本实用新型专利技术涉及无水枸橼酸制备技术领域，尤其涉及一种无水枸橼酸制备的干燥装置，解决了现有技术中将无水枸橼酸颗粒放置在流化床的内侧，再通过简单的搅动配合流化床的干燥机构对其进行干燥，不能对无水枸橼酸颗粒从内至外同时干燥，从而大大降低了对无水枸橼酸的干燥速率的问题。一种无水枸橼酸制备的干燥装置，包括箱体，箱体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，箱体的内侧上部与下部均设有承载滤框。本实用新型专利技术中提出的方式，通过两个出风罩以及两个转动管可以将热风从两个承载滤框的内侧与外侧同时对无水枸橼酸进行干燥的目的，同时利用两个承载滤框的转动，使得无水枸橼酸颗粒均匀的进行干燥，提高了对无水枸橼酸颗粒干燥的速率。酸颗粒干燥的速率。酸颗粒干燥的速率。
【技术实现步骤摘要】
一种无水枸橼酸制备的干燥装置
[0001]本技术涉及无水枸橼酸制备
，尤其涉及一种无水枸橼酸制备的干燥装置。
技术介绍
[0002]无水枸橼酸，常作为缓冲剂、pH调节剂、矫味剂、稳定剂、赋形剂、崩解剂等，无水枸橼酸为无色的半透明结晶、白色颗粒状或白色结晶性粉末、无臭、味极酸，在干燥空气中微有风化性，水溶液显酸性反应，在水中极易溶解，在乙醇中易溶，在乙醚中略溶，其中在进行无水枸橼酸的生产中需要对其进行干燥工作，并且对于无水枸橼酸的干燥是其生产中重要的一道步骤。
[0003]现有技术中在进行无水枸橼酸的干燥工作时，多采用流化床进行干燥，传统中的流化床设备在进行无水枸橼酸的干燥时，是将无水枸橼酸颗粒放置在流化床的内侧，再通过简单的搅动配合流化床的干燥机构对其进行干燥，但是这种方式不能对无水枸橼酸颗粒从内至外同时干燥，从而大大降低了对无水枸橼酸的干燥速率，显得极为不便，所以亟需一种无水枸橼酸制备的干燥装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种无水枸橼酸制备的干燥装置，解决了现有技术中将无水枸橼酸颗粒放置在流化床的内侧，再通过简单的搅动配合流化床的干燥机构对其进行干燥，但是这种方式不能对无水枸橼酸颗粒从内至外同时干燥，从而大大降低了对无水枸橼酸的干燥速率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无水枸橼酸制备的干燥装置，包括箱体，箱体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，箱体的内侧上部与下部均设有承载滤框，且两个承载滤框一侧均固定连接有转动杆，两个转动杆的一端均通过轴承套贯穿箱体的侧壁，且两个转动杆中的一个的一端与驱动电机输出轴传动连接，并且两个转动杆之间通过皮带缠绕连接，两个承载滤框的内侧均固定连接有内滤框，箱体的内壁一侧固定连接有连接管，且连接管的上部一侧与下部一侧均设有转动管，并且两个转动管的一端通过轴承套贯穿连接管，其中两个转动管另一端贯穿承载滤框延伸部分位于内滤框的内侧，箱体的内侧顶部与底部均固定连接有出风罩，箱体的底部通过螺栓固定连接有热风机，且热风机与两个出风罩以及连接管连通。
[0007]优选的，箱体的外壁一侧固定连接有侧管，且热风机的出风口处通过风管与侧管连通，侧管的上部与下部均连通有顶管，且两个顶管的一端贯穿箱体的侧壁分别两个出风罩的一侧连通，侧管的中部与连接管连通。
[0008]优选的，两个转动杆位于箱体外侧的一端上均套接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带缠绕连接。
[0009]优选的，两个承载滤框的一侧上部与下部均固定连接有滑块，且滑块通过环形槽
与箱体的内壁之间滑动连接。
[0010]优选的，两个承载滤框的外侧均安装有阀门。
[0011]优选的，箱体的外部一侧通过铰链转动连接有第一门体。
[0012]优选的，两个承载滤框的外部均通过铰链转动连接有第二门体，两个内滤框的外壁均通过连接块分别与两个承载滤框的内壁之间固定连接。
[0013]优选的，箱体的一侧上部与下部均开设有槽口。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]本技术中一种无水枸橼酸制备的干燥装置进行使用时，首先将所需干燥的无水枸橼酸颗粒分别放置到两个承载滤框与两个内滤框之间，启动驱动电机与热风机，通过驱动电机带动两个转动杆进行转动，进而可以带动两个承载滤框转动，从而可以使得承载滤框中无水枸橼酸颗粒进行转动，同时通过热风机将热风经两个出风罩以及连接管中，再通过两个转动管向两个内滤框中鼓动，进而可以实现从两个承载滤框的内侧与外侧同时对无水枸橼酸进行干燥的目的，并且配合两个承载滤框的转动，可以使得无水枸橼酸颗粒均匀的进行干燥，相对于现有技术中将无水枸橼酸颗粒放置在流化床的内侧，再通过简单的搅动配合流化床的干燥机构对其进行干燥，但是这种方式不能对无水枸橼酸颗粒从内至外同时干燥，从而大大降低了对无水枸橼酸的干燥速率的问题，本使用新型中提出的方式，通过两个出风罩以及两个转动管可以将热风从两个承载滤框的内侧与外侧同时对无水枸橼酸进行干燥的目的，同时利用两个承载滤框的转动，使得无水枸橼酸颗粒均匀的进行干燥，大大提高了对无水枸橼酸颗粒干燥的速率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术承载滤框外观结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、承载滤框；3、内滤框；4、连接块；5、滑块；6、环形槽；7、连接管；8、转动管；9、阀门；10、出风罩；11、槽口；12、热风机；13、侧管；14、风管；15、顶管；16、驱动电机；17、皮带轮；18、皮带；19、第一门体；20、第二门体；21、转动杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种无水枸橼酸制备的干燥装置，包括箱体1，箱体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机16，箱体1的内侧上部与下部均设有承载滤框2，且两个承载滤框2一侧均固定连接有转动杆21，两个转动杆21的一端均通过轴承套贯穿箱体1的侧壁，且两个
转动杆21中的一个的一端与驱动电机16输出轴传动连接，并且两个转动杆21之间通过皮带18缠绕连接，两个承载滤框2的内侧均固定连接有内滤框3，箱体1的内壁一侧固定连接有连接管7，且连接管7的上部一侧与下部一侧均设有转动管8，并且两个转动管8的一端通过轴承套贯穿连接管7，其中两个转动管8另一端贯穿承载滤框2延伸部分位于内滤框3的内侧，箱体1的内侧顶部与底部均固定连接有出风罩10，箱体1的底部通过螺栓固定连接有热风机12，且热风机12与两个出风罩10以及连接管7连通，具体的，通过两个出风罩10以及两个转动管8可以将热风从两个承载滤框2的内侧与外侧同时对无水枸橼酸进行干燥的目的，同时利用两个承载滤框2的转动，使得无水枸橼酸颗粒均匀的进行干燥，大大提高了对无水枸橼酸颗粒干燥的速率。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]本技术中一种无水枸橼酸制备的干燥装置进行使用时，首先将所需干燥的无水枸橼酸颗粒分别放置到两个承载滤框2与两个内滤框3之间，启动驱动电机16与热风机12，通过驱动电机16带动两个转动杆21进行转动，进而可以带动两个承载滤框2转动，从而可以使得承载滤框2中无水枸橼酸颗粒进行转动，同时通过热风机12将热风经两个出风罩10以及连接管7中，再通过两个转动管8向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无水枸橼酸制备的干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(16)，所述箱体(1)的内侧上部与下部均设有承载滤框(2)，且两个承载滤框(2)一侧均固定连接有转动杆(21)，两个所述转动杆(21)的一端均通过轴承套贯穿箱体(1)的侧壁，且两个转动杆(21)中的一个的一端与驱动电机(16)输出轴传动连接，并且两个转动杆(21)之间通过皮带(18)缠绕连接，两个所述承载滤框(2)的内侧均固定连接有内滤框(3)，所述箱体(1)的内壁一侧固定连接有连接管(7)，且连接管(7)的上部一侧与下部一侧均设有转动管(8)，并且两个转动管(8)的一端通过轴承套贯穿连接管(7)，其中两个转动管(8)另一端贯穿承载滤框(2)延伸部分位于内滤框(3)的内侧，所述箱体(1)的内侧顶部与底部均固定连接有出风罩(10)，所述箱体(1)的底部通过螺栓固定连接有热风机(12)，且热风机(12)与两个出风罩(10)以及连接管(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种无水枸橼酸制备的干燥装置，其特征在于，所述箱体(1)的外壁一侧固定连接有侧管(13)，且热风机(12)的出风口处通过风管(14)与侧管(13)连通，所述侧管(13)的上部与下部均连通有顶管(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建军，
申请(专利权)人：湖南华日制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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