一种流量可调节的高效节能换热机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流量可调节的高效节能换热机组，包括：主体组件，所述主体组件包括机架、第一导管、板式换热器、第二导管、第三导管和循环泵；调节组件，所述调节组件包括螺杆、转盘、限位块、滑块、滑轨、轴承、第一固定板、第二固定板、锥形橡胶块和环形板；辅助组件，所述辅助组件包括盖板、第四导管、第一阀门、第五导管、隔热棉、第二阀门、连杆、壳体、第三固定板、导流块。本实用新型专利技术通过转动转盘，螺杆配合轴承带动第一固定板运动，第一固定板配合环形板带动锥形橡胶块运动，调整锥形橡胶块卡入通孔中的深度，即可改变水流量的大小，防止水流量不可调控导致对热量的吸收效果无法达到预期标准。期标准。期标准。

【技术实现步骤摘要】
一种流量可调节的高效节能换热机组

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[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种流量可调节的高效节能换热机组。

技术介绍
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[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域，其中，石油化工领域仍然是换热器产业最大的市场，其市场规模为150亿元；电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右。
[0003]换热器安装于换热机组中，现有的换热机组在使用时，存在以下技术问题：
[0004]一、现有的换热机组在使用过程中，不便于对其水流管道的流量进行调节，容易因水流量过大导致水资源浪费；
[0005]二、现有的换热机组在使用时，容易因水流量难以调控导致对热量的吸收效果无法达到预期标准。
[0006]为解决上述技术问题，提出一种流量可调节的高效节能换热机组。

技术实现思路
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[0007]本技术的目的在于提供一种流量可调节的高效节能换热机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术由如下技术方案实施：一种流量可调节的高效节能换热机组，包括：
[0009]主体组件，所述主体组件包括机架、第一导管、板式换热器、第二导管、第三导管和循环泵；
[0010]调节组件，所述调节组件包括螺杆、转盘、限位块、滑块、滑轨、轴承、第一固定板、第二固定板、锥形橡胶块和环形板；
[0011]辅助组件，所述辅助组件包括盖板、第四导管、第一阀门、第五导管、隔热棉、第二阀门、连杆、壳体、第三固定板、导流块、滤网板、限位板和卡块；
[0012]所述第一导管的一端与第二导管连通，所述第一导管的内部一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板的内部开设有通孔，所述第二固定板通过通孔卡接有锥形橡胶块，所述第一导管的内部一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于第一导管外部的一端焊接有转盘，所述螺杆位于第一导管内部的一端通过轴承转动连接有第一固定板，所述第一固定板靠近锥形橡胶块的一侧与锥形橡胶块粘接，所述第一固定板靠近锥形橡胶块的一侧焊接有环形板；
[0013]所述第一导管的内部一侧安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块靠近第一固定板的一侧与第一固定板焊接。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述滑轨的内部两侧焊接有两个限位块。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述机架的一侧安装有循环泵，所述循环泵的出水口与第一导管连通，所述第二导管的一侧连通有第三导管，所述第三导管的一端与循环泵的进水口连通，所述第二导管的外表面粘接有隔热棉。
[0016]作为本技术方案的进一步优选的：所述机架的一侧焊接有壳体，所述壳体的一侧连通有第四导管，所述第四导管的一端与第三导管连通，所述第三导管的内部一侧安装有第二阀门，所述壳体的一侧连通有第五导管，所述第五导管的内部一侧安装有第一阀门。
[0017]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内部一侧焊接有导流块。
[0018]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内部两侧焊接有两个限位板，两个所述限位板之间设有滤网板，所述滤网板的两侧焊接有两个第三固定板，所述限位板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的一侧与第三固定板焊接，所述壳体的上方设有盖板，所述盖板的底部焊接有两个连杆，所述连杆的一端与第三固定板焊接。
[0019]本技术的优点：
[0020]1、本技术通过转动转盘带动螺杆转动，螺杆配合轴承带动第一固定板运动，第一固定板配合环形板带动锥形橡胶块运动，调整锥形橡胶块卡入通孔中的深度，即可改变水流量的大小，避免容易因水流量过大导致水资源浪费的问题，且防止水流量不可调控导致对热量的吸收效果无法达到预期标准。
[0021]2、本技术通过第一固定板运动时带动滑块在滑轨内滑动，增强第一固定板运动时的稳定性，防止第一固定板位置偏移。
附图说明：
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术中壳体的侧视内部示意图；
[0025]图3为本技术中第一导管的侧视内部示意图。
[0026]图中：1、通孔；2、卡槽；10、主体组件；11、机架；12、第一导管；13、板式换热器；14、第二导管；15、第三导管；16、循环泵；20、调节组件；21、螺杆；22、转盘；23、限位块；24、滑块；25、滑轨；26、轴承；27、第一固定板；28、第二固定板；29、锥形橡胶块；201、环形板；30、辅助组件；31、盖板；32、第四导管；33、第一阀门；34、第五导管；35、隔热棉；36、第二阀门；37、连杆；38、壳体；39、第三固定板；302、导流块；303、滤网板；304、限位板；305、卡块。
具体实施方式：
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种流量可调节的高效节能换热机组，包括：
[0030]主体组件10，主体组件10包括机架11、第一导管12、板式换热器13、第二导管14、第三导管15和循环泵16；
[0031]调节组件20，调节组件20包括螺杆21、转盘22、限位块23、滑块24、滑轨25、轴承26、第一固定板27、第二固定板28、锥形橡胶块29和环形板201；
[0032]辅助组件30，辅助组件30包括盖板31、第四导管32、第一阀门33、第五导管34、隔热棉35、第二阀门36、连杆37、壳体38、第三固定板39、导流块302、滤网板303、限位板304和卡块305；
[0033]第一导管12的一端与第二导管14连通，第一导管12的内部一侧焊接有第二固定板28，第二固定板28的内部开设有通孔1，第二固定板28通过通孔1卡接有锥形橡胶块29，第一导管12的内部一侧螺纹连接有螺杆21，螺杆21位于第一导管12外部的一端焊接有转盘22，螺杆21位于第一导管12内部的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量可调节的高效节能换热机组，其特征在于，包括：主体组件(10)，所述主体组件(10)包括机架(11)、第一导管(12)、板式换热器(13)、第二导管(14)、第三导管(15)和循环泵(16)；调节组件(20)，所述调节组件(20)包括螺杆(21)、转盘(22)、限位块(23)、滑块(24)、滑轨(25)、轴承(26)、第一固定板(27)、第二固定板(28)、锥形橡胶块(29)和环形板(201)；辅助组件(30)，所述辅助组件(30)包括盖板(31)、第四导管(32)、第一阀门(33)、第五导管(34)、隔热棉(35)、第二阀门(36)、连杆(37)、壳体(38)、第三固定板(39)、导流块(302)、滤网板(303)、限位板(304)和卡块(305)；所述第一导管(12)的一端与第二导管(14)连通，所述第一导管(12)的内部一侧焊接有第二固定板(28)，所述第二固定板(28)的内部开设有通孔(1)，所述第二固定板(28)通过通孔(1)卡接有锥形橡胶块(29)，所述第一导管(12)的内部一侧螺纹连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)位于第一导管(12)外部的一端焊接有转盘(22)，所述螺杆(21)位于第一导管(12)内部的一端通过轴承(26)转动连接有第一固定板(27)，所述第一固定板(27)靠近锥形橡胶块(29)的一侧与锥形橡胶块(29)粘接，所述第一固定板(27)靠近锥形橡胶块(29)的一侧焊接有环形板(201)；所述第一导管(12)的内部一侧安装有滑轨(25)，所述滑轨(25)的内部滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)靠近第一固定板(27)的一侧与第一固定板(27)焊接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建峰，庞雨，马秀兰，郝永明，
申请(专利权)人：内蒙古天巨鑫能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：