本实用新型专利技术公开了一种称重配比的干粉砂浆卧式搅拌装置，包括卧式搅拌筒、筒座、称重限位顶座、称重底座和控制器，所述筒座的顶面设有弧面槽，所述卧式搅拌筒固定安装在所述弧面槽内，所述称重限位顶座顶面开设有筒座限位槽，所述筒座的底端放置在所述筒座限位槽内，所述筒座限位槽的槽底开设有若干个贯通的插柱滑动通孔，所述称重限位顶座压设安装在所述称重底座的上方，所述筒座的底部一体连接有压力插柱，所述压力插柱的底端通过所述插柱滑动通孔插设到所述称重槽内并固定安装有限位压块。有益效果在于：本实用新型专利技术在干粉砂浆的原料进料时能实时测出各原料的重量便于其进行精确配比，保障了各原料按照要求的重量比混合。合。合。
【技术实现步骤摘要】
一种称重配比的干粉砂浆卧式搅拌装置
[0001]本技术涉及干粉砂浆搅拌装置领域，特别是涉及一种称重配比的干粉砂浆卧式搅拌装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高，对建筑质量的要求也越来越高，而应用干粉砂浆，可以大大提高工程质量，由于受到施工人员的技术熟练程度及水泥、砂子等各种原材料质量的影响，施工现场配置的砂浆，无论是砌筑砂浆、抹面砂浆，还是地面找平砂浆，常常由于配比不均而出现建筑物抹灰砂浆开裂现象，在不同场合不同原料需要不同的配比，现有的干粉砂浆搅拌装置由于体积巨大，其自身不具备称重功能，需要借助外部仪器称重后进行导料进入搅拌装置，增加了混合的步骤，因此需要一种称重配比的搅拌装置进行调节配比搅拌。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种称重配比的干粉砂浆卧式搅拌装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种称重配比的干粉砂浆卧式搅拌装置，包括卧式搅拌筒、筒座、称重限位顶座、称重底座和控制器，所述筒座的顶面设有弧面槽，所述卧式搅拌筒固定安装在所述弧面槽内，所述称重限位顶座顶面开设有筒座限位槽，所述筒座的底端放置在所述筒座限位槽内，所述筒座限位槽的槽底开设有若干个贯通的插柱滑动通孔，所述称重限位顶座压设安装在所述称重底座的上方，所述称重底座的顶面设有若干个称重槽，所述筒座的底部一体连接有压力插柱，所述压力插柱的底端通过所述插柱滑动通孔插设到所述称重槽内并固定安装有限位压块，所述称重槽的槽底壁安装有压力传感器，所述限位压块压设到所述压力传感器上，所述控制器安装固定在所述称重底座侧面，若干个所述压力传感器均通信连接到所述控制器上。
[0006]进一步的，所述卧式搅拌筒的一侧筒端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机与转动安装在所述卧式搅拌筒内的搅拌轴连接在一起，所述搅拌轴上安装有搅拌辊。
[0007]进一步的，所述卧式搅拌筒的顶部筒壁上开设有条形进料孔，所述条形进料孔的孔沿上焊接有顶部条斗。
[0008]进一步的，所述称重限位顶座和所述称重底座通过安装长螺栓固定安装在一起，所述限位压块通过螺丝安装到所述压力插柱的底部。
[0009]进一步的，所述卧式搅拌筒的底部筒壁上开设有排料口，所述排料口上安装有排料阀门，所述称重底座的侧面底部固定安装有固定耳。
[0010]有益效果在于：本技术所述的称重配比的干粉砂浆卧式搅拌装置在干粉砂浆的原料进料时能实时测出各原料的重量便于其进行精确配比，保障了各原料按照要求的重量比混合。
附图说明
[0011]图1是本技术所述一种称重配比的干粉砂浆卧式搅拌装置的示意图；
[0012]图2是本技术所述一种称重配比的干粉砂浆卧式搅拌装置的内部称重结构示意图。
[0013]附图标记说明如下：
[0014]1、卧式搅拌筒；2、筒座；3、称重限位顶座；4、称重底座；5、控制器；6、排料阀门；7、搅拌电机；8、顶部条斗；9、弧面槽；10、压力插柱；11、称重槽；12、限位压块；13、压力传感器；14、安装长螺栓；15、固定耳。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]如图1
‑
2所示，一种称重配比的干粉砂浆卧式搅拌装置，所述称重配比的干粉砂浆卧式搅拌装置由卧式搅拌筒1、筒座2、称重限位顶座3、称重底座4和控制器5组成；
[0018]筒座2的顶面设有与卧式搅拌筒1相匹配的弧面槽9，卧式搅拌筒2固定安装在弧面槽9内，从而使得卧式搅拌筒1与筒座2固定安装在一起，卧式搅拌筒1与筒座2可采用焊接的方式固定在一起；
[0019]称重限位顶座3顶面开设有与筒座2底端相匹配的筒座限位槽，筒座2的底端放置在所述筒座限位槽内，所述筒座限位槽的槽底开设有若干个贯通的插柱滑动通孔，所述插柱滑动通孔的数量与设置压力传感器13的数量相匹配；
[0020]称重限位顶座3压设安装在称重底座4的上方，称重底座4的顶面设有若干个称重槽11，筒座2的底部一体连接有压力插柱10，压力插柱10的底端通过所述插柱滑动通孔插设到称重槽11内并固定安装有限位压块12，限位压块12主要将压力插柱11的底端限位在称重槽11内，称重槽11的槽底壁安装有压力传感器13，限位压块12压设到压力传感器13上便于检测卧式搅拌筒1及其内部干粉砂浆的重量，筒座2的底面与所述筒座限位槽的槽底之间夹设有一定空隙，避免称重限位顶座3对其进行支撑抵消了部分压力；
[0021]称重底座4设有两个，控制器5安装固定在称重底座4侧面，若干个压力传感器13均通信连接到控制器5上，控制器5的内部控制电路基于单片机开发，控制器5的前侧面设有与其相配套的按键和显示屏，所述显示屏用于显示所有压力传感器13的压力总和。
[0022]在本实施例中，卧式搅拌筒1的一侧筒端固定安装有搅拌电机7，搅拌电机7与转动安装在卧式搅拌筒1内的搅拌轴连接在一起，所述搅拌轴上安装有搅拌辊，所述搅拌辊为搅
拌装置的必要组件，图中未示出，其结构不做进一步累述。
[0023]在本实施例中，卧式搅拌筒1的顶部筒壁上开设有条形进料孔，所述条形进料孔的孔沿上焊接有顶部条斗8，干粉砂浆原料通过顶部条斗8进入卧式搅拌筒1的内部。
[0024]在本实施例中，称重限位顶座3和称重底座4通过安装长螺栓14固定安装在一起，限位压块12通过螺丝安装到压力插柱10的底部。
[0025]在本实施例中，卧式搅拌筒1的底部筒壁上开设有排料口，所述排料口上安装有排料阀门6，称重底座4的侧面底部固定安装有固定耳15，固定耳15上设有钉孔，便于通过地钉将其加固。
[0026]上述结构中，在进行物料的添加前，压力传感器13会检测卧式搅拌筒1的初始压力，并通过显示屏进行显示数据，在进行各种物料的添加时，是数据实时变化，干粉砂浆中的水泥砂石料分别添加，通过计算配比进行物料的依次计量重量添加，从而使得各原料的重量配比精准，加料完成后，通过启动搅拌电机7带动搅拌辊实现搅拌后排料，其中称重通过多个压力传感器13实现。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种称重配比的干粉砂浆卧式搅拌装置，其特征在于：包括卧式搅拌筒、筒座、称重限位顶座、称重底座和控制器，所述筒座的顶面设有弧面槽，所述卧式搅拌筒固定安装在所述弧面槽内，所述称重限位顶座顶面开设有筒座限位槽，所述筒座的底端放置在所述筒座限位槽内，所述筒座限位槽的槽底开设有若干个贯通的插柱滑动通孔，所述称重限位顶座压设安装在所述称重底座的上方，所述称重底座的顶面设有若干个称重槽，所述筒座的底部一体连接有压力插柱，所述压力插柱的底端通过所述插柱滑动通孔插设到所述称重槽内并固定安装有限位压块，所述称重槽的槽底壁安装有压力传感器，所述限位压块压设到所述压力传感器上，所述控制器安装固定在所述称重底座侧面，若干个所述压力传感器均通信连接到所述控制器上。2.根据权利要求1所述的一种称重配比的干...
【专利技术属性】
技术研发人员：于恩波，
申请(专利权)人：青岛海州重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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