一种涂料灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂料灌装机，包括罐装台，罐装台上端面安装有传送架一和传送架二，传送架一下端面设有承重板，承重板底端安装有称重传感器，罐装台上靠近传送架一前后两侧上安装有液压缸，液压缸输出端顶端与托板底端固定连接，托板中心处设有安装孔，安装孔内安装有涂料仓，涂料仓底端连接有输料管，输料管上安装有防溅装置，防溅装置底端外周侧与涂料桶的口径内周侧抵接，输料管内安装有止回阀。液压缸、托板、涂料仓、输料管、安装孔、防溅装置和止回阀的配合使用，可避免高低落差引起涂料飞溅，防飞溅装置底端外周侧与涂料桶口径内周侧抵接，对涂料桶口径进行堵塞，可避免了涂料飞溅到车间造成环境污染和飞溅的涂料风干难以清理的情况。清理的情况。清理的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料灌装机


[0001]本技术涉及罐装
，特别是涉及一种涂料灌装机。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，油漆在被注入桶内就需要用到灌装机，涂料灌装机是将加工好的合格涂料装入各种规格的包装桶中的设备，是灌装机中的一小类产品。但现有的灌装机在对桶内进行注入涂料时，由于存在高低落差涂料容易飞溅，对车间环境造成污染，飞溅的油漆风干后，难以清理，从而增加了工作人员清理的难度。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有的灌装机在对桶内进行注入涂料时，由于存在高低落差涂料容易飞溅，对车间环境造成污染，飞溅的油漆风干后，难以清理，从而增加了工作人员清理的难度的问题，提供一种涂料灌装机。
[0004]一种涂料灌装机，包括罐装台，所述罐装台上端面固定安装有传送架一和传送架二，所述传送架一的下端面设置有承重板，所述承重板的底端四角安装有称重传感器，所述罐装台上靠近传送架一的前后两侧上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端顶端与托板底端的四角固定连接，所述托板的中心位置处开设有安装孔，所述安装孔内安装有涂料仓，所述涂料仓的底端连接有输料管，所述输料管的底端开设有斜切口，所述输料管上固定安装有防溅装置，所述防溅装置的外形呈圆柱状，所述防溅装置外周侧与涂料桶的口径内周侧抵接，所述输料管内安装有止回阀。
[0005]优选的，所述防溅装置内设置有气孔，所述气孔的气道形状呈Y字型。
[0006]优选的，所述罐装台的底端四角边缘处固定安装有支腿。
[0007]优选的，所述托板上端面安装孔的外围设置有防护架，所述防护架呈圆筒状，所述防护架的高度为涂料仓上部分高度的三分之二。
[0008]优选的，所述罐装台上端面右侧设置有支杆，所述支杆上固定安装有控制台
[0009]本技术的有益之处在于：1、当涂料桶被传送架一送至涂料仓和输料管的正下方时，启动液压缸带动托板、涂料仓和输料管向下运动，使输料管靠近涂料桶内部底端处，开始注入涂料，在涂料略微淹没过输料管的底端时，在注入涂料的同时启动液压缸带动托板、涂料仓和输料管向上运动，可以避免高低落差引起涂料飞溅的情况。2、防飞溅装置底端外周侧与涂料桶的口径内周侧抵接可以进一步防止涂料飞溅到车间。
附图说明
[0010]图1为本技术的正视图；
[0011]图2为本技术的立体示意图；
[0012]图3为本技术防溅装置和输料管的剖视图；
[0013]图4为本技术托板的剖视图。
[0014]图中标记：1
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罐装台，2
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传送架一，3
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传送架二，4
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承重板，5
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称重传感器，6
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液压缸，7
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托板，8
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安装孔，9
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涂料仓，10
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输料管，12
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防溅装置，13
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止回阀，14
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气孔，15
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支腿，17
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防护架，18
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支杆，19
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控制台。
具体实施方式
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0017]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0018]如图1到图4所示，一种涂料灌装机，包括罐装台1，所述罐装台1上端面固定安装有传送架一2和传送架二3,所述传送架一2和传送架二3内安装有辊轴，所述传送架一2和传送架二3内的辊轴转动方便传送涂料桶，避免人工手动搬运，减轻了工作人员的劳动强度。所述传送架一2的下端面固定设置有承重板4，所述承重板4的底端四交处安装有称重传感器5，所述称重传感器5的底端与罐装台1固定连接，所述承重板4、称重传感器5和控制台19的配合使用，可以实时将传送架一2上方物体重量的数据传输到控制台19上，方便工作人员及时关闭止回阀13控制从而停止输料管10继续注入涂料，也可控制每一桶涂料的重量一致。所述罐装台1上靠近传送架一2的前后两侧上通过螺栓固定安装有四个液压缸6，所述液压缸6的输出端顶端与托板7底端四角通过螺栓固定连接。所述托板7的中心位置处开设有安装孔8，所述安装孔8内安装有涂料仓9，所述涂料仓9的上半部分的圆径大于下半部分圆径，方便涂料仓9内部的涂料在重力的作用下可以全部流出，避免滞留在涂料仓9内风干后堵塞涂料仓9的底端。所述涂料仓9的底端连接有输料管10，所述储料罐10的底端开设有斜切口，避免输料管10的底端与涂料桶内部底端抵接时，无法流出涂料，所述输料管10上固定安装有防溅装置12，所述防溅装置12的外形呈圆柱状，所述防溅装置12底端外周侧与涂料桶口径内周侧抵接，所述输料管10内安装有止回阀13。当涂料桶被传送架一2送至涂料仓9和输料管10的正下方时，启动液压缸6带动托板7、涂料仓9和输料管10向下运动，使输料管10底端靠近涂料桶内部底端处，打开止回阀13开始注入涂料，在涂料略微淹没过输料管10的底端时，随着涂料高度的上升同时启动液压缸6带动托板7、涂料仓9和输料管10缓缓向上运动，可以避免高低落差引起涂料飞溅的情况，所述防飞溅装置12外周侧与涂料桶的口径内周侧抵接设置，对涂料桶口径进行堵塞，可以预防抖动和外力作用下涂料桶发生晃动时涂
料飞溅，进一步防止涂料飞溅到车间，避免了涂料飞溅到车间造成环境污染和飞溅的涂料风干难以清理的情况。
[0019]如图1到图4所示，所述防溅装置12内设置有气孔14，所述气孔14的气道形状呈Y字型，所述气孔14的开设可以避免防溅装置12伸入涂料桶内部注入涂料后气压变化，导致输料管10和防溅装置12无法拔出的情况，设置为Y字型在排气的过程中也不容易导致涂料飞溅出来。
[0020]如图1到图4所示，所述罐装台1的底端四角边缘处通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料灌装机，其特征在于：包括罐装台（1），所述罐装台（1）上端面固定安装有传送架一（2）和传送架二（3），所述传送架一（2）的下端面设置有承重板（4），所述承重板（4）的底端四角安装有称重传感器（5），所述罐装台（1）上靠近传送架一（2）的前后两侧上固定安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端顶端与托板（7）底端的四角固定连接，所述托板（7）的中心位置处开设有安装孔（8），所述安装孔（8）内安装有涂料仓（9），所述涂料仓（9）的底端连接有输料管（10），所述输料管（10）的底端开设有斜切口，所述输料管（10）上固定安装有防溅装置（12），所述防溅装置（12）的外形呈圆柱状，所述防溅装置（12）外周侧与涂料桶的口径内周侧抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪德松，
申请(专利权)人：四川澳贝龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：