一种钢丝热镦加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢丝热镦技术领域，具体为一种钢丝热镦加工设备，包括设备主体，设备主体的一侧固定安装有高温箱，高温箱的外表面固定连接有保温块，保温块的内部上方和内部下方均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，该种钢丝热镦加工设备，设置有保温块、第二滑块、弹簧和挤压头，在使用时，可以将钢丝两端固定在挤压头的内部和安装块的内部，使钢丝两头进行固定，通过挤压机将钢丝向前推动时，挤压头向前移动，挤压头两侧的第二滑块在第二滑槽内向内推动，使弹簧收缩，将挤压头完全没入保温块的内部，当高温箱温度上升时，保温块保护钢丝热镦温度，达到了稳定钢丝加工的效果。丝加工的效果。丝加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝热镦加工设备


[0001]本技术涉及钢丝热镦
，具体为一种钢丝热镦加工设备。

技术介绍

[0002]预应力混凝土工程中，要求对钢筋张拉，张拉过程中要抓握钢筋，为了能牢牢抓握住钢筋不松落，人们制造了很多抓握钢筋的锚、夹具，其中就有镦头夹具，在使用镦头夹具的时候需要对钢筋端头进行镦头，镦头就是使用压力使钢筋的端头变粗，常用冷镦，也有热镦，冷拔低碳钢丝可采用冷镦或热墩方法制作镦头；碳素钢丝只能采用冷镦方法制作墩头；直径小于22毫米的钢筋可在对焊机上采用热镦方法制作镦头；大直径的钢筋只能采用热镦方法锻制镦头。
[0003]但现有的热镦加工设备，在使用时由于将钢丝头加热进行墩头的制作，而墩头加工时需要孔隙变形，而墩头变形时需要预留空隙，使钢丝头加热时因空隙的存在，使加热的环境温度不高，使钢丝头受热效果差，同时在钢丝使用压力将墩头加工，而钢丝在施压时，在施压时由于将钢丝尾部施压，在施压过程中容易使钢丝受压不均匀，使钢丝在加工时容易造成加工不均的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢丝热镦加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的使钢丝头受热效果差，钢丝受压不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝热镦加工设备，包括设备主体，所述设备主体的一侧固定安装有高温箱，所述高温箱的外表面固定连接有保温块，所述保温块的内部上方和内部下方均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间固定连接有挤压头，所述挤压头的一侧固定连接有弹簧，所述设备主体的内部上方和内部下方均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的之间固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有活动槽，所述固定块的外表面转动连接有固定环，所述固定环的内部固定连接有稳定块，所述设备主体的另一侧固定连接有操作块，所述操作块的一侧固定安装有挤压机，所述挤压机的一端连接有安装块，所述操作块和设备主体的外表面均开设有活动槽。
[0006]优选地，所述固定环通过螺钉与固定块固定。
[0007]优选地，所述安装块与挤压头的内部均设置有钢丝。
[0008]优选地，所述稳定块设置有多个，多个所述稳定块于固定环的内部环绕设置。
[0009]优选地，所述保温块的内部设置有保温棉。
[0010]优选地，所述固定环的内部与活动槽形成圆环形。
[0011]优选地，所述挤压头、弹簧和第二滑块均为耐高温材料制作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该种钢丝热镦加工设备，设置有保温块、第二滑块、弹簧和挤压头，在使用时，可
以将钢丝两端固定在挤压头的内部和安装块的内部，使钢丝两头进行固定，通过挤压机将钢丝向前推动时，挤压头向前移动，挤压头两侧的第二滑块在第二滑槽内向内推动，使弹簧收缩，将挤压头完全没入保温块的内部，当高温箱温度上升时，保温块保护钢丝热镦温度，达到了稳定钢丝加工的效果，解决了钢丝受热效果差的问题。
[0014]2、该种钢丝热镦加工设备，设置有活动槽、固定环和挤压头，在铁丝完全没入挤压头后，铁丝贴合活动槽，安装完毕后铁丝外的固定环，通过转轴在固定块进行转动，固定环将铁丝外圈进行固定，稳定块通过固定铁丝，调整稳定块之间的间隙，将铁丝固定，达到了扶持钢丝的效果，解决了钢丝挤压不稳定的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术的设备主体结构示意图；
[0016]图2是本技术的设备主体剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术的固定环结构示意图。
[0018]图中：1、设备主体；2、高温箱；3、挤压机；4、操作块；5、固定块； 6、保温块；7、固定环；8、安装块；9、第一滑块；10、第一滑槽；11、弹簧；12、第二滑块；13、第二滑槽；14、活动槽；15、稳定块；16、挤压头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢丝热镦加工设备，包括设备主体1、高温箱2、挤压机3、操作块4、固定块5、保温块6、固定环7、安装块8、第一滑块9、第一滑槽10、弹簧11、第二滑块12、第二滑槽13、活动槽14、稳定块15、挤压头16，设备主体1的一侧固定安装有高温箱2，高温箱2的外表面固定连接有保温块6，保温块6的内部上方和内部下方均开设有第二滑槽13，两个第二滑槽13的内部滑动连接有第二滑块12，两个第二滑块12之间固定连接有挤压头16，挤压头16的一侧固定连接有弹簧11，设备主体1的内部上方和内部下方均开设有第一滑槽10，两个第一滑槽10的内部均滑动连接有第一滑块9，两个第一滑块9的之间固定连接有固定块5，固定块5的内部开设有活动槽14，固定块5的外表面转动连接有固定环7，固定环7的内部固定连接有稳定块15，设备主体1的另一侧固定连接有操作块4，操作块4的一侧固定安装有挤压机3，挤压机3的一端连接有安装块8，操作块4和设备主体1的外表面均开设有活动槽14。
[0022]进一步的，固定环7通过螺钉与固定块5固定，使铁丝外圈进行固定，安装块8与挤压头16的内部均设置有钢丝，将钢丝两头安装。
[0023]进一步的，稳定块15设置有多个，多个稳定块15于固定环7的内部环绕设置，保温块6的内部设置有保温棉，增加保温块6的保温效果。
[0024]进一步的，固定环7的内部与活动槽14形成圆环形，将铁丝牢牢固定，挤压头16、弹簧11和第二滑块12均为耐高温材料制作，更加方便加工。
[0025]工作原理：首先，在使用前，可以将钢丝两端固定在挤压头16的内部和安装块8的内部，铁丝贴合活动槽14，安装完毕后铁丝外的固定环7，通过转轴在固定块5进行转动，固定环7将铁丝外圈进行固定，稳定块15通过固定铁丝，调整稳定块15之间的间隙，将铁丝固定，将螺钉安装固定环7外与设备主体1固定，安装完毕后，挤压机3启动，推动安装块8，安装块8向前挤压铁丝，施压的铁丝连接的挤压头16向前移动，挤压头16两侧的第二滑块12在第二滑槽13内向内推动，使弹簧11收缩，将挤压头16完全没入保温块6内部，当高温箱2温度上升时，保温块6保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝热镦加工设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的一侧固定安装有高温箱(2)，所述高温箱(2)的外表面固定连接有保温块(6)，所述保温块(6)的内部上方和内部下方均开设有第二滑槽(13)，两个所述第二滑槽(13)的内部滑动连接有第二滑块(12)，两个所述第二滑块(12)之间固定连接有挤压头(16)，所述挤压头(16)的一侧固定连接有弹簧(11)，所述设备主体(1)的内部上方和内部下方均开设有第一滑槽(10)，两个所述第一滑槽(10)的内部均滑动连接有第一滑块(9)，两个所述第一滑块(9)的之间固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的内部开设有活动槽(14)，所述固定块(5)的外表面转动连接有固定环(7)，所述固定环(7)的内部固定连接有稳定块(15)，所述设备主体(1)的另一侧固定连接有操作块(4)，所述操作块(4)的一侧固定安装有挤压机(3)，所述挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑巧，
申请(专利权)人：安平县亨克其丝网制品有限公司，
类型：新型
国别省市：