本申请公开了配有清理装置的高效搅拌化工反应釜，属于化工反应釜领域，包括反应釜本体，反应釜本体上端连接有进料管，反应釜本体下端连接有出料管，反应釜本体内安装有搅拌组件，反应釜本体两侧对称的外侧壁上均连接有固定板，固定板上端安装有往复气缸，往复气缸活塞端贯穿固定板的侧壁并向下延伸且连接有驱动板，驱动板下端安装有第一电机，第一电机输出端通过联轴器连接有转动盘。本申请克服了现有技术的不足，通过反应釜本体、进料管、出料管、固定板、往复气缸、驱动板、转动盘、滑槽、滑块、移动板、传动杆和敲击块等结构之间的相互配合来对反应釜内壁的原料进行自动清理，来防止资源浪费，从而，提高装置的适用性。提高装置的适用性。提高装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
配有清理装置的高效搅拌化工反应釜
[0001]本申请涉及化工反应釜领域，尤其是涉及配有清理装置的高效搅拌化工反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜是广义上可以理解为物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，化工物料在反应之前需要进行充分高效的混合。
[0003]目前，现有的反应釜在对原料进行搅拌混合时，一些粉末状的原料容易粘合在反应釜的内壁，一般都不会对反应釜内壁进行清理，从而，造成资源浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了配有清理装置的高效搅拌化工反应釜，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的反应釜在对原料进行搅拌混合时，一些粉末状的原料容易粘合在反应釜的内壁，一般都不会对反应釜内壁进行清理，从而，造成资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：配有清理装置的高效搅拌化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上端连接有进料管，所述反应釜本体下端连接有出料管，所述反应釜本体内安装有搅拌组件，所述反应釜本体两侧对称的外侧壁上均连接有固定板，所述固定板上端安装有往复气缸，所述往复气缸活塞端贯穿固定板的侧壁并向下延伸且连接有驱动板，所述驱动板下端安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器连接有转动盘，所述驱动板下端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块下端穿过滑槽槽口并向下延伸且连接有移动板，所述转动盘的下端铰接有传动杆，所述传动杆另一端铰接在移动板的侧壁上，所述移动板靠近反应釜本体一侧的侧壁上连接有敲击块。
[0006]作为本申请的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括第二电机，所述第二电机安装在反应釜本体外顶端，所述第二电机输出端贯穿反应釜本体的顶端并向下延伸且通过联轴器连接有第一转动轴，所述反应釜本体内顶端通过轴承转动连接有第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴的轴壁上均对称连接有若干根搅拌桨，所述第一转动轴与第二转动轴之间传动连接。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案，所述第一转动轴与第二转动轴的轴壁上均套接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动连接。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述滑块远离对应移动板的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述进料管上端安装有料斗。
[0011]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0012]本申请通过反应釜本体、进料管、出料管、固定板、往复气缸、驱动板、转动盘、滑槽、滑块、移动板、传动杆和敲击块等结构之间的相互配合来对反应釜内壁的原料进行自动清理，来防止资源浪费，从而，提高装置的适用性。
附图说明
[0013]图1为本申请的内部结构示意图；
[0014]图2为本申请的正视图；
[0015]图3为图1中A部分的放大图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、反应釜本体；2、进料管；3、出料管；4、固定板；5、往复气缸；6、驱动板；7、转动盘；8、滑槽；9、滑块；10、移动板；11、传动杆；12、敲击块；13、第二电机；14、第一转动轴；15、第二转动轴；16、搅拌桨；17、皮带轮；18、皮带；19、滑杆；20、滚动槽；21、滚珠；22、第一电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，配有清理装置的高效搅拌化工反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1上端连接有进料管2，进料管2上端安装有料斗，方便工作人员进行投料。反应釜本体1下端连接有出料管3，方便卸料。反应釜本体1内安装有搅拌组件。反应釜本体1两侧对称的外侧壁上均连接有固定板4，固定板4上端安装有往复气缸5，往复气缸5活塞端贯穿固定板4的侧壁并向下延伸且连接有驱动板6，驱动板6下端安装有第一电机22，第一电机22输出端通过联轴器连接有转动盘7，驱动板6下端开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑块9，滑块9下端穿过滑槽8槽口并向下延伸且连接有移动板10，滑槽8内槽壁固定连接有滑杆19，滑杆19贯穿滑块9设置，且滑块9滑动连接在滑杆19上，防止滑块9从滑槽8内脱离。滑块9远离对应移动板10的一端开设有滚动槽20，滚动槽20内设置有滚动的滚珠21，滚珠21穿过滚动槽20的槽口设置，且滚珠21滚动连接在滑槽8的槽底，减小滑块9与滑槽8之间的摩擦力。
[0020]具体的，请参阅图1和、图2和图3，转动盘7的下端铰接有传动杆11，传动杆11另一端铰接在移动板10的侧壁上，移动板10靠近反应釜本体1一侧的侧壁上连接有敲击块12,首先，将原料从进料管2倒入到反应釜本体1内，通过搅拌组件进行搅拌混合，同时，启动往复气缸5和第一电机22，往复气缸5的运作就会带动驱动板6做竖直方向的往返运动，驱动板6的运动就会带动第一电机22做竖直方向的往返运动，第一电机22的运作就会带动转动盘7进行转动，转动盘7的转动就会通过传动杆11带动移动板10做水平横向的往返运动，移动板10的运动就会带动敲击块12进行运动，敲击块12就会对反应釜本体1的侧壁进行敲击，反应釜本体1的侧壁就会发生震动，反应釜本体1内侧壁上的原料就会从反应釜本体1的侧壁上掉落下来，从而，来防止资源浪费。通过上结构来对反应釜本体1内侧壁上的原料进行自动
清理，来防止原料浪费，操作简单方便，从而，提高装置的适用性。
[0021]具体的，请参阅图1和图2，搅拌组件包括第二电机13，第二电机13安装在反应釜本体1外顶端，第二电机13输出端贯穿反应釜本体1的顶端并向下延伸且通过联轴器连接有第一转动轴14，反应釜本体1内顶端通过轴承转动连接有第二转动轴15，第一转动轴14与第二转动轴15的轴壁上均对称连接有若干根搅拌桨16，第一转动轴14与第二转动轴15之间传动连接，第一转动轴14与第二转动轴15的轴壁上均套接有皮带轮17，且两个皮带轮17通过皮带18传动连接，通过第二电机13的运作就会带动第一转动轴14，第一转动轴14的转动就会通过皮带轮17和皮带18带动第二转动轴15进行转动，第一转动轴14与第二转动轴15的转动就会带动搅拌桨16进行转动，从而，对原料进行自动搅拌混合。
[0022]工作原理：在使用时，将原料从进料管2倒入到反应釜本体1内，通过搅拌组件进行搅拌混合，同时，启动往复气缸5和第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.配有清理装置的高效搅拌化工反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)上端连接有进料管(2)，所述反应釜本体(1)下端连接有出料管(3)，所述反应釜本体(1)内安装有搅拌组件，所述反应釜本体(1)两侧对称的外侧壁上均连接有固定板(4)，所述固定板(4)上端安装有往复气缸(5)，所述往复气缸(5)活塞端贯穿固定板(4)的侧壁并向下延伸且连接有驱动板(6)，所述驱动板(6)下端安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)输出端通过联轴器连接有转动盘(7)，所述驱动板(6)下端开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)下端穿过滑槽(8)槽口并向下延伸且连接有移动板(10)，所述转动盘(7)的下端铰接有传动杆(11)，所述传动杆(11)另一端铰接在移动板(10)的侧壁上，所述移动板(10)靠近反应釜本体(1)一侧的侧壁上连接有敲击块(12)。2.根据权利要求1所述的配有清理装置的高效搅拌化工反应釜，其特征在于：所述搅拌组件包括第二电机(13)，所述第二电机(13)安装在反应釜本体(1)外顶端，所述第二电机(13)输出端贯穿反应釜本体(1)的顶端并向下...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺家江，邓茂生，翁新武，
申请(专利权)人：赣州朗固新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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