本实用新型专利技术公开了一种用于缠绕膜的防静电装置，包括稳定底座，所述稳定底座的端面右侧纵安装有两组立杆，两组所述立杆的左侧上端设有活动除静电机构，所述稳定杆的端面倾斜架设有离子除静电机构，在防静电收卷柜对缠绕膜进行收卷的过程其直径逐渐变大时，通过设置的移动条板一面为弧形面的设计可使防静电收卷辊上收卷的缠绕膜与其表面设置的超导静电毛刷进行贴面，从而利用超导静电毛刷对缠绕膜进行除静电的效果，并且在防静电收卷辊的逐渐变大使移动条形板通过安装滑块在导向滑杆上自动后移，并且通过弹簧件的设置可使移动条形板根据防静电收卷辊收卷缠绕膜的直径变大自动进行稳定后移滑动，从而提高对缠绕除静电的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于缠绕膜的防静电装置
[0001]本技术属于缠绕膜加工
，具体涉及一种用于缠绕膜的防静电装置。
技术介绍
[0002]现有的缠绕膜除静电装置存在有实用性差和清理麻烦的问题，由于现有的离子管通过螺栓固定的方式固定在安装架上，两个离子管之间的距离不易根据膜的厚度调整至最佳大小；同时现有的缠绕膜除静电装置的离子管在去除静电时容易累积大量灰尘，清理需要依靠外部工具，费时费力。
[0003]为此，公告号为“CN209488889U”的一种缠绕膜除静电装置，包括安装板、通孔、安装架、离子发生器、离子管、第一转轴、卷料轴、电机、推块、连杆、方形块、方形槽、套筒、第二转轴、第一滑槽、滑块、毛刷座、滑座、第二滑槽和毛刷，所述安装架的一侧对应设置有安装板，所述安装板的一侧通过焊接固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器活动连接有卷料轴，所述安装板的内部开设有通孔，所述通孔的两侧内壁对应开设有方形槽，所述方形槽的一侧设置有方形块，且方形块与方形槽为配合结构，所述方形块的一侧通过轴承活动连接有第二转轴，所述第二转轴的两侧对应安装有滑块。
[0004]对于上述该缠绕膜除静电装置，虽然通过设置有套筒、第二转轴和第一转轴等构件，从而可以方便地调整两个离子管之间的距离，提高了该缠绕膜除静电装置的实用性，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述的除静电装置，在对除静电后的缠绕膜与收卷辊之间输送收卷的距离较长，从而在此输送距离的过程中容易使缠绕膜与其他有静电的物体接触，从而使物体上的静电传导至缠绕膜上的问题出现，并且上述装置所采用的收卷辊是较为普遍，并且此收卷辊不具备防静电的特性，因此在对缠绕膜收卷时使其缠绕膜上会出现静电的现象。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于缠绕膜的防静电装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于缠绕膜的防静电装置，包括稳定底座，所述稳定底座的端面右侧纵安装有两组立杆，两组所述立杆上通过轴承均贯穿设有连接轴杆，所述连接轴杆位于立杆的内侧一端开设有U型连接槽，其中一组所述立杆上所设连接轴杆的另一端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的对应底侧固定有电机，所述电机的转轴上安装有第二皮带轮，两组所述立杆的左侧上端设有活动除静电机构，所述活动除静电机构的底侧左端纵向对称设有接地支撑杆，所述接地支撑杆的中部右侧与两组立杆的左侧面之间均水平固定有稳定杆，所述稳定杆的端面倾斜架设有离子除静电机构。
[0007]所述活动除静电机构包括两组条形板，两组所述条形板的一端与两组所设立杆的左侧上端固定连接，两组所述条形板的表面均贯穿设有通槽，所述通槽的内部均水平固定
有导向滑杆，所述导向滑杆的左端套接固定有弹簧件，所述弹簧件的左端并且位于导向滑杆的表面均活动套接有安装滑块，所述安装滑块的内侧端固定有移动条形板，所述移动条形板的右侧为弧形面设计，且移动条形板一侧面设计的弧形面上设有超导静电毛刷，此项在防静电收卷柜对缠绕膜进行收卷的过程其直径逐渐变大时，通过设置的移动条板一面为弧形面的设计可使防静电收卷辊上收卷的缠绕膜与其表面设置的超导静电毛刷进行贴面，从而利用超导静电毛刷对缠绕膜进行除静电的效果，并且在防静电收卷辊的逐渐变大使移动条形板通过安装滑块在导向滑杆上自动后移，并且通过弹簧件的设置可使移动条形板根据防静电收卷辊收卷缠绕膜的直径变大自动进行稳定后移滑动，从而提高对缠绕除静电的效率。
[0008]所述离子除静电机构包括空心防静电条形罩，所述空心防静电条形罩的内部两侧壁上相对称设有除静电离子管板，所述除静电离子管板的一端连接有静电离子发生器，所述除静电离子管板的对应一端相对称设有防静电支撑辊，此项在缠绕膜输送的过程中穿过空心防静电条形罩时，通过设置的静电离子发生器与除静电离子管板的组合下，实现对输送中的缠绕膜进行除静电的效果，进而提高对缠绕膜的除静电效率，并且通过防静电支撑辊的设置，可对缠绕膜的表面进行支撑输送的作用，而且通过防静电支撑辊自身的防静电的特性，能够有效避免缠绕膜与其他带静电的物体产生碰擦，从而提高对缠绕膜除静电的质量。
[0009]两组所述立杆的左侧底端均固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆一端纵向固定有防静电张紧辊，此项在缠绕膜输送时，通过伸缩气缸推动方静电张紧辊的移动，能够使缠绕膜在输送过程中具备较好的张紧力，从而使缠绕膜不会出现褶皱损坏的问题，进而保证缠绕膜在输送过程中不会和其他带有静电的外界物体接触。
[0010]两组所述立杆上所设连接轴杆通过U型连接槽活动连接有防静电收卷辊，且防静电收卷辊的转轴与U型连接槽之间通过螺栓锁紧连接，且防静电收卷辊的一端与活动除静电机构活动贴面设计，此项在防静电收卷辊对缠绕膜收卷完成后，通过U型连接槽与防静电收卷辊的转轴之间的连接方式下，便于对收卷完成的缠绕膜取下进行快速跟换的效果，通过防静电收卷辊的表面与活动除静电机构的相互贴面设计，能够缩短缠绕膜被除静电的距离，有效避免缠绕膜与其他带有静电的物体在输送过程中接触，并且还避免了使静电传导至缠绕膜上的问题出现。
[0011]所述接地支撑杆的底端与稳定底座的端面左侧纵向支撑固定，所述电机上所设第二皮带轮与连接轴杆上所设第一皮带轮之间通过皮带传动连接，此项通过接地支撑杆与稳定底座的固定连接设计，可使收集的静电通过接地支撑杆传导至大地的效果，通过电机的转动带动第二皮带轮转动，且第二皮带轮通过皮带带动动第一皮带轮转动，从而带动防静电收卷辊进行自动收卷的作用。
[0012]本技术的技术效果和优点：该用于缠绕膜的防静电装置，通过电机的转动带动第二皮带轮转动，且第二皮带轮通过皮带带动动第一皮带轮转动，从而带动防静电收卷辊进行自动收卷的作用，在防静电收卷柜对缠绕膜进行收卷的过程其直径逐渐变大时，通过设置的移动条板一面为弧形面的设计可使防静电收卷辊上收卷的缠绕膜与其表面设置的超导静电毛刷进行贴面，从而利用超导静电毛刷对缠绕膜进行除静电的效果，并且在防静电收卷辊的逐渐变大使移动条形板通过安装滑块在导向滑杆上自动后移，并且通过弹簧
件的设置可使移动条形板根据防静电收卷辊收卷缠绕膜的直径变大自动进行稳定后移滑动，从而提高对缠绕除静电的效率。
[0013]缠绕膜输送的过程中穿过空心防静电条形罩时，通过设置的静电离子发生器与除静电离子管板的组合下，实现对输送中的缠绕膜进行除静电的效果，进而提高对缠绕膜的除静电效率，并且通过防静电支撑辊的设置，可对缠绕膜的表面进行支撑输送的作用，而且通过防静电支撑辊自身的防静电的特性，能够有效避免缠绕膜与其他带静电的物体产生碰擦，从而提高对缠绕膜除静电的质量，在缠绕膜输送时，通过伸缩气缸推动方静电张紧辊的移动，能够使缠绕膜在输送过程中具备较好的张紧力，从而使缠绕膜不会出现褶皱损坏的问题，进而保证缠绕膜在输送过程中不会和其他带有静电的外界物体接触。
[0014]在防静电收卷辊对缠绕膜收卷完成后，通过U型连接槽与防静电收卷辊的转轴之间的连接方式下，便于对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于缠绕膜的防静电装置，包括稳定底座(1)，其特征在于：所述稳定底座(1)的端面右侧纵安装有两组立杆(2)，两组所述立杆(2)上通过轴承均贯穿设有连接轴杆(3)，所述连接轴杆(3)位于立杆(2)的内侧一端开设有U型连接槽(4)，其中一组所述立杆(2)上所设连接轴杆(3)的另一端安装有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的对应底侧固定有电机(6)，所述电机(6)的转轴上安装有第二皮带轮(7)，两组所述立杆(2)的左侧上端设有活动除静电机构(8)，所述活动除静电机构(8)的底侧左端纵向对称设有接地支撑杆(9)，所述接地支撑杆(9)的中部右侧与两组立杆(2)的左侧面之间均水平固定有稳定杆(10)，所述稳定杆(10)的端面倾斜架设有离子除静电机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于缠绕膜的防静电装置，其特征在于：所述活动除静电机构(8)包括两组条形板(12)，两组所述条形板(12)的一端与两组所设立杆(2)的左侧上端固定连接，两组所述条形板(12)的表面均贯穿设有通槽(13)，所述通槽(13)的内部均水平固定有导向滑杆(14)，所述导向滑杆(14)的左端套接固定有弹簧件(15)，所述弹簧件(15)的左端并且位于导向滑杆(14)的表面均活动套接有安装滑块(16)，所述安装滑块(16)的内侧端固定有移动条形板(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛为超，
申请(专利权)人：滁州致为薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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