升降式防爆高杆灯制造技术

本实用新型专利技术公开了升降式防爆高杆灯，包括：底座、升降机构和若干警报机构，所述底座顶侧固定焊接有安装座，所述安装座上固定安装有灯杆，所述安装座表面固定焊接有若干等距分布的加强筋，所述加强筋底侧与底座固定焊接，所述灯杆上设置有移动座，所述移动座上固定焊接有若干等距分布的支撑杆，所述支撑杆上固定安装有防爆灯，所述升降机构设置在灯杆上，若干所述警报机构分别设置在对应位置的支撑杆上。本实用新型专利技术在需要对防爆灯进行维修时，只需通过控制伺服电机，使得移动座移动至导杆底端的固定座上即可，大大降低了工作人员维修的劳动强度，保证了工作人员的维修时的安全性。保证了工作人员的维修时的安全性。保证了工作人员的维修时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
升降式防爆高杆灯


[0001]本技术涉及防爆高杆灯
，具体为升降式防爆高杆灯。

技术介绍

[0002]防爆高杆灯一般是指15米以上的钢制柱形灯杆、大功率组合灯架及若干防爆灯构成的新型照明装置，目前，现有的防爆高杆灯大多是无法升降的，导致在防爆高杆灯上的防爆灯损坏后，需要工作人员攀爬至灯杆顶端对防爆灯进行更换和维修，不仅提高了工作人员的劳动强度，稍有不慎还会造成摔落，安全性低，并且防爆高杆灯上无任何警报机构，使得防爆高杆灯上容易飞落飞鸟，飞鸟的粪便具有腐蚀性，容易滴落在防爆高杆灯上，长期以往,粪便堆积容易造成防爆高杆灯表面锈蚀，降低防爆高杆灯的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供升降式防爆高杆灯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：升降式防爆高杆灯，包括：
[0005]底座，所述底座顶侧固定焊接有安装座，所述安装座上固定安装有灯杆，所述安装座表面固定焊接有若干等距分布的加强筋，所述加强筋底侧与底座固定焊接，所述灯杆上设置有移动座，所述移动座上固定焊接有若干等距分布的支撑杆，所述支撑杆上固定安装有防爆灯；
[0006]升降机构，所述升降机构设置在灯杆上；
[0007]若干警报机构，若干所述警报机构分别设置在对应位置的支撑杆上。
[0008]优选的，所述升降机构包括两对固定座、防护箱、螺杆和导杆，两对所述固定座对称设置且固定焊接在灯杆两侧表面，所述防护箱设置在一对固定座下方，所述防护箱固定安装在灯杆表面，所述防护箱内固定安装有伺服电机，所述防护箱内固定焊接有控制器，所述控制器设置在伺服电机下方，所述控制器与伺服电机电线连接，所述防护箱设置有箱门。
[0009]优选的，所述螺杆转动连接在一对固定座上，所述螺杆底端贯穿固定座和防护箱与伺服电机的输出轴传动连接，所述导杆固定焊接在另一对固定座上。
[0010]优选的，所述移动座滑动套设在灯杆上，所述移动座通过开设的螺孔与螺杆螺纹连接，所述移动座通过开设的通孔与导杆滑动连接。
[0011]优选的，所述警报机构包括一对基座、横杆、触碰开关和微型警报器，一对所述基座对称设置且均固定焊接在支撑杆顶侧，一对所述基座相对的一侧均开设有滑槽，所述横杆两端均固定焊接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在对应位置的滑槽内，两个所述滑块底侧均固定焊接有弹簧，所述弹簧底端固定焊接在支撑杆顶侧。
[0012]优选的，所述触碰开关设置在横杆下方，所述触碰开关固定安装在支撑杆顶侧，所述微型警报器固定安装在支撑杆远离移动座的一端，所述微型警报器与所述触碰开关电线连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，在需要对防爆灯进行维修时，通过控制器启动伺服电机，伺服电机带动螺杆转动，带动移动座在导杆的导向作用在螺杆上向移动，移动座可根据螺杆的转向的不同，在螺杆上向上或向下移动，从而实现防爆灯的升降调节，在需要对防爆灯进行维修时，只需通过控制伺服电机，使得移动座移动至导杆底端的固定座上即可，大大降低了工作人员维修的劳动强度，保证了工作人员的维修时的安全性；
[0015]2、本技术在使用时，当飞鸟停落在横杆上时，飞鸟的重量会对横杆进行下压，使得横杆向下移动挤压触碰开关并带动两个滑块在滑槽内向下滑动并压缩弹簧，触碰开关在受到挤压后开启微型警报器，微型警报器发出警报对飞鸟进行驱赶，飞鸟飞离后，横杆在压缩的弹簧的弹力作用下复位，微型警报器关闭，从而减少了飞鸟停落在高杆灯上的时间，避免飞鸟对高杆灯的破坏及飞鸟粪便对高杆灯部件的腐蚀，继而能够有效的提高高杆灯的部件的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的升降式防爆高杆灯立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的升降式防爆高杆灯中的整体的正视结构图；
[0018]图3为本技术提出的升降式防爆高杆灯中的图2中A处放大结构图；
[0019]图4为本技术提出的升降式防爆高杆灯中的图1中B处放大结构图。
[0020]图中：1、底座；2、安装座；3、灯杆；4、加强筋；5、固定座；6、防护箱；7、伺服电机；8、螺杆；9、导杆；10、移动座；11、控制器；12、箱门；13、支撑杆；14、防爆灯；15、基座；16、滑槽；17、滑块；18、弹簧；19、横杆；20、触碰开关；21、微型警报器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：升降式防爆高杆灯，包括：
[0023]底座1，底座1顶侧固定焊接有安装座2，安装座2上固定安装有灯杆3，安装座2表面固定焊接有若干等距分布的加强筋4，加强筋4底侧与底座1固定焊接，灯杆3上设置有移动座10，移动座10上固定焊接有若干等距分布的支撑杆13，支撑杆13上固定安装有防爆灯14；
[0024]升降机构，升降机构设置在灯杆3上；
[0025]若干警报机构，若干警报机构分别设置在对应位置的支撑杆13上。
[0026]升降机构包括两对固定座5、防护箱6、螺杆8和导杆9，两对固定座5对称设置且固定焊接在灯杆3两侧表面，防护箱6设置在一对固定座5下方，防护箱6固定安装在灯杆3表面，防护箱6内固定安装有伺服电机7，防护箱6内固定焊接有控制器11，控制器11设置在伺服电机7下方，控制器11与伺服电机7电线连接，防护箱6设置有箱门12，防护箱6可对伺服电机7和控制器11进行防护，避免伺服电机7和控制器11遭到雨水侵蚀。
[0027]螺杆8转动连接在一对固定座5上，螺杆8底端贯穿固定座5和防护箱6与伺服电机7
的输出轴传动连接，导杆9固定焊接在另一对固定座5上，伺服电机7可带动螺杆8进行转动。
[0028]移动座10滑动套设在灯杆3上，移动座10通过开设的螺孔与螺杆8螺纹连接，移动座10通过开设的通孔与导杆9滑动连接，当螺杆8正向转动时，移动座10通过导杆9的导向作用可在螺杆8上向上移动，从而实现调节防爆灯14高度的效果。
[0029]警报机构包括一对基座15、横杆19、触碰开关20和微型警报器21，一对基座15对称设置且均固定焊接在支撑杆13顶侧，一对基座15相对的一侧均开设有滑槽16，横杆19两端均固定焊接有滑块17，两个滑块17分别滑动连接在对应位置的滑槽16内，两个滑块17底侧均固定焊接有弹簧18，弹簧18底端固定焊接在支撑杆13顶侧。
[0030]触碰开关20设置在横杆19下方，触碰开关20固定安装在支撑杆13顶侧，微型警报器21固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.升降式防爆高杆灯，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶侧固定焊接有安装座(2)，所述安装座(2)上固定安装有灯杆(3)，所述安装座(2)表面固定焊接有若干等距分布的加强筋(4)，所述加强筋(4)底侧与底座(1)固定焊接，所述灯杆(3)上设置有移动座(10)，所述移动座(10)上固定焊接有若干等距分布的支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上固定安装有防爆灯(14)；升降机构，所述升降机构设置在灯杆(3)上；若干警报机构，若干所述警报机构分别设置在对应位置的支撑杆(13)上。2.根据权利要求1所述的升降式防爆高杆灯，其特征在于：所述升降机构包括两对固定座(5)、防护箱(6)、螺杆(8)和导杆(9)，两对所述固定座(5)对称设置且固定焊接在灯杆(3)两侧表面，所述防护箱(6)设置在一对固定座(5)下方，所述防护箱(6)固定安装在灯杆(3)表面，所述防护箱(6)内固定安装有伺服电机(7)，所述防护箱(6)内固定焊接有控制器(11)，所述控制器(11)设置在伺服电机(7)下方，所述控制器(11)与伺服电机(7)电线连接，所述防护箱(6)设置有箱门(12)。3.根据权利要求2所述的升降式防爆高杆灯，其特征在于：所述螺杆(8)转动连接在一对固定座(5)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛德平，王伟，陆智强，洪杰，姚祥录，
申请(专利权)人：邦亚电气有限公司，
类型：新型
国别省市：