一种污水处理站沉淀池制造技术

本申请公开了一种污水处理站沉淀池，属于水处理沉淀设备领域，其技术方案要点包括沉淀池体，沉淀池体的底部安装有排泥管，排泥管的形状为L形，沉淀池体的顶部安装有旋转构件，旋转构件包括外圈架、内旋架、旋转电机和传动齿轮，外圈架固定在沉淀池体顶端的外侧，内旋架安装在沉淀池体的顶端，且内旋架与沉淀池体转动连接，旋转电机固定在外圈架一侧的底端，传动齿轮安装在外圈架的内侧，且传动齿轮与旋转电机的输出端固定，本申请具有在出现排泥不彻底时，能够将沉积在沉淀池体底部的淤泥刮下并输送至排泥管排出，无需停池人工清泥，不会影响到污水正常处理的效果。响到污水正常处理的效果。响到污水正常处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理站沉淀池


[0001]本申请涉及一种水处理沉淀设备，更具体地说它涉及一种污水处理站沉淀池。

技术介绍

[0002]污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。
[0003]目前，污水处理中需要向污水中投入絮凝剂使污水中的固体颗粒物絮凝沉淀，这个过程需要在沉淀池中进行，而由于在沉淀过程中会产生较多沉淀的污泥，需要定期进行排除，尤其在二次沉淀时，排泥周期短，容易出现排泥不彻底的情况，此时则需要停池清理，传统采用人工冲洗的方式清泥，会影响污水处理效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种污水处理站沉淀池，其优点在于无需停池人工清泥，不会影响到污水正常处理。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括沉淀池体，所述沉淀池体的底部安装有排泥管，所述排泥管的形状为L形，所述沉淀池体的顶部安装有旋转构件，所述旋转构件包括外圈架、内旋架、旋转电机和传动齿轮，所述外圈架固定在沉淀池体顶端的外侧，所述内旋架安装在沉淀池体的顶端，且所述内旋架与沉淀池体转动连接，所述旋转电机固定在外圈架一侧的底端，所述传动齿轮安装在外圈架的内侧，且所述传动齿轮与旋转电机的输出端固定，所述内旋架外侧的下部设置有传动齿，所述传动齿轮与内旋架啮合连接，所述内旋架的中部滑动连接有多功能搅拌架。
[0006]通过采用上述技术方案，在絮凝剂投入沉淀池体后，通过旋转电机带动传动齿轮旋转，能够啮合传动内旋架旋转，带动安装在内旋架上的多功能搅拌架旋转，将污水与絮凝剂搅拌均匀加速沉淀，在淤泥沉淀在沉淀池体的底部时通过排泥管排除污泥。
[0007]本技术进一步设置为：所述多功能搅拌架包括横杆、U形杆和搅拌片，所述U形杆有若干个，若干个所述U形杆均与内旋架滑动连接，所述横杆有两个，两个所述横杆均固定在若干个U形杆的顶端，且两个所述横杆分别固定在若干个U形杆顶端的两侧，所述搅拌片有两个，两个所述搅拌片固定在若干个U形杆底部的两侧。
[0008]通过采用上述技术方案，在内旋架带动多功能搅拌架整体旋转时，搅拌片与污水接触面积较大，在旋转时能够搅起较大的水花，能够使得搅拌更加均匀，达到快速凝结泥沙颗粒的效果。
[0009]本技术进一步设置为：所述旋转构件还包括防护壳体、升降电机和螺杆，所述防护壳体固定在内旋架中端的底部，所述升降电机固定在防护壳体内，所述螺杆固定在升降电机的输出端，位于中部的所述U形杆的底端固定有传动盘，所述螺杆与传动盘螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过升降电机带动螺杆旋转，在螺纹以及U形杆限位的作用下能够带动传动盘升降，进而使得整个多功能搅拌架升降，当多功能搅拌架沉入沉淀池体内时，可对污水进行搅拌，当多功能搅拌架向上移动时，横杆可作为扶手使用，而高于内旋架部分的U形杆可作为护栏使用，方便工作人员踩踏在内旋架上观察沉淀池体内污水处理情况。
[0011]本技术进一步设置为：所述螺杆的底端固定有防脱板，所述防脱板为圆形，且所述防脱板的直径大于螺杆的直径。
[0012]通过采用上述技术方案，防脱板用于限制传动盘移动，在螺杆旋转带动传动盘升降时，能够避免传动盘移动至最底部脱离螺杆的连接。
[0013]本技术进一步设置为：所述排泥管的 一端安装有排泥电机，所述排泥电机的输出端且位于排泥管的内部安装有螺旋排泥叶片，所述螺旋排泥叶片与排泥管转动连接，所述排泥管一端的底部开设有排泥孔。
[0014]通过采用上述技术方案，在排泥时，淤泥堆堵在排泥管处，通过排泥电机带动螺旋排泥叶片旋转，能够将淤泥输送至排泥管的另一端，并通过排泥孔排出排泥管外。
[0015]本技术进一步设置为：所述搅拌片的底端设置有刮泥板。
[0016]通过采用上述技术方案，在排泥不彻底时，将多功能搅拌架下降至刮泥板接触堆积的污泥，并带动多功能搅拌架旋转，刮泥板能够将堆积的污泥刮除，并且刮除的污泥会向下堆积至排泥管并排出。
[0017]本技术进一步设置为：所述刮泥板的底端在完全深入沉淀池体后与沉淀池体的底部贴合。
[0018]通过采用上述技术方案，在多功能搅拌架下降至最底部时，刮泥板完全与沉淀池体的底部贴合，刮除污泥的效果更好，能够避免因为污泥排出不完全造成的影响。
[0019]与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：
[0020]1、本技术的一种污水处理站沉淀池的搅拌片在发生排泥不彻底的情况时可深入沉淀池体的底部，并控制内旋架旋转带动搅拌片在沉淀池体内缓速旋转，能够将堆积在沉淀池体底部未能排出的污泥刮下，并从排泥管处排出，能够避免因排泥不彻底在成的污水处理效率降低。
[0021]2、本技术的一种污水处理站沉淀池的多功能搅拌架整体为可升降式设计，在不进行搅拌时，多功能搅拌架整体上升，升上内旋架的横杆可作为扶手使用，升上内旋架上的部分U形杆可作为护栏使用，既便于工作人员站在内旋架上观察污水处理，也节省了额外安装护栏把手的成本。
附图说明
[0022]图1是本技术的实施例所提供的结构示意图；
[0023]图2是本技术的实施例所提供的局部剖面示意图；
[0024]图3是本技术的实施例所提供的一端的结构剖面示意图；
[0025]图4是本技术的实施例所提供的多功能搅拌架的结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、沉淀池体；2、排泥管；3、排泥电机；4、螺旋排泥叶片；10、旋转构件；11、外圈架；12、内旋架；13、旋转电机；14、传动齿轮；15、防护壳体；16、升降电机；17、螺
杆；20、多功能搅拌架；21、横杆；22、U形杆；23、搅拌片；24、传动盘。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]一种污水处理站沉淀池，如图1和图2所示，包括沉淀池体1，沉淀池体1的底部安装有排泥管2，排泥管2的形状为L形，沉淀池体1的顶部安装有旋转构件10，旋转构件10包括外圈架11、内旋架12、旋转电机13和传动齿轮14，外圈架11固定在沉淀池体1顶端的外侧，内旋架12安装在沉淀池体1的顶端，且内旋架12与沉淀池体1转动连接，旋转电机13固定在外圈架11一侧的底端，传动齿轮14安装在外圈架11的内侧，且传动齿轮14与旋转电机13的输出端固定，内旋架12外侧的下部设置有传动齿，传动齿轮14与内旋架12啮合连接，内旋架12的中部滑动连接有多功能搅拌架20。
[0029]具体的，在投入絮凝剂后，控制多功能搅拌架20向下滑动，深入沉淀池体1内，通过旋转电机13能够带动传动齿轮14旋转，并在啮合传动的作用下带动内旋架12旋转，使得多功能搅拌架20跟随旋转，能够搅动污水和絮凝剂混合，在混合完成后停止，多功能搅拌架20升上，而沉淀的污泥则会堆积在排泥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理站沉淀池，其特征在于：包括沉淀池体（1），所述沉淀池体（1）的底部安装有排泥管（2），所述排泥管（2）的形状为L形，所述沉淀池体（1）的顶部安装有旋转构件（10），所述旋转构件（10）包括外圈架（11）、内旋架（12）、旋转电机（13）和传动齿轮（14），所述外圈架（11）固定在沉淀池体（1）顶端的外侧，所述内旋架（12）安装在沉淀池体（1）的顶端，且所述内旋架（12）与沉淀池体（1）转动连接，所述旋转电机（13）固定在外圈架（11）一侧的底端，所述传动齿轮（14）安装在外圈架（11）的内侧，且所述传动齿轮（14）与旋转电机（13）的输出端固定，所述内旋架（12）外侧的下部设置有传动齿，所述传动齿轮（14）与内旋架（12）啮合连接，所述内旋架（12）的中部滑动连接有多功能搅拌架（20）。2.根据权利要求1所述的一种污水处理站沉淀池，其特征在于：所述多功能搅拌架（20）包括横杆（21）、U形杆（22）和搅拌片（23），所述U形杆（22）有若干个，若干个所述U形杆（22）均与内旋架（12）滑动连接，所述横杆（21）有两个，两个所述横杆（21）均固定在若干个U形杆（22）的顶端，且两个所述横杆（21）分别固定在若干个U形杆（22）顶端的两侧，所述搅拌片（23）有两个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐开成，
申请(专利权)人：漳州市伟业环保科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：