隔音棉批量切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了隔音棉批量切割装置，包括：L型运输凹型台以及一对切割限位支架，一对所述切割限位支架安装于所述L型运输凹型台上，一对所述切割限位支架上安装有切割结构，所述L型运输凹型台上安装有运输结构以及运输辅助结构；本实用新型专利技术涉及隔音棉加工技术领域,通过运输结构将隔音棉安装L型轨迹移动，从而达到将隔音棉水平方向上的进行四边快速切割，同时运输结构可以根据不同的隔音棉形状进行凸型伸缩限位块升降，从而根据不同的隔音棉进行推送，同时通过运输辅助结构进行角度调节旋转，从而有效的解决了隔音棉切割过程中出现海绵晃动的现象出现，便于多角度调节压板移动对隔音棉进行固定，达到了固定效果好的优点。达到了固定效果好的优点。达到了固定效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
隔音棉批量切割装置


[0001]本技术涉及隔音棉加工
，具体为隔音棉批量切割装置。

技术介绍

[0002]隔音棉有良好的隔热效果，在汽车引擎盖内粘贴后，可有效避免发动机的高温直接传至引擎盖，以此保护引擎盖表面车漆，同时避免雨天时引擎盖雾气腾腾视线影响，阴雨天和冬天，由于外部气温与发动机温差较大，再加上雨水等对引擎盖的冲刷等共同作用，会加速漆面的氧化，隔热棉可以在一定程度上保护引擎盖的漆面，目前生产中采用人工剪或者机器冲裁，但是无论是人工剪还是机器冲裁效率都太低下，现有的切割装置存在着切割定位较差的缺陷，无法精确控制隔音棉的位置和偏移量，可能降低产品生产质量，造成大量不良品，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：隔音棉批量切割装置，包括：L型运输凹型台以及一对切割限位支架，一对所述切割限位支架安装于所述L型运输凹型台上，一对所述切割限位支架上安装有切割结构，所述L型运输凹型台上安装有运输结构以及运输辅助结构；
[0004]所述运输结构包含有：一对运输驱动机、若干个运输轮、一对运输皮带、若干个凹型伸缩限位块、若干个凸型伸缩限位块、若干个电磁铁块、若干个磁铁块、若干个蓄电池、若干个伸缩推送限位块以及若干个辅助凸型运输块；
[0005]所述L型运输凹型台上开设有一对运输槽，一对所述运输槽上开设有若干个凸型运输口，若干个所述运输轮分别通过轴承插装于一对所述运输槽的内侧，一对所述运输皮带分别套装于若干个所述运输轮上，一对所述运输皮带上分别开设有若干个凹型运输辅助槽，若干个所述辅助凸型运输块分别安装于若干个所述运输轮上，且若干个所述辅助凸型运输块分别活动插装于若干个所述凹型运输辅助槽的内侧，若干个所述凹型伸缩限位块分别安装于一对所述运输皮带上，若干个所述凸型伸缩限位块分别活动插装于若干个所述凹型伸缩限位块的内侧，若干个所述电磁铁块分别安装于若干个所述凹型伸缩限位块的内侧，若干个所述磁铁块分别安装于若干个所述凸型伸缩限位块上，若干个所述蓄电池分别安装于若干个所述凹型伸缩限位块上，若干个所述伸缩推送限位块分别安装于若干个所述凸型伸缩限位块上，且若干个所述伸缩推送限位块分别活动插装于若干个所述凸型运输口的内侧。
[0006]优选的，所述运输辅助结构包含有：若干个凹型限位运输块、若干个凹型球槽、若干个移动轮、若干个移动轴、若干个移动球、两对升降液压推杆、齿装升降块以及若干个移动驱动机；
[0007]若干个所述凹型限位运输块安装于所述L型运输凹型台上，所述L型运输凹型台上开设有齿装升降槽，两对所述升降液压推杆两两平行安装于所述齿装升降槽的内侧，所述
齿装升降块安装于两对所述升降液压推杆的推动端上，若干个所述移动轴分别安装于若干个所述凹型限位运输块以及所述齿装升降块上，若干个所述移动轮分别安装于若干个所述移动轴上，若干个所述移动驱动机安装于所述齿装升降块上，且若干个所述移动驱动机驱动端分别连接于若干个所述移动轴上，若干个所述凹型球槽安装于所述L型运输凹型台上，若干个所述移动球分别安装于若干个所述凹型球槽的内侧。
[0008]优选的，所述切割结构包含有：一对纵横式丝杠模组、一对移动板、一对升降切割液压推杆以及一对切割器；
[0009]一对所述纵横式丝杠模组安装于所述切割限位支架上，一对所述移动板安装于一对所述纵横式丝杠模组的移动端上，一对所述升降切割液压推杆分别安装于一对所述移动板上，一对所述切割器分别安装于一对所述升降切割液压推杆的推动端上。
[0010]优选的，一对所述移动板上分别设置有识别摄像头。
[0011]优选的，若干个所述伸缩推送限位块上分别设置有胶垫。
[0012]优选的，所述L型运输凹型台上设置有若干个红外定位仪。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了隔音棉批量切割装置。具备以下有益效果：该隔音棉批量切割装置，通过运输结构将隔音棉安装L型轨迹移动，从而达到将隔音棉水平方向上的进行四边快速切割，同时运输结构可以根据不同的隔音棉形状进行凸型伸缩限位块升降，从而根据不同的隔音棉进行推送，同时通过运输辅助结构进行角度调节旋转，从而有效的解决了隔音棉切割过程中出现海绵晃动的现象出现，便于多角度调节压板移动对隔音棉进行固定，达到了固定效果好的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术所述隔音棉批量切割装置的主视剖视示意图。
[0016]图2为图1中“A”部分的结构放大图。
[0017]图3为图1中“B”部分的结构放大图。
[0018]图4为图1中“C”部分的结构放大图。
[0019]图中：1、L型运输凹型台；2、切割限位支架；3、运输驱动机；4、运输轮；5、运输皮带；6、凹型伸缩限位块；7、凸型伸缩限位块；8、电磁铁块；9、磁铁块；10、蓄电池；11、伸缩推送限位块；12、辅助凸型运输块；13、凹型限位运输块；14、移动轮；15、移动轴。
具体实施方式
[0020]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例
[0022]如图1
‑
4所示，一对所述切割限位支架2安装于所述L型运输凹型台1上，一对所述切割限位支架2上安装有切割结构，所述L型运输凹型台1上安装有运输结构以及运输辅助结构；
[0023]具体的，所述运输结构包含有：一对运输驱动机3、若干个运输轮4、一对运输皮带5、若干个凹型伸缩限位块6、若干个凸型伸缩限位块7、若干个电磁铁块98、若干个磁铁块9、若干个蓄电池10、若干个伸缩推送限位块11以及若干个辅助凸型运输块12；
[0024]具体的，所述L型运输凹型台1上开设有一对运输槽，一对所述运输槽上开设有若干个凸型运输口，若干个所述运输轮4分别通过轴承插装于一对所述运输槽的内侧，一对所述运输皮带5分别套装于若干个所述运输轮4上，一对所述运输皮带5上分别开设有若干个凹型运输辅助槽，若干个所述辅助凸型运输块12分别安装于若干个所述运输轮4上，且若干个所述辅助凸型运输块12分别活动插装于若干个所述凹型运输辅助槽的内侧，若干个所述凹型伸缩限位块6分别安装于一对所述运输皮带5上，若干个所述凸型伸缩限位块7分别活动插装于若干个所述凹型伸缩限位块6的内侧，若干个所述电磁铁块98分别安装于若干个所述凹型伸缩限位块6的内侧，若干个所述磁铁块9分别安装于若干个所述凸型伸缩限位块7上，若干个所述蓄电池10分别安装于若干个所述凹型伸缩限位块6上，若干个所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隔音棉批量切割装置，包括：L型运输凹型台以及一对切割限位支架，其特征在于，一对所述切割限位支架安装于所述L型运输凹型台上，一对所述切割限位支架上安装有切割结构，所述L型运输凹型台上安装有运输结构以及运输辅助结构；所述运输结构包含有：一对运输驱动机、若干个运输轮、一对运输皮带、若干个凹型伸缩限位块、若干个凸型伸缩限位块、若干个电磁铁块、若干个磁铁块、若干个蓄电池、若干个伸缩推送限位块以及若干个辅助凸型运输块；所述L型运输凹型台上开设有一对运输槽，一对所述运输槽上开设有若干个凸型运输口，若干个所述运输轮分别通过轴承插装于一对所述运输槽的内侧，一对所述运输皮带分别套装于若干个所述运输轮上，一对所述运输皮带上分别开设有若干个凹型运输辅助槽，若干个所述辅助凸型运输块分别安装于若干个所述运输轮上，且若干个所述辅助凸型运输块分别活动插装于若干个所述凹型运输辅助槽的内侧，若干个所述凹型伸缩限位块分别安装于一对所述运输皮带上，若干个所述凸型伸缩限位块分别活动插装于若干个所述凹型伸缩限位块的内侧，若干个所述电磁铁块分别安装于若干个所述凹型伸缩限位块的内侧，若干个所述磁铁块分别安装于若干个所述凸型伸缩限位块上，若干个所述蓄电池分别安装于若干个所述凹型伸缩限位块上，若干个所述伸缩推送限位块分别安装于若干个所述凸型伸缩限位块上，且若干个所述伸缩推送限位块分别活动插装于若干个所述凸型运输口的内侧。2.根据权利要求1所述的隔音棉批量切割装置，其特征在于，所述运输辅助结构包含有：若干个凹型限位运输...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬小园，郐羽，
申请(专利权)人：常州精瑞斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：