一种用于口罩机的翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于口罩机的翻转机构，包括支撑柱、支撑杆、下翻转板和挤压板，所述支撑柱的上侧安装有转轴，所述转轴的外侧镶嵌有第一控制轮，所述支撑杆的内部贯穿连接有调节杆，所述支撑柱的内侧固定连接有固定杆，所述控制杆的外侧设置有控制块，且控制块的下端固定连接有下翻转板，所述控制块的上侧安装有上翻转板，且上翻转板的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下侧设置有挤压板。该用于口罩机的翻转机构，便于对口罩进行翻转以及在翻转过程中便于对口罩进行固定，避免了口罩在翻转过程中出现掉落的情况，便于对口罩进行阻拦，防止口罩缠在一起，从而提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩机的翻转机构


[0001]本技术涉及口罩机相关
，具体为一种用于口罩机的翻转机构。

技术介绍

[0002]口罩在加工过程中，由于生产工艺的不同，有时需要在正面对口罩边缘、耳带边缘进行加工，有时需要在口罩背面进行固定加工，通常会在口罩机内设置口罩翻转机构，目前使用的翻转机构多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足。
[0003]一般的用于口罩机的翻转机构，在对口罩进行翻转过程中容易出现掉落的情况，在翻转过程中口罩容易缠在一起，从而影响了工作效率，因此，我们提供一种用于口罩机的翻转机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于口罩机的翻转机构，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的用于口罩机的翻转机构，在对口罩进行翻转过程中容易出现掉落的情况，在翻转过程中口罩容易缠在一起，从而影响了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于口罩机的翻转机构，包括支撑柱、支撑杆、下翻转板和挤压板，所述支撑柱的上侧安装有转轴，且转轴的外表面安装有输送带，所述转轴的外侧镶嵌有第一控制轮，且第一控制轮的下侧设置有第二控制轮，所述支撑柱的上表面固定连接有支撑杆，且支撑杆的内部贯穿连接有调节杆，所述调节杆的外表面安装有挡板，所述支撑柱的内侧固定连接有固定杆，且固定杆的内部贯穿连接有控制杆，所述控制杆的外侧设置有控制块，且控制块的下端固定连接有下翻转板，所述控制块的上侧安装有上翻转板，且上翻转板的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下侧设置有挤压板，所述控制块的内侧开设有通孔。
[0006]优选的，所述第一控制轮与第二控制轮之间采用啮合的方式相连接，且第二控制轮的外表面局部呈锯齿状设置。
[0007]优选的，所述挡板在支撑杆上均匀分布，且支撑杆的横截面呈“N”型设置。
[0008]优选的，所述挡板与调节杆之间采用螺纹的方式相连接，且挡板在支撑杆上构成滑动结构。
[0009]优选的，所述上翻转板关于支撑柱的前后两侧对称设置，且上翻转板的竖截面长度尺寸小于输送带单体之间的横截面长度尺寸。
[0010]优选的，所述挤压板在控制块上构成滑动结构，且挤压板与下翻转板之间平行设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于口罩机的翻转机构，便于对口罩进行翻转以及在翻转过程中便于对口罩进行固定，避免了口罩在翻转过程中出现掉落的情况，便于对口罩进行阻拦，防止口罩缠在一起，从而提高了工作效率；
[0012]1、通过第一控制轮与第二控制轮之间的啮合结构，从而方便对输送带进行间歇性
运动，进而便于对口罩进行间歇性输送，以便于对口罩进行翻转作业，在通过控制杆与固定杆之间的转动结构，从而方便对口罩进行翻转；
[0013]2、通过挤压板在控制块上的滑动结构，从而方便对挤压板的位置进行调整，进而对下翻转板上的口罩进行挤压固定，防止口罩在翻转过程中出现掉落的情况，再通过上翻转板的竖截面长度尺寸小于输送带单体之间的横截面长度尺寸，防止口罩在翻转过程中出现碰撞的情况；
[0014]3、通过挡板在输送带上的均匀分布，从而对口罩进行阻拦，防止口罩缠在一起，从而影响了工作效率，同时避免了口罩出现掉落的情况，再通过上翻转板在输送带上的设置的两个，从而提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B处结构示意图；
[0019]图5为本技术俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、支撑柱；2、转轴；3、输送带；4、第一控制轮；5、第二控制轮；6、通孔；7、支撑杆；8、调节杆；9、挡板；10、固定杆；11、控制杆；12、控制块；13、下翻转板；14、上翻转板；15、电动伸缩杆；16、挤压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于口罩机的翻转机构，包括支撑柱1、转轴2、输送带3、第一控制轮4、第二控制轮5、通孔6、支撑杆7、调节杆8、挡板9、固定杆10、控制杆11、控制块12、下翻转板13、上翻转板14、电动伸缩杆15和挤压板16，支撑柱1的上侧安装有转轴2，且转轴2的外表面安装有输送带3，转轴2的外侧镶嵌有第一控制轮4，且第一控制轮4的下侧设置有第二控制轮5，支撑柱1的上表面固定连接有支撑杆7，且支撑杆7的内部贯穿连接有调节杆8，调节杆8的外表面安装有挡板9，支撑柱1的内侧固定连接有固定杆10，且固定杆10的内部贯穿连接有控制杆11，控制杆11的外侧设置有控制块12，且控制块12的下端固定连接有下翻转板13，控制块12的上侧安装有上翻转板14，且上翻转板14的下表面固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的下侧设置有挤压板16，控制块12的内侧开设有通孔6。
[0023]如图1、图2和图3中，第一控制轮4与第二控制轮5之间采用啮合的方式相连接，且第二控制轮5的外表面局部呈锯齿状设置，方便对口罩进行间歇性输送，挡板9在支撑杆7上均匀分布，且支撑杆7的横截面呈“N”型设置，同时避免了口罩出现掉落的情况，挡板9与调节杆8之间采用螺纹的方式相连接，且挡板9在支撑杆7上构成滑动结构，防止口罩缠在一
起，从而影响了工作效率；
[0024]如图1、图3和图5中，上翻转板14关于支撑柱1的前后两侧对称设置，且上翻转板14的竖截面长度尺寸小于输送带3单体之间的横截面长度尺寸，防止口罩在翻转过程中出现碰撞的情况挤压板16在控制块12上构成滑动结构，且挤压板16与下翻转板13之间平行设置，方便对口罩进行挤压固定，避免了口罩在翻转过程中出现掉落的情况。
[0025]工作原理：在使用该用于口罩机的翻转机构时，首先结合图1、图2和图3所示，将口罩放置在输送带3上进行输送，通过调节杆8带动挡板9进行滑动，从而对口罩进行阻拦，防止口罩缠在一起，从而影响了工作效率，同时避免了口罩出现掉落的情况，然后启动电机带动第二控制轮5进行转动，从而使第一控制轮4进行间歇性运动，进而使输送带3上的口罩进行间歇性运动，当口罩输送到下翻转板13上时输送带3停止输送，然后通过挤压板16对挤压板16进行挤压，从而对下翻转板13上的口罩进行挤压固定，避免了口罩在翻转过程中出现掉落的情况；
[0026]其次结合图1、图3和图5所示，然后启动电机带动控制杆11进行转动，从而带动控制块12、下翻转板13、挤压板16和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于口罩机的翻转机构，包括支撑柱(1)、支撑杆(7)、下翻转板(13)和挤压板(16)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上侧安装有转轴(2)，且转轴(2)的外表面安装有输送带(3)，所述转轴(2)的外侧镶嵌有第一控制轮(4)，且第一控制轮(4)的下侧设置有第二控制轮(5)，所述支撑柱(1)的上表面固定连接有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的内部贯穿连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)的外表面安装有挡板(9)，所述支撑柱(1)的内侧固定连接有固定杆(10)，且固定杆(10)的内部贯穿连接有控制杆(11)，所述控制杆(11)的外侧设置有控制块(12)，且控制块(12)的下端固定连接有下翻转板(13)，所述控制块(12)的上侧安装有上翻转板(14)，且上翻转板(14)的下表面固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的下侧设置有挤压板(16)，所述控制块(12)的内侧开设有通孔(6)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣，
申请(专利权)人：苏州鼎高电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：