一种精加工数控刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及数控刀具技术领域，具体涉及一种精加工数控刀具，包括数控刀座，所述数控刀座的内部设置有液压缸，所述数控刀座的底部开设有圆槽，所述液压缸的底部设置有刀具，所述刀具的左右两侧且位于圆槽的内部对称设置有加热棒，所述数控刀座的左右两侧对称设置有直线导轨，所述直线导轨的内部均设置有滑块，所述数控刀座的左右两侧分别设置有清洁座和吹风座，所述吹风座的正面设置有控制器，所述吹风座的内部设置有吹风机；所述清洁座顶端设置有入水插接口，所述清洁座的内部设置有水泵，所述清洁座的底部设置有喷头，与现有的数控刀具相比较，本实用新型专利技术通过设计能够提高数控刀具的整体精密性以及实用性。控刀具的整体精密性以及实用性。控刀具的整体精密性以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种精加工数控刀具


[0001]本技术涉及数控刀具
，具体涉及一种精加工数控刀具。

技术介绍

[0002]现有的数控刀具在进行精加工时，由于结构简单，导致在刀具工作的过程中，物料容易残留和堆积，且对刀具的精密性造成影响，同时由于长时间的运作使用，刀具容易发烫，影响切割质量效率，对刀具使用寿命也造成影响，因此对于现有数控刀具的改进，设计一种新型精加工数控刀具以改变上述技术缺陷，提高整体数控刀具的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精加工数控刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种精加工数控刀具，包括数控刀座，所述数控刀座的内部设置有液压缸，所述数控刀座的底部开设有圆槽，所述液压缸的底部设置有刀具，所述刀具的左右两侧且位于圆槽的内部对称设置有加热棒，所述数控刀座的左右两侧对称设置有直线导轨，所述直线导轨的内部均设置有滑块，所述数控刀座的左右两侧分别设置有清洁座和吹风座，所述吹风座的正面设置有控制器，所述吹风座的内部设置有吹风机；
[0006]所述清洁座顶端设置有入水插接口，所述清洁座的内部设置有水泵，所述清洁座的底部设置有喷头。
[0007]作为本技术优选的方案，所述水泵与入水插接口和喷头之间通过管道相连通。
[0008]作为本技术优选的方案，所述液压缸与刀具通过螺栓固定。
[0009]作为本技术优选的方案，所述加热棒、直线导轨、吹风机和清洁座与控制器均通过导线连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述清洁座和吹风座与滑块均通过螺栓固定。
[0011]作为本技术优选的方案，所述吹风座的底部设置扩风架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过清洁座和吹风座的设计，使得刀具在切割加工时产生的废料，被吹风座吹走，防止在刀具周围堆积，影响切割精密性，同时控制清洁座并通过喷头的喷射，对刀具能进行清洁，且防止长时间的使用，导致刀具过热的问题。
[0014]2、本技术中，通过直线导轨和加热棒的设计，通过直线导轨的带动，使得清洁座和吹风座能够与刀具同一高度，使用更加便捷，且可以回收，不影响刀具的切割，加热棒的加热，能时刀具上的水残留被蒸发，使得刀具长期保持干燥，延长刀具使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构解剖图；
[0017]图3为本技术直线导轨结构示意图。
[0018]图中：1、数控刀座；2、液压缸；3、圆槽；4、刀具；5、加热棒；6、直线导轨；7、滑块；8、清洁座；801、入水插接口；802、水泵；8021、管道；803、喷头；9、吹风座；9001、扩风架；901、吹风机；10、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种精加工数控刀具，包括数控刀座1，数控刀座1的内部设置有液压缸2，数控刀座1的底部开设有圆槽3，液压缸2的底部设置有刀具4，刀具4的左右两侧且位于圆槽3的内部对称设置有加热棒5，数控刀座1的左右两侧对称设置有直线导轨6，直线导轨6的内部均设置有滑块7，数控刀座1的左右两侧分别设置有清洁座8和吹风座9，吹风座9的正面设置有控制器10，吹风座9的内部设置有吹风机901；
[0026]进一步的，液压缸2与刀具4通过螺栓固定。
[0027]进一步的，加热棒5、直线导轨6、吹风机901和清洁座8与控制器10均通过导线连接。
[0028]请参阅图1和图2，清洁座8顶端设置有入水插接口801，清洁座8的内部设置有水泵802，清洁座8的底部设置有喷头803，水泵802与入水插接口801和喷头803之间通过管道8021相连通，清洁座8和吹风座9与滑块7均通过螺栓固定，吹风座9的底部设置扩风架9001，在使用精加工数控刀具时，使用刀具4对物料进行加工处理时，通过控制器10启动水泵802
和吹风机901，接着通过入水插接口801注水后，通过管道8021与水泵802加压，接着通过清洁座8底部的喷头803，对刀具4进行喷水，同时吹风座9内部的吹风机901通过扩风架9001鼓风，对刀具4切割时产生的废料进行去除，防止吸附在刀具4上，通过清洁座8和吹风座9的设计，使得刀具4在切割加工时产生的废料，被吹风座9吹走，防止在刀具4周围堆积，影响切割精密性，同时控制清洁座8并通过喷头803的喷射，对刀具4能进行清洁，且防止长时间的使用，导致刀具4过热的问题。
[0029]请参阅图2和图3，在使用精加工数控刀具时，液压缸2对刀具4进行高度调整时，通过控制器10可以控制直线导轨6内部的滑块7进行同步升降，在停止刀具4使用时，通过液压缸2的带动，将刀具4回收到圆槽3内，通过控制器10启动加热棒5，对刀具4进行加热，使其保持干燥，防止水残留在上面，通过直线导轨6和加热棒5的设计，通过直线导轨6的带动，使得清洁座8和吹风座9能够与刀具4同一高度，使用更加便捷，且可以回收，不影响刀具4的切割，加热棒5的加热，能时刀具4上的水残留被蒸发，使得刀具4长期保持干燥，延长刀具4使用寿命。
[0030]本技术工作流程：在使用精加工数控刀具时，使用刀具4对物料进行加工处理时，通过控制器10启动水泵802和吹风机901，接着通过入水插接口801注水后，通过管道8021与水泵802加压，接着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精加工数控刀具，包括数控刀座(1)，其特征在于：所述数控刀座(1)的内部设置有液压缸(2)，所述数控刀座(1)的底部开设有圆槽(3)，所述液压缸(2)的底部设置有刀具(4)，所述刀具(4)的左右两侧且位于圆槽(3)的内部对称设置有加热棒(5)，所述数控刀座(1)的左右两侧对称设置有直线导轨(6)，所述直线导轨(6)的内部均设置有滑块(7)，所述数控刀座(1)的左右两侧分别设置有清洁座(8)和吹风座(9)，所述吹风座(9)的正面设置有控制器(10)，所述吹风座(9)的内部设置有吹风机(901)；所述清洁座(8)顶端设置有入水插接口(801)，所述清洁座(8)的内部设置有水泵(802)，所述清洁座(8)的底部设置有喷头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵传生，
申请(专利权)人：山东华宇工学院，
类型：新型
国别省市：