一种金属板加工用双工位穿梭机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板加工用双工位穿梭机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有第一工作台，所述支撑板一侧的前后端均安装有第一支撑块，两个所述第一支撑块之间设置有第一螺纹杆，所述支撑板的内部两侧均安装有第一固定板，两个所述第一固定板之间设置有第二固定板，所述第一固定板的顶部设置有移动板，所述移动板的上方设置有第二工作台，所述第二工作台的底部四周均安装有滑动柱，所述第二固定板的两侧均开设有滑动槽，所述第二工作台的底部两侧均设置有滑动块，所述支撑板的内部两侧均开设有凹槽，所述移动板的两侧均连接有辅助板。本实用新型专利技术实现双工位交替进行移动，从而对工位上的金属板交替进行加工处理，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板加工用双工位穿梭机构


[0001]本技术涉及金属板加工
，具体为一种金属板加工用双工位穿梭机构。

技术介绍

[0002]金属板采用金属材料冲压、冷拉而制成。金属板在加工的过程中需要在工位上进行开孔、裁切、打磨或在表面进行喷涂处理。
[0003]现有的用于金属板开孔、裁切、打磨或在表面进行喷涂处理的工位均为单工位的方式，无法实现金属板交替进行加工处理，从而降低整体的工作效率，现有的工位结构复杂，且占用的空间大，同时还需要人工进行操作，劳动力度大。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种金属板加工用双工位穿梭机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本技术的目的是实现双工位交替进行移动，从而对工位上的金属板交替进行加工处理，提高工作效率，结构简单，使用成本低，实现自动化，减少人工操作。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板加工用双工位穿梭机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有第一工作台，所述支撑板一侧的前后端均安装有第一支撑块，两个所述第一支撑块之间设置有第一螺纹杆，所述支撑板的一侧安装有第一驱动电机，所述第一螺纹杆的一端与一个所述第一支撑块活动连接，所述第一螺纹杆的另一端贯穿另一个所述第一支撑块并与第一驱动电机的输出端固定连接，所述第一工作台的一端套设在第一螺纹杆上并与第一螺纹杆螺纹配合，所述支撑板的内部两侧均安装有第一固定板，两个所述第一固定板之间设置有第二固定板，所述第一固定板的顶部设置有移动板，所述移动板的上方设置有第二工作台，所述第二工作台的底部四周均安装有滑动柱，所述滑动柱的底部一端贯穿移动板并固定连接有连接板，所述滑动柱和移动板滑动配合，所述移动板的中心处开设有矩形开口，所述第二固定板的两侧均开设有滑动槽，所述第二工作台的底部两侧均设置有滑动块，所述滑动块的一端延伸至滑动槽的内部，所述支撑板的内部两侧均开设有凹槽，所述移动板的两侧均连接有辅助板，一个所述凹槽的内部设置有第二螺纹杆，一个所述辅助板远离移动板的一端套设在第二螺纹杆上，并与第二螺纹杆螺纹配合，所述支撑板上还安装有第二驱动电机，所述第二螺纹杆的一端与第二驱动电机的输出端固定连接，另一个所述凹槽的内部设置有第一滑动杆，另一个所述辅助板远离移动板的一端套设在第一滑动杆上，并与第一滑动杆滑动配合。
[0006]优选的，所述支撑板另一侧的前后端均安装有第二支撑块，两个所述第二支撑块之间设置有第二滑动杆，所述第一工作台的另一端套设在第二滑动杆上，并与第二滑动杆滑动配合。
[0007]优选的，所述第一工作台和第二工作台的顶部均设置有橡胶垫。
[0008]优选的，所述第一工作台上设置有第一T型块，所述支撑板的顶部两侧均开设有与第一T型块相匹配的第一T型槽。
[0009]优选的，所述移动板的底部两侧均安装有第二T型块，两个所述第一固定板的顶部均开设有与第二T型块相匹配的第二T型槽。
[0010]优选的，所述滑动块呈倒L型结构设置。
[0011]优选的，所述支撑板呈U型结构设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术为一种金属板加工用双工位穿梭机构，通过启动第一驱动电机带动第一螺纹杆进行顺时针转动，第一螺纹杆在转动时带动与其螺纹配合的第一工作台进行前后移动，同步启动第二驱动电机带动第二螺纹杆进行逆时针转动，从而使与第二螺纹杆螺纹配合的辅助板进行移动，辅助板在移动时带动移动板进行移动，移动板在移动时带动第二工作台进行前后移动，第二工作台在前后移动时带动滑动块在滑动槽的内部进行移动，实现第一工作台和第二工作台交替进行移动，从而对第一工作台和第二工作台上的金属板交替进行加工处理，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0016]图3为本技术第二固定板侧视的结构示意图。
[0017]附图标记中：1、支撑板；2、第一工作台；3、第一支撑块；4、第一螺纹杆；5、第一驱动电机；6、第一固定板；7、第二固定板；8、移动板；9、第二工作台；10、滑动柱；11、连接板；12、滑动槽；13、滑动块；14、辅助板；15、第二螺纹杆；16、第一滑动杆；17、第二滑动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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3示，本技术提出了一种金属板加工用双工位穿梭机构的技术方案：一种金属板加工用双工位穿梭机构，包括支撑板1，支撑板1采用金属材料制成，支撑板1的顶部设置有第一工作台2，具体的，第一工作台2呈矩形结构设置，支撑板1一侧的前后端均安装有第一支撑块3，具体的，第一支撑块3呈矩形结构设置，两个第一支撑块3之间设置有第一螺纹杆4，支撑板1的一侧安装有第一驱动电机5，第一螺纹杆4的一端与一个第一支撑块3活动连接，第一螺纹杆4的另一端贯穿另一个第一支撑块3并与第一驱动电机5的输出端固定连接，第一工作台2的一端套设在第一螺纹杆4上并与第一螺纹杆4螺纹配合，具体的，启动第一驱动电机5带动第一螺纹杆4进行转动，第一螺纹杆4在转动时带动与其螺纹配合的第一工作台2进行前后移动，从而对放置在第一工作台2上的金属板进行移动，支撑板1的内部两侧均安装有第一固定板6，两个第一固定板6之间设置有第二固定板7，具体的，第一固定板6和第二固定板7均呈长方形结构设置，第一固定板6的顶部设置有移动板8，移动
板8的上方设置有第二工作台9，第二工作台9的底部四周均安装有滑动柱10，滑动柱10的底部一端贯穿移动板8并固定连接有连接板11，滑动柱10和移动板8滑动配合，移动板8的中心处开设有矩形开口，第二固定板7的两侧均开设有滑动槽12，第二工作台9的底部两侧均设置有滑动块13，滑动块13的一端延伸至滑动槽12的内部，支撑板1的内部两侧均开设有凹槽，移动板8的两侧均连接有辅助板14，一个凹槽的内部设置有第二螺纹杆15，一个辅助板14远离移动板8的一端套设在第二螺纹杆15上，并与第二螺纹杆15螺纹配合，支撑板1上还安装有第二驱动电机，第二螺纹杆15的一端与第二驱动电机的输出端固定连接，另一个凹槽的内部设置有第一滑动杆16，另一个辅助板14远离移动板8的一端套设在第一滑动杆16上，并与第一滑动杆16滑动配合，具体的，启动第二驱动电机带动第二螺纹杆15进行转动，从而使与第二螺纹杆15螺纹配合的辅助板14进行移动，辅助板14在移动时带动与其连接的移动板8进行移动，由于第二工作台9底部的滑动柱10穿设在移动板8上，并与移动板8活动连接，使移动板8在移动时带动第二工作台9进行前后移动，第二工作台9在前后移动时带动滑动块13在滑动槽12的内部进行移动，从而使第一工作台2和第二工作台9在移动时不会出现碰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板加工用双工位穿梭机构，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部设置有第一工作台(2)，所述支撑板(1)一侧的前后端均安装有第一支撑块(3)，两个所述第一支撑块(3)之间设置有第一螺纹杆(4)，所述支撑板(1)的一侧安装有第一驱动电机(5)，所述第一螺纹杆(4)的一端与一个所述第一支撑块(3)活动连接，所述第一螺纹杆(4)的另一端贯穿另一个所述第一支撑块(3)并与第一驱动电机(5)的输出端固定连接，所述第一工作台(2)的一端套设在第一螺纹杆(4)上并与第一螺纹杆(4)螺纹配合，所述支撑板(1)的内部两侧均安装有第一固定板(6)，两个所述第一固定板(6)之间设置有第二固定板(7)，所述第一固定板(6)的顶部设置有移动板(8)，所述移动板(8)的上方设置有第二工作台(9)，所述第二工作台(9)的底部四周均安装有滑动柱(10)，所述滑动柱(10)的底部一端贯穿移动板(8)并固定连接有连接板(11)，所述滑动柱(10)和移动板(8)滑动配合，所述移动板(8)的中心处开设有矩形开口，所述第二固定板(7)的两侧均开设有滑动槽(12)，所述第二工作台(9)的底部两侧均设置有滑动块(13)，所述滑动块(13)的一端延伸至滑动槽(12)的内部，所述支撑板(1)的内部两侧均开设有凹槽，所述移动板(8)的两侧均连接有辅助板(14)，一个所述凹槽的内部设置有第二螺纹杆(15)，一个所述辅助板(14)远离移动板(8)的一端套设在第二螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盼红，
申请(专利权)人：李盼红，
类型：新型
国别省市：