一种打码机的色带调整装置制造方法及图纸

技术编号:35975563 阅读:56 留言:0更新日期:2022-12-17 22:43
本实用新型专利技术属于包装机械设备技术领域,尤其为打码机的色带调整装置领域,包括打码机底座、支撑臂、打码机箱体、送带滚筒、收带滚筒、印刷头、按压手柄、调整装置,所述打码机箱体的左端设置有色带限位轮,所述调整装置包括安装导板、弧形导板、导板连接块、调整导板、限位导板、竖直导板,所述限位导板的内侧设置有传导锟,所述竖直导板的左、右两端均设置有长方形结构的侧边板,当色带在送带滚筒安装好后,将色带按设定的走向经过色带限位轮并贴合于弧形导板的上表面,然后经由调整导板进入限位导板,通过弧形导板与调整导板的设置,用于调整色带的走向,进而保障色带传动的顺滑性,同时避免色带在传动的过程中发生断裂。色带在传动的过程中发生断裂。色带在传动的过程中发生断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种打码机的色带调整装置


[0001]本技术属于包装机械设备
,具体涉及一种打码机的色带调整装置。

技术介绍

[0002]色带打码机是一种打码机器,采用热打印带代替油墨打印,采取特殊的活字装卸换字结构,可在任何软包装材料上打码,而且印字清晰,不易擦掉;同时卫生干净,无油墨污染之忧,是一种经济卫生的打码方式。
[0003]色带打码机适用于:塑料薄膜(PT、PE、PVC、OPP、KT)、铝箔、饮料瓶商标表面打码;各种塑料复合材料、塑料袋、纸(不干胶、卡片)、皮革、布表面打码;包装容器袋、塑料制品表面打码;电子元件外壳打码。

技术实现思路

[0004]现有的打码机不便于对色带的走向进行调整,这样就不能保障色带在传动过程中的顺滑性,进而使色带在传动的过程中发生断裂,从而影响正常的打码工作。本技术提供了一种打码机的色带调整装置,具有当色带在送带滚筒安装好后,将色带按设定的走向经过色带限位轮并贴合于弧形导板的上表面,然后经由调整导板进入限位导板,通过弧形导板与调整导板的设置,用于调整色带的走向,进而保障色带传动的顺滑性,同时避免色带在传动的过程中发生断裂,当色带进入限位导板后,继续传动并穿过限位导板,通过传导锟的设置,可以方便色带的传动,同时可以防止色带在传动的过程中发生移动,进而提高打码机的工作效率,通过竖直导板的设置,用于调整色带的传动走向,同时可以进一步的防止色带在传动的过程中发生移动的特点。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种打码机的色带调整装置,包括打码机底座、支撑臂、打码机箱体、送带滚筒、收带滚筒、印刷头、按压手柄、调整装置,所述打码机箱体的左端设置有色带限位轮,所述调整装置包括安装导板、弧形导板、导板连接块、调整导板、限位导板、竖直导板,所述限位导板的内侧设置有传导锟,所述竖直导板的左、右两端均设置有长方形结构的侧边板。
[0006]其中,所述打码机底座为长方形结构设置,打码机底座的下端设置有防滑脚,防滑脚为长方形结构的橡胶垫,打码机底座的内侧设置有联动杆,打码机底座的内侧设置有印刷垫片,印刷垫片为长方形结构的硅胶垫片;当使用打码机时,将打码机平稳地放置于合适的位置,然后将待打码的物品平铺于印刷垫片上方位置,然后进行打码工作。
[0007]其中,所述支撑臂通过转动轴与打码机底座活动连接,支撑臂的前端与按压手柄的末端固定连接;当将待打码的物品平铺于印刷垫片上方位置后,然后用手握住按压手柄并向下施加作用力,接着支撑臂以转动轴为轴心进行向下的移动,进而同步带动印刷头对待打码物品的印刷打码工作。
[0008]其中,所述打码机箱体的前端分别设置有温度开关、安全保险管、电源开关,温度开关、安全保险管、电源开关自上而下安装设置,温度开关、安全保险管均与电源开关电性
连接。
[0009]其中,所述安装导板为长方形结构的金属板,安装导板的内侧设置有安装通孔,安装通孔共设置有四个;当需要安装调整装置时,先将安装导板紧贴于支撑臂下端的位置,并使安装导板与支撑臂处于相互平行的状态,然后使用连接螺栓依次穿过安装通孔,进而实现安装导板与支撑臂的固定连接。
[0010]其中,所述弧形导板位于安装导板与调整导板之间的位置,弧形导板的宽度与安装导板的宽度相同,调整导板的宽度是弧形导板宽度的1.5倍;当色带在送带滚筒安装好后,将色带按设定的走向经过色带限位轮并贴合于弧形导板的上表面,然后经由调整导板进入限位导板,通过弧形导板与调整导板的设置,用于调整色带的走向,进而保障色带传动的顺滑性,同时避免色带在传动的过程中发生断裂。
[0011]其中,所述限位导板为U型结构设置,限位导板共设置有两个,一个限位导板固定焊接于调整导板前端的位置,另一个限位导板固定焊接于侧边板末端的位置,传导锟的左、右两端均伸入限位导板内侧的位置;当色带进入限位导板后,继续传动并穿过限位导板,通过传导锟的设置,可以方便色带的传动,同时可以防止色带在传动的过程中发生移动,进而提高打码机的工作效率。
[0012]其中,所述竖直导板与安装导板为一体成型结构设置,竖直导板与安装导板的夹角为90
°
,侧边板的高度是限位导板高度的两倍;通过竖直导板的设置,用于调整色带的传动走向,同时可以进一步的防止色带在传动的过程中发生移动。
[0013]本技术的有益效果是:当色带在送带滚筒安装好后,将色带按设定的走向经过色带限位轮并贴合于弧形导板的上表面,然后经由调整导板进入限位导板,通过弧形导板与调整导板的设置,用于调整色带的走向,进而保障色带传动的顺滑性,同时避免色带在传动的过程中发生断裂,当色带进入限位导板后,继续传动并穿过限位导板,通过传导锟的设置,可以方便色带的传动,同时可以防止色带在传动的过程中发生移动,进而提高打码机的工作效率,通过竖直导板的设置,用于调整色带的传动走向,同时可以进一步的防止色带在传动的过程中发生移动。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]图1为本技术中调整装置的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术中限位导板的俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术中打码机底座的立体结构示意图;
[0019]图中:1、打码机底座;11、防滑脚;12、联动杆;13、印刷垫片;2、支撑臂;21、转动轴;3、打码机箱体;31、温度开关;32、安全保险管;33、电源开关;4、送带滚筒;41、色带限位轮;5、收带滚筒;6、印刷头;7、按压手柄;8、调整装置;81、安装导板;811、安装通孔;82、弧形导板;83、导板连接块;84、调整导板;85、限位导板;851、传导锟;86、竖直导板;861、侧边板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1-图4,本技术提供以下技术方案:一种打码机的色带调整装置,包
括打码机底座1、支撑臂2、打码机箱体3、送带滚筒4、收带滚筒5、印刷头6、按压手柄7、调整装置8,所述打码机箱体3的左端设置有色带限位轮41,所述调整装置8包括安装导板81、弧形导板82、导板连接块83、调整导板84、限位导板85、竖直导板86,所述限位导板85的内侧设置有传导锟851,所述竖直导板86的左、右两端均设置有长方形结构的侧边板861。
[0021]本实施方案中:所述打码机底座1为长方形结构设置,打码机底座1的下端设置有防滑脚11,防滑脚11为长方形结构的橡胶垫,打码机底座1的内侧设置有联动杆12,打码机底座1的内侧设置有印刷垫片13,印刷垫片13为长方形结构的硅胶垫片;当使用打码机时,将打码机平稳地放置于合适的位置,然后将待打码的物品平铺于印刷垫片13上方位置,然后进行打码工作。
[0022]所述支撑臂2通过转动轴21与打码机底座1活动连接,支撑臂2的前端与按压手柄7的末端固定连接;当将待打码的物品平铺于印刷垫片13上方位置后,然后用手握住按压手柄7本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打码机的色带调整装置,其特征在于:包括打码机底座、支撑臂、打码机箱体、送带滚筒、收带滚筒、印刷头、按压手柄、调整装置,所述打码机箱体的左端设置有色带限位轮,所述调整装置包括安装导板、弧形导板、导板连接块、调整导板、限位导板、竖直导板,所述限位导板的内侧设置有传导锟,所述竖直导板的左、右两端均设置有长方形结构的侧边板。2.根据权利要求1所述的一种打码机的色带调整装置,其特征在于:所述打码机底座为长方形结构设置,打码机底座的下端设置有防滑脚,防滑脚为长方形结构的橡胶垫,打码机底座的内侧设置有联动杆,打码机底座的内侧设置有印刷垫片,印刷垫片为长方形结构的硅胶垫片。3.根据权利要求1所述的一种打码机的色带调整装置,其特征在于:所述支撑臂通过转动轴与打码机底座活动连接,支撑臂的前端与按压手柄的末端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种打码机的色带调整装置,其特征在于:所述打码机箱体的前端分别设置有温度开关、安全保险管、电源开关,温度开关、安全保险...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯梅水
申请(专利权)人:福建省南云包装设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1