一种焊接工位除烟尘机构制造技术

本申请涉及焊接技术领域，尤其是涉及一种焊接工位除烟尘机构，包括主机以及吸烟管，吸烟管主机以及吸烟管均安装于除烟架；吸烟管包括连接于主机上的主管以及多个间隔连接于主管上的支管，且支管为升缩抽尘软管。本申请在实际使用过程中，多个支管能够同时对所对应位置处的焊接处所产生的焊烟进行除烟处理，以实现多点除烟处理。现多点除烟处理。现多点除烟处理。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工位除烟尘机构


[0001]本申请涉及焊接
，尤其是涉及一种焊接工位除烟尘机构。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
[0003]目前，为了保护工人的人身健康，大多数工厂通常通过烟尘净化器对焊接过程所产生的焊烟进行除烟处理。烟尘净化器通常包括主机以及安装于净化机箱上的单个吸烟管，在除烟过程中，净化机箱通过吸烟管将焊接过程所产生的焊烟进行抽吸净化处理，使工人不易于因抽吸有焊烟而影响身体健康。
[0004]但是，在面对大范围多点焊接工作时，由于吸烟管的局限性，此时烟尘净化器只能对所在位置处所产生的焊烟进行单点除烟，并不能实现多点除烟处理。因此，可做进一步改进。

技术实现思路

[0005]为了实现多点除烟处理，本申请提供一种焊接工位除烟尘机构。
[0006]本申请提供的一种焊接工位除烟尘机构采用如下的技术方案：
[0007]一种焊接工位除烟尘机构，包括主机以及吸烟管，所述吸烟管主机以及吸烟管均安装于除烟架；所述吸烟管包括连接于主机上的主管以及多个间隔连接于主管上的支管，且所述支管为升缩抽尘软管。
[0008]通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，工人能够将多个支管分别对准于多个焊接点位，此时多个支管能够同时对所对应位置处的焊接处所产生的焊烟进行除烟处理，以实现多点除烟处理。
[0009]可选的，所述除烟架包括底架、侧架以及管架；所述底架底部安装有脚轮；所述侧架的数量为两个，且两个所述侧架分别固定安装于底架顶部两侧；所述管架安装于两个侧架之间，且所述管架用于供主管安装。
[0010]通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，当焊接场所发生变动时，工人能够通过推动除烟架进行移动的方式来转移整个机构，便于工人搬运该除烟尘机构。
[0011]可选的，所述主机与主管之间通过软管进行连接；所述侧架两端分别沿竖向滑动安装于两个侧架；所述除烟架上还安装有调节驱动单元，且所述调节驱动单元用于驱动除烟架沿竖向进行滑动调节。
[0012]通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，在面对焊接高度位置具备较大差异的待焊接物体时，工人能够通过调节驱动单元驱动主管沿竖向进行调节，使支管能够被调节适应对准于焊接位置，以适应焊接高度不同待焊接物体。
[0013]可选的，所述调节驱动单元包括驱动电机，所述侧架上固定有沿竖向延伸的传动齿条，所述驱动电机的活塞杆上安装有传动齿轮，且所述传动齿轮与传动齿条相啮合传动。
[0014]通过采用上述技术方案，在对管架进行调节过程中，工人启动驱动电机，驱动电机通过相互啮合传动的传动齿轮与传动齿条来控制管架沿竖向进行移动调节。
[0015]可选的，所述管架包括多个沿水平方向间隔设置的支撑板，且相邻两个所述支撑板直接通过连接杆进行连接；每个所述支撑板顶部均一体成型有供主管支撑安装的圆弧开口。
[0016]通过采用上述技术方案，在安装主管过程中，工人将主管支撑安装于多个支撑板的圆弧开口内，然后对主管进行固定。
[0017]可选的，相邻两个所述支撑板之间的连接杆的数量为两个。
[0018]通过采用上述技术方案，由于相邻两个支撑板之间的连接杆的数量为两个，能够提高相邻两个支撑板之间的连接强度，以提高管架的整体结构稳定性。
[0019]可选的，所述圆弧开口内固定有缓冲胶垫。
[0020]通过采用上述技术方案，在工人移动除烟架的过程中，当除烟架由于路面不平而出现抖动时，由于设置有缓冲胶垫，缓冲胶垫能够对支撑板向主管传递的震动进行缓冲，能够对主管进行保护。
[0021]可选的，每个所述支管与主管之间均安装有用于控制支管打开/关闭的蝶阀。
[0022]通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，工人能够根据焊接点位来开启对应的支管所在的蝶阀，此时其他的蝶阀处于关闭状态，能够提高整个除烟尘机构的使用效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在实际使用过程中，工人能够将多个支管分别对准于多个焊接点位，此时多个支管能够同时对所对应位置处的焊接处所产生的焊烟进行除烟处理，以实现多点除烟处理；
[0025]2.在实际使用过程中，在面对焊接高度位置具备较大差异的待焊接物体时，工人能够通过调节驱动单元驱动主管沿竖向进行调节，使支管能够被调节适应对准于焊接位置，以适应焊接高度不同待焊接物体；
[0026]3.在实际使用过程中，工人能够根据焊接点位来开启对应的支管所在的蝶阀，此时其他的蝶阀处于关闭状态，能够提高整个除烟尘机构的使用效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的放大图。
[0029]图3是为了展示连接座与调节滑座之间的连接方式。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、主机；2、吸烟管；21、主管；22、支管；23、蝶阀；3、除烟架；31、底架；32、侧架；33、管架；331、支撑板；332、连接杆；333、圆弧开口；334、缓冲胶垫；34、脚轮；4、调节驱动单元；41、调节滑轨；42、调节滑座；421、T型回缩滑槽；422、T型连接滑轴；423、预顶弹簧；424、连接座；425、连接孔；43、驱动电机；44、传动齿条；45、传动齿轮；46、安装板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种焊接工位除烟尘机构。
[0034]参照图1，焊接工位除烟尘机构包括主机1、吸烟管2以及供主机1和吸烟管2安装的除烟架3；其中，吸烟管2包括主管21以及多个支管22，主管21一端通过软管与主机1的吸烟口相连接。支管22为伸缩抽尘软管，多个支管22沿主管21的长度方向间隔设置，且每个支管22一端均与主管21内部相连通，使主机1能够通过主管21以及多个支管22对外部多个焊接点位进行焊烟除烟处理。
[0035]在实际使用过程中，工人能够将多个支管22分别对准于多个焊接点位，此时多个支管22能够同时对所对应位置处的焊接处所产生的焊烟进行除烟处理，以实现多点除烟处理。
[0036]在本实施例中，每个支管22与主管21之间均安装有用于控制支管22打开/关闭的蝶阀23。在实际使用过程中，工人能够根据焊接点位来开启对应的支管22所在的蝶阀23，此时其他的蝶阀23处于关闭状态，能够提高整个除烟尘机构的使用效率。
[0037]具体的，在本实施例中，除烟架3包括底架31、侧架32以及管架33；其中，主机1安装于底架31顶面右侧；底架31底部固定安装有脚轮34，以便工人推动除烟架3进行移动；侧架32的数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工位除烟尘机构，包括主机(1)以及吸烟管(2)，其特征在于：所述吸烟管(2)主机(1)以及吸烟管(2)均安装于除烟架(3)；所述吸烟管(2)包括连接于主机(1)上的主管(21)以及多个间隔连接于主管(21)上的支管(22)，且所述支管(22)为升缩抽尘软管。2.根据权利要求1所述的一种焊接工位除烟尘机构，其特征在于：所述除烟架(3)包括底架(31)、侧架(32)以及管架(33)；所述底架(31)底部安装有脚轮(34)；所述侧架(32)的数量为两个，且两个所述侧架(32)分别固定安装于底架(31)顶部两侧；所述管架(33)安装于两个侧架(32)之间，且所述管架(33)用于供主管(21)安装。3.根据权利要求2所述的一种焊接工位除烟尘机构，其特征在于：所述主机(1)与主管(21)之间通过软管进行连接；所述侧架(32)两端分别沿竖向滑动安装于两个侧架(32)；所述除烟架(3)上还安装有调节驱动单元(4)，且所述调节驱动单元(4)用于驱动除烟架(3)沿竖向进行滑动调节。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晨，陈燕，王军，
申请(专利权)人：佛山市桥鑫重型钢构安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：