本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的硅胶模具，包括安装板，安装板的两侧均固定设有竖板，两个竖板内侧的顶部均固定设有横电动液压缸，两个横电动液压缸的输出端均固定连接有隔热块，两个隔热块的内侧均固定设有C形下模具，其中一个C形下模具的内侧与另一个C形下模具的内侧密封接触。本实用通过控制设置的两个横电动液压缸的输出端伸缩调节带动两个C形下模具进行横向打开，通过先后分别控制两个竖电动液压缸的输出端上下调节，两个竖电动液压缸的输出端带动两个U型模具底板先后依次上下调节，防止凝固成型后的物料与两个U型模具底板之间发生粘连，便于通过组合式的下模具提供更快速便捷的脱模功能。便捷的脱模功能。便捷的脱模功能。
【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的硅胶模具
[0001]本技术属于硅胶模具
，具体涉及一种便于脱模的硅胶模具。
技术介绍
[0002]硅胶模具是制作工艺品的专用模具，胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具，硅胶模具在需要脱模时操作较为繁琐，现有的硅胶模具脱模需要工作人员手动操作，这种工作方式较为不便，降低了模具的脱模效率，因此，现市场上具有便于使用的便于脱模的硅胶模具也随之推广使用；
[0003]其中申请号为“CN202121249632.3”所公开的“一种便于脱模的硅胶模具”也是日益成熟的技术，其“包括模具主体，还包括设置于模具主体内的下模和设置于模具主体内部的脱模装置；所述脱模装置包括固定板、伸缩弹簧、托盘、固定杆和孔洞，所述固定板水平分布于模具主体内壁且设置于下模下方，所述孔洞开设于固定板内部，所述伸缩弹簧内嵌于孔洞内部。该便于脱模的硅胶模具，当下模受到挤压后，伸缩弹簧压缩，此时下模与固定板抵触，需要脱模时，可以不再对下模施加外力，并在伸缩弹簧的弹性复位作用下将成型后的工件弹出模具内，这种操作方式可以保证工件脱模效率能够得到提升，进而保证了装置的使用效率”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
[0004]1、不便于通过组合式的下模具提供更快速便捷的脱模功能，降低了便于脱模的硅胶模具的实用性，为此我们需要针对上述问题进行改进，以满足需求。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种便于脱模的硅胶模具，以解决上述背景中提出的不便于通过组合式的下模具提供更快速便捷的脱模功能的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种便于脱模的硅胶模具，包括安装板，所述安装板的两侧均固定设有竖板，两个所述竖板内侧的顶部均固定设有横电动液压缸，两个所述横电动液压缸的输出端均固定连接有隔热块，两个所述隔热块的内侧均固定设有C形下模具，其中一个所述C形下模具的内侧与另一个C形下模具的内侧密封接触，所述安装板顶端的两侧均固定设有竖电动液压缸，两个所述竖电动液压缸的输出端均固定设有隔热座，两个所述隔热座的顶端均固定设有U型模具底板，两个所述C形下模具的顶部设有上模具，所述上模具的顶端设有升降注料组件。
[0009]更进一步的，所述升降注料组件包括倒置电动液压缸、注料斗和密封防溢组件，所述倒置电动液压缸设置在上模具的顶部，所述注料斗固定穿插设置在上模具的一侧，所述倒置电动液压缸的输出端固定连接有隔热板，所述隔热板的底端与上模具顶端的中部固定
连接，所述密封防溢组件设置在注料斗的中部和顶端。
[0010]更进一步的，所述密封防溢组件包括密封防尘盖和电磁阀，所述密封防尘盖螺纹套设在注料斗的顶端，所述电磁阀固定设置在注料斗的中部，所述密封防尘盖的顶端固定设有旋转把手。
[0011]更进一步的，所述安装板的边侧固定设有支撑板，所述支撑板的顶端固定设有横板，所述横板的底端与倒置电动液压缸的尾端固定连接。
[0012]更进一步的，其中一个所述U型模具底板的一侧滑动设置在另一个U型模具底板的内部，另一个所述U型模具底板的一侧滑动设置在其中一个U型模具底板的内部，两个所述U型模具底板分别设置在相对应的C形下模具的底端。
[0013]更进一步的，所述安装板底端的四角均固定设有万向轮，所述安装板底端的中部固定设有蓄电池。
[0014]更进一步的，所述安装板另一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有横电动液压缸控制开关、两个竖电动液压缸控制开关、倒置电动液压缸控制开关和电磁阀控制开关，两个所述横电动液压缸均通过横电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，其中一个所述竖电动液压缸通过其中一个竖电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，另一个所述竖电动液压缸通过另一个竖电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，所述倒置电动液压缸通过倒置电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，所述电磁阀通过电磁阀控制开关与蓄电池电性连接。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]综上所述，通过控制设置的两个横电动液压缸的输出端伸缩调节带动两个C形下模具进行横向打开均与凝固成型后的物料分离，通过先后分别控制两个竖电动液压缸的输出端上下调节，两个竖电动液压缸的输出端先后依次上下调节带动两个U型模具底板先后依次上下调节，防止凝固成型后的物料的底端与两个U型模具底板的顶端之间发生粘连，便于通过组合式的下模具提供更快速便捷的脱模功能，降低了便于脱模的硅胶模具的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1的B处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术剖面结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、安装板；2、竖板；3、升降注料组件；31、倒置电动液压缸；32、注料斗；33、隔热板；4、横电动液压缸；5、隔热块；6、密封防溢组件；61、密封防尘盖；62、电磁阀；63、旋转把手；7、C形下模具；8、竖电动液压缸；9、隔热座；10、U型模具底板；11、上模具；12、支撑板；13、横板；14、万向轮；15、蓄电池；16、开关面板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供了一种便于脱模的硅胶模具，包括安装板1，安装板1的两侧均固定设有竖板2，两个竖板2内侧的顶部均固定设有横电动液压缸4，两个横电动液压缸4的输出端均固定连接有隔热块5，两个隔热块5的内侧均固定设有C形下模具7，其中一个C形下模具7的内侧与另一个C形下模具7的内侧密封接触，安装板1顶端的两侧均固定设有竖电动液压缸8，两个竖电动液压缸8的输出端均固定设有隔热座9，两个隔热座9的顶端均固定设有U型模具底板10，两个C形下模具7的顶部设有上模具11，上模具11的顶端设有升降注料组件3；
[0025]其中一个U型模具底板10的一侧滑动设置在另一个U型模具底板10的内部，另一个U型模具底板10的一侧滑动设置在其中一个U型模具底板10的内部，两个U型模具底板10分别设置在相对应的C形下模具7的底端，便于对未凝固成型的物料进行包覆成型；
[0026]安装板1底端的四角均固定设有万向轮14，安装板1底端的中部固定设有蓄电池15，便于储存电量；
[0027]请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的硅胶模具，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的两侧均固定设有竖板(2)，两个所述竖板(2)内侧的顶部均固定设有横电动液压缸(4)，两个所述横电动液压缸(4)的输出端均固定连接有隔热块(5)，两个所述隔热块(5)的内侧均固定设有C形下模具(7)，其中一个所述C形下模具(7)的内侧与另一个C形下模具(7)的内侧密封接触，所述安装板(1)顶端的两侧均固定设有竖电动液压缸(8)，两个所述竖电动液压缸(8)的输出端均固定设有隔热座(9)，两个所述隔热座(9)的顶端均固定设有U型模具底板(10)，两个所述C形下模具(7)的顶部设有上模具(11)，所述上模具(11)的顶端设有升降注料组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的硅胶模具，其特征在于，所述升降注料组件(3)包括倒置电动液压缸(31)、注料斗(32)和密封防溢组件(6)，所述倒置电动液压缸(31)设置在上模具(11)的顶部，所述注料斗(32)固定穿插设置在上模具(11)的一侧，所述倒置电动液压缸(31)的输出端固定连接有隔热板(33)，所述隔热板(33)的底端与上模具(11)顶端的中部固定连接，所述密封防溢组件(6)设置在注料斗(32)的中部和顶端。3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的硅胶模具，其特征在于，所述密封防溢组件(6)包括密封防尘盖(61)和电磁阀(62)，所述密封防尘盖(61)螺纹套设在注料斗(32)的顶端，所述电磁阀(62)固定设置在注料斗(32)的中部，所述密封防尘盖(61)的顶端固定设有旋转把手...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永红，
申请(专利权)人：东莞市华霖硅橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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