一种窗帘裁高机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种窗帘裁高机，属于窗帘裁切技术领域，包括：基座，其设置有两个立柱；移动组件，其设置有断布机，所述移动组件可带动所述断布机在所述基座的两侧之间来回移动；升降组件，其包括升降驱动装置以及两个升降台，所述升降驱动装置与所述基座连接，两个所述升降台分别可升降地与两个所述立柱连接；第一夹持组件，其两侧分别与两个所述升降台连接，所述第一夹持组件用于夹持窗帘的一端。本实用新型专利技术的有益效果为：升降驱动装置可同时驱动两个升降台分别沿两个立柱升降从而带动第一夹持组件升降，因此保证窗帘两侧同步升降，窗帘由于重力作用自然垂下，移动组件带动断布机在基座的两侧之间来回移动从而裁剪窗帘。机在基座的两侧之间来回移动从而裁剪窗帘。机在基座的两侧之间来回移动从而裁剪窗帘。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘裁高机


[0001]本技术属于窗帘裁切
，涉及一种窗帘裁高机。

技术介绍

[0002]目前，家纺面料在制作成家纺之前需要对成批的面料进行各种不同尺寸的裁剪，现有的面料裁剪一般采用人工裁剪、水平裁剪和纵向裁剪的方式，人工裁剪无法对布料进行有效的平整，布料在裁剪时褶皱，影响裁剪精度，不但工作效率较低，人工费用也日渐增高。人工裁剪存在裁剪时容易将布料发生移动，从而使得布料的尺寸精度较低。
[0003]再现有技术中，出现了一些能够进行水平裁剪的窗帘裁剪机，主要是采用在水平的平台上进行机器自动裁剪的形式，但由于重力或者自身张力的作用，窗帘容易出现弯曲，因此裁剪出的窗帘线条会出现长短不一、线条较乱等情况，具有较大的改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种窗帘裁高机。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种窗帘裁高机，包括：
[0006]基座，其设置有两个立柱；
[0007]移动组件，其设置有断布机，所述移动组件可带动所述断布机在所述基座的两侧之间来回移动；
[0008]升降组件，其包括升降驱动装置以及两个升降台，所述升降驱动装置与所述基座连接，两个所述升降台分别可升降地与两个所述立柱连接，所述升降台与所述升降驱动装置联动连接；
[0009]第一夹持组件，其两侧分别与两个所述升降台连接，所述第一夹持组件用于夹持窗帘的一端，所述升降驱动装置可同时驱动两个所述升降台分别沿两个所述立柱升降从而带动所述第一夹持组件升降。
[0010]在上述的一种窗帘裁高机中，所述升降组件还包括两个第一主动轮、两个第一从动轮以及两个第一传动带，所述第一主动轮以及所述第一从动轮均可转动地与立柱连接，所述第一传动带的两端分别套设于所述第一主动轮以及所述第一从动轮，所述升降台与所述第一传动带固定连接，所述第一主动轮与所述升降驱动装置联动连接，所述升降驱动装置可驱动所述第一主动轮转动从而使所述第一传动带带动所述升降台升降。
[0011]在上述的一种窗帘裁高机中，还包括减速箱，所述升降驱动装置设置为电机，所述减速箱与所述电机的输出轴连接，所述减速箱输出轴的两端分别与两个所述第一主动轮连接，所述升降驱动装置可通过所述减速箱同时驱动两个所述第一主动轮转动。
[0012]在上述的一种窗帘裁高机中，所述第一夹持组件包括固定台、第一夹持块以及第一夹持气缸，所述固定台与所述升降台连接，所述第一夹持气缸设置于所述固定台，所述第一夹持块与所述第一夹持气缸联动连接，所述第一夹持气缸可驱动所述第一夹持块靠近或者远离所述固定台。
[0013]在上述的一种窗帘裁高机中，还包括第二夹持组件，所述第二夹持组件的两侧分别与所述基座的两侧连接，所述第二夹持组件用于夹紧窗帘的另一端。
[0014]在上述的一种窗帘裁高机中，所述第二夹持组件包括第二夹持块以及两个第二夹持气缸，所述第二夹持气缸与所述基座连接，所述第二夹持块与所述第二夹持气缸联动连接，两个所述第二夹持气缸可分别驱动所述第二夹持块的两侧移动从而使所述第二夹持块靠近或者远离所述基座。
[0015]在上述的一种窗帘裁高机中，所述基座包括上挡板以及下挡板，所述上挡板与所述下挡板上下对应设置并且两者之间形成有切割空间，所述断布机设置于所述切割空间内，所述第二夹持块的上下两端可分别与所述上挡板与所述下挡板抵触连接。
[0016]在上述的一种窗帘裁高机中，所述移动组件包括第二主动轮、第二从动轮、第二传动带以及移动驱动装置，所述第二主动轮以及所述第二从动轮均可转动地与基座连接，所述第二传动带的两端分别套设于所述第二主动轮以及所述第二从动轮，所述断布机与所述第二传动带固定连接，所述第二主动轮与所述移动驱动装置联动连接，所述移动驱动装置可驱动所述第二主动轮转动从而使所述第二传动带带动所述断布机移动。
[0017]在上述的一种窗帘裁高机中，还包括划线板，所述划线板设置有调节腰孔，所述第二夹持块穿设有调节螺钉，所述划线板通过所述调节腰孔可移动地与所述第二夹持块的所述调节螺钉连接，并且所述调节螺钉可推动所述划线板与所述第二夹持块抵紧。
[0018]在上述的一种窗帘裁高机中，所述固定台设置有翻转台，所述固定台的顶部与所述升降台的顶部合页连接从而使所述翻转台可相对所述固定台转动，所述第一夹持气缸设置于所述翻转台，所述翻转台设置有滚轮，所述基座还设置有滑动座，所述滚轮可与所述滑动座抵触连接，当所述滚轮与所述滑动座抵触连接并且沿所述滑动座滚动时所述滑动座带动所述翻转台相对所述固定台转动。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0020]1、升降驱动装置可同时驱动两个升降台分别沿两个立柱升降从而带动第一夹持组件升降，因此保证窗帘两侧同步升降，窗帘由于重力作用自然垂下，移动组件带动断布机在基座的两侧之间来回移动从而裁剪窗帘，保证裁剪出的窗帘水平平整。
[0021]2、升降驱动装置可通过减速箱同时驱动两个第一主动轮转动，降低电机传递给第一主动轮转速的同时还增大了传递给第一主动轮的扭矩。
[0022]3、第一夹持气缸可驱动第一夹持块靠近或者远离固定台，第一夹持块与固定台抵触连接时能够夹紧窗帘的上端。
[0023]4、两个第二夹持气缸可分别驱动第二夹持块的两侧移动从而使第二夹持块靠近或者远离基座，第二夹持块与基座抵触连接时能够夹紧窗帘的下端。
[0024]5、第二夹持块为水平朝向的U字形结构并且第二夹持块的上下两端可分别与上挡板与下挡板抵触连接，因此可分别在切割空间的上方与下方夹持窗帘，使得断布机顺利裁剪窗帘。
[0025]6、落料座上的落料斜面能够引导窗帘落下，防止窗帘的上下两端之间完全没有支撑容易飘动。
附图说明
[0026]图1为本技术的窗帘裁高机的结构示意图。
[0027]图2为本技术的图1的A部放大示意图。
[0028]图3为本技术的图1的B部放大示意图。
[0029]图4为本技术的窗帘裁高机另一视角的结构示意图。
[0030]图5为本技术的图4的C部放大示意图。
[0031]图6为本技术的图4的D部放大示意图。
[0032]图7为本技术的窗帘裁高机的主视图。
[0033]图8为本技术的图7的E
‑
E剖面示意图。
[0034]图9为本技术的移动组件、第二夹持组件的结构示意图。
[0035]图10为本技术的划线板以及调节腰孔的结构示意图。
[0036]图11为本技术的翻转台以及滑动座的结构示意图。
[0037]图中，100、基座；110、立柱；120、上挡板；130、下挡板；140、落料座；141、落料斜面；150、滑动座；200、移动组件；210、断布机；220、第二主动轮；230、第二从动轮；240、第二传动带；250、移动驱动装置；300、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘裁高机，其特征在于，包括：基座，其设置有两个立柱；移动组件，其设置有断布机，所述移动组件可带动所述断布机在所述基座的两侧之间来回移动；升降组件，其包括升降驱动装置以及两个升降台，所述升降驱动装置与所述基座连接，两个所述升降台分别可升降地与两个所述立柱连接，所述升降台与所述升降驱动装置联动连接；第一夹持组件，其两侧分别与两个所述升降台连接，所述第一夹持组件用于夹持窗帘的一端，所述升降驱动装置可同时驱动两个所述升降台分别沿两个所述立柱升降从而带动所述第一夹持组件升降。2.如权利要求1所述的一种窗帘裁高机，其特征在于：所述升降组件还包括两个第一主动轮、两个第一从动轮以及两个第一传动带，所述第一主动轮以及所述第一从动轮均可转动地与立柱连接，所述第一传动带的两端分别套设于所述第一主动轮以及所述第一从动轮，所述升降台与所述第一传动带固定连接，所述第一主动轮与所述升降驱动装置联动连接，所述升降驱动装置可驱动所述第一主动轮转动从而使所述第一传动带带动所述升降台升降。3.如权利要求2所述的一种窗帘裁高机，其特征在于：所述升降组件还包括减速箱，所述升降驱动装置设置为电机，所述减速箱与所述电机的输出轴连接，所述减速箱输出轴的两端分别与两个所述第一主动轮连接，所述升降驱动装置可通过所述减速箱同时驱动两个所述第一主动轮转动。4.如权利要求1所述的一种窗帘裁高机，其特征在于：所述第一夹持组件包括固定台、第一夹持块以及第一夹持气缸，所述固定台与所述升降台连接，所述第一夹持气缸设置于所述固定台，所述第一夹持块与所述第一夹持气缸联动连接，所述第一夹持气缸可驱动所述第一夹持块靠近或者远离所述固定台。5.如权利要求1所述的一种窗帘裁高机，其特征在于：还包括第二夹持组件，所述第二夹持组件的两侧分别与所述基座的两侧连接，所述第二夹持组件用于夹紧窗帘的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小龙，
申请(专利权)人：宁波卡维自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：