一种煤矿防塌折叠护板焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿防塌折叠护板焊接工装，包括框体，所述框体为矩形；框体内侧连接有若干相互平行的横板；框体具有与横板连接的两个相对的边框和与横板平行的两个相对的边框；与横板连接的两个相对的边框下部均设置有若干第一凹槽；与横板连接的两个相对的边框的第一凹槽一一对应；横板下部设置有若干第二凹槽，横板的第二凹槽一一对应；框体两端的横板中部一侧均连接有磁性底座；本实用新型专利技术实现煤矿防塌用液压折叠护板侧面加强筋板的快速定位和固定，便于加强筋板的快速焊接，保证加强筋板焊接的准确度，大大提高焊接效率，操作方便，省时省力，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿防塌折叠护板焊接工装


[0001]本技术属于煤矿液压支护板加工设备
，具体涉及一种煤矿防塌折叠护板焊接工装。

技术介绍

[0002]煤矿综采工作面巷道为了防止坍塌，广泛采用支护结构。支护结构形成一个安全防护通道，多个液压支护连接在一起形成一个沿着巷道长度方向设置的防护通道，有效防止巷道坍塌后将巷道堵死，为工人提供可靠的救援及生命保障通道。支护结构中的长护板、短护板、侧护板可以翻转、折叠，在搬运时可以通过驱动相应的液压设备将各个护板折叠起来，使其具有更小的运输空间，方便运输。
[0003]液压支护的护板用于支撑形成安全防护通道，承载压力较大，长时间使用护板受力容易损坏甚至断裂，严重影响液压支护的支护能力，威胁防护通道内设备和工作人员的安全。因此，护板侧面均需要焊接纵横分布的加强筋板，提高护板自身强度和支护能力，但是，现有技术没有用于护板焊接加强筋板时、定位和固定加强筋板的工装，工人焊接时需要将加强筋板一个一个的确定位置、固定、再进行焊接，费时费力，效率较低，还容易出现定位不够准确的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种煤矿防塌折叠护板焊接工装，解决现有技术中的问题，实现煤矿防塌用液压折叠护板侧面加强筋板的快速定位和固定，便于加强筋板的快速焊接，保证加强筋板焊接的准确度，大大提高焊接效率，操作方便，省时省力，成本较低。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿防塌折叠护板焊接工装，包括框体，所述框体为矩形；框体内侧连接有若干相互平行的横板；框体具有与横板连接的两个相对的边框和与横板平行的两个相对的边框；与横板连接的两个相对的边框下部均设置有若干第一凹槽；与横板连接的两个相对的边框的第一凹槽一一对应；横板下部设置有若干第二凹槽，横板的第二凹槽一一对应；框体两端的横板中部一侧均连接有磁性底座。
[0006]进一步地，所述横板与框体一体连接。
[0007]进一步地，所述横板的数量为四个。
[0008]进一步地，所述框体下部的第一凹槽的数量为十个；每个横板下部的第二凹槽的数量均为两个。
[0009]进一步地，所述磁性底座的数量为两个，磁性底座下侧面与横板下侧面、框体下侧面均平齐；磁性底座包括开关手柄。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]本技术实现煤矿防塌用液压折叠护板侧面加强筋板的快速定位和固定，便于加强筋板的快速焊接，保证加强筋板焊接的准确度，大大提高焊接效率，操作方便，省时省
力，成本较低。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视示意图。
[0013]图2为本技术的侧视示意图。
[0014]图3为本技术的A
‑
A截面示意图。
[0015]图4为本技术的护板及焊接后加强筋板示意图。
[0016]图5为本技术的使用状态示意图。
[0017]图中：1、框体，2、横板，3、第一凹槽，4、第二凹槽，5、磁性底座，10、护板，11、加强筋板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参阅图1
‑
5，本实施例提供一种煤矿防塌折叠护板焊接工装，包括框体1，所述框体1为矩形；框体1内侧连接有若干相互平行的横板2；框体1具有与横板2连接的两个相对的边框和与横板2平行的两个相对的边框；与横板2连接的两个相对的边框下部均设置有若干第一凹槽3；与横板2连接的两个相对的边框的第一凹槽3一一对应；横板2下部设置有若干第二凹槽4，横板2的第二凹槽4一一对应；框体1两端的横板2中部一侧均连接有磁性底座5。
[0023]本实施例中，所述横板2与框体1一体连接。
[0024]本实施例中，所述横板2的数量为四个。
[0025]本实施例中，所述框体1下部的第一凹槽3的数量为十个；每个横板2下部的第二凹槽4的数量均为两个。
[0026]本实施例中，所述磁性底座5的数量为两个，磁性底座5下侧面与横板2下侧面、框
体1下侧面均平齐；磁性底座5包括开关手柄。
[0027]本技术使用时，将加强筋板11放置在护板10上侧，加强筋板11放置在需要焊接的大致位置，将框体1和横板2放置在护板10和加强筋板11上侧，使加强筋板11分别进入第一凹槽3和第二凹槽4内；框体1和横板2下部的第一凹槽3和第二凹槽4能够定位纵向加强筋板11和横向加强筋板11的相对位置；之后整体移动框体1、横板2和加强筋板11，确定加强筋板11与护板10的相对位置，然后旋转磁性底座5的开关手柄，使磁性底座5产生磁力、吸引在护板10上，从而将框体1、横板2和加强筋板11固定在护板10外侧，然后对加强筋板11进行焊接；先焊接纵向加强筋板11和横向加强筋板11的两端、使其与护板10固定连接，然后关闭磁性底座5，拆下框体1和横板2，再将框体1和横板2遮挡的位置焊接，实现加强筋板11与护板10的完整焊接连接固定。
[0028]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿防塌折叠护板焊接工装，包括框体，其特征在于：所述框体为矩形；框体内侧连接有若干相互平行的横板；框体具有与横板连接的两个相对的边框和与横板平行的两个相对的边框；与横板连接的两个相对的边框下部均设置有若干第一凹槽；与横板连接的两个相对的边框的第一凹槽一一对应；横板下部设置有若干第二凹槽，横板的第二凹槽一一对应；框体两端的横板中部一侧均连接有磁性底座。2.根据权利要求1所述的煤矿防塌折叠护板焊接工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明朝，石宁，辛麦玲，董建勋，辛瑞堂，王双双，王守茂，
申请(专利权)人：河南捷昌矿机有限公司，
类型：新型
国别省市：