一种LED光源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED光源，包括：基座，基座上设置有顶部开口的基座腔体，基座设置有覆盖在基座腔体的开口处的光学透镜，基座腔体的底面设有发光体以及围绕发光体设置的环形挡台，基座腔体的内侧壁设有反射面，发光体的上表面低于反射面的上缘，以使从发光体发出的部分光线能够经由反射面反射集中至光学透镜，采用上述结构，本实用新型专利技术能使光线集中，提高照明效果。提高照明效果。提高照明效果。

【技术实现步骤摘要】
一种LED光源


[0001]本技术涉及半导体器件
，尤其涉及一种LED光源。

技术介绍

[0002]LED作为新一代照明技术，以节能环保等技术优势应用越来越普遍；绿色LED是推动节能降耗、低碳发展的有效途径和重要抓手，是推动实现“双碳”目标的重要力量。
[0003]目前市场中LED晶片的发光特点，现有封装的LED光源发光有面发光特性，光源的发光角度大概在120
°‑
140
°
之间，发光角度较大，使得灯具在用LED光源作照明应用时，需要另外安装复杂的光学透镜来达到控光的效果；在一些对灯具尺寸有要求且需控光的照明场合，传统结构也无法适用，造成各个环节材料的浪费，并没有最大限度达到低碳环保的效果。
[0004]申请公布号CN102130227A中公开了一种LED光学透镜的荧光粉涂覆工艺及采用该光学透镜的白光LED的封装工艺，其荧光粉层上表面紧贴光学透镜的下表面，以使光线无法控制且发散，照明效果差。
[0005]因此目前缺乏一种能够有效集中光线的LED光源。

技术实现思路

[0006]鉴于此，本技术的目的在于提供一种有效集中光线的LED光源。
[0007]本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是提供一种LED光源，包括：基座，基座上设置有顶部开口的基座腔体，基座设置有覆盖在基座腔体的开口处的光学透镜，基座腔体的底面设有发光体以及围绕发光体设置的环形挡台，基座腔体的内侧壁设有反射面，发光体的上表面低于反射面的上缘，以使从发光体发出的部分光线能够经由反射面反射集中至光学透镜。
[0008]作为本技术的进一步改进，发光体包括LED晶片以及覆盖LED晶片的荧光粉层，环形挡台的内侧壁遮挡荧光粉层外侧壁发出的光线以使荧光粉层的上表面为唯一的发光面。
[0009]作为本技术的进一步改进，发光面与光学透镜之间留有导光空间。
[0010]作为本技术的进一步改进，导光空间充满空气。
[0011]作为本技术的进一步改进，光学透镜为厚度不一的曲面透镜。
[0012]作为本技术的进一步改进，LED晶片的正极和负极分别设有与基座连接的金属丝。
[0013]作为本技术的进一步改进，基座下表面设有与金属丝电连接的引脚。
[0014]作为本技术的进一步改进，LED晶片设置在基座腔体的中间区域。
[0015]作为本技术的进一步改进，发光面的面积小于2平方毫米。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.由于LED的光源原理是LED晶片通过激发荧光粉层来发散光源，而本技术环
形挡台内侧壁遮挡荧光粉层的周边以使光线只能从上表面散发，从而实现光线第一次集中，本技术的发光面与透镜下表面隔开一定的距离，而基座腔体四周设有反射面，使发光面的光线向外发散时经过反射面反射，光线向光学透镜的中部方向集中，从而实现光线的第二次集中，随后通过厚度不一的曲面光学透镜实现光线的第三次集中，整个过程共有三次光线的集中。
[0018]2.现有技术为了保证足够的发光面积，将荧光粉或硅胶完全铺满整个基座的内腔，材料使用浪费并且荧光粉层由于散热效率低，在长时间使用时会引起发光衰减；因此本技术通过在基座内设置有围绕LED晶片的环形挡台，荧光粉层只覆盖在环形挡台内，大大减少了荧光粉的使用量，提高散热效率并且由于整个基座和光学透镜能随之变小尺寸，因此能减少单个LED光源的体积，提高单位长度灯带的LED光源数量，适用于更为广泛的使用范围；减少荧光粉的使用量，发光面积也会相应的减小从而影响照明亮度，本技术基座内壁设有能够反射光线的反射面，能将发光面上的光线反射集中到光学透镜上，从而达到减少体积，不减少亮度的效果。
[0019]3.本技术的导光空间充满空气，现有技术采用硅胶或荧光粉层覆盖，其由于加工工艺的问题，胶体或荧光粉层内部密度不均匀，光折射的角度不一，无法很好的控制光线传播角度，采用空气传播可提高散热效率的同时更好地控制光线的传播角度，出光更均匀。
附图说明
[0020]图1是本技术的的结构剖视图；
[0021]图2是本技术的光学路线原理图。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参照图1
‑
2，本技术提出了一种LED光源，包括：基座1，基座1上设置有顶部开口的基座腔体12，基座1设置有覆盖在基座腔体12的开口处的光学透镜5，基座腔体12的底面设有发光体以及围绕发光体设置的环形挡台2，基座腔体12的内侧壁设有反射面11，发光体的上表面低于反射面11的上缘，以使从发光体发出的部分光线能够经由反射面11反射集中至光学透镜5；设置有反射面11可将发光体发出的部分光线反射集中至光学透镜5，提高照明效果。
[0024]发光体包括LED晶片3以及覆盖LED晶片3的荧光粉层4，环形挡台2的内侧壁遮挡荧光粉层4外侧壁发出的光线以使荧光粉层4的上表面为唯一的发光面41；LED晶片3激光荧光粉层4发光，环形挡台2内侧壁遮挡光线以使荧光粉层4散发的光线只从上表面发出，荧光粉层4上表面为唯一发光面41，实现第一次光线发散控制；荧光粉层4只覆盖在环形挡台2内，大大减少了荧光粉的使用量，提高散热效率并且由于整个基座1和光学透镜5能随之变小尺寸，因此能减少单个LED光源的体积，提高单位长度灯带的LED光源数量。
[0025]发光面41与光学透镜5之间留有导光空间6；发光面41与光学透镜5的光学下表面51留有间隔可供部分光线有足够的导光空间6传播至反射面11上，以使上述的部分光线可集中收拢至光学透镜5的中间区域，实现第二次光线集中，随后通过光学透镜5实现第三次
光线集中。
[0026]导光空间6内充满空气，现有的加工工艺中，胶体或荧光粉层4内部密度不均匀，光折射的角度不一，无法很好的控制光线传播角度，空气传播可提高散热效率的同时更好地控制光线的传播角度，使出光更均匀。
[0027]光学透镜5为厚度不一的曲面透镜；光学透镜5为具有聚光效果的凸透镜。
[0028]LED晶片3的正极和负极分别设有与基座1连接的金属丝8，基座1下表面设有与金属丝8电连接的引脚7；LED晶片3还可通过倒装的方式以使正负极分别接触连接基座1，基座1内部部分区域电连接不同的引脚7，节省金属丝8的工艺和材料。
[0029]LED晶片3设置在基座腔体12的中间区域，光线对称分布，更好控制光线角度。
[0030]发光面41的面积小于2平方毫米。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED光源，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)上设置有顶部开口的基座腔体(12)，所述基座(1)设置有覆盖在所述基座腔体(12)的开口处的光学透镜(5)，所述基座腔体(12)的底面设有发光体以及围绕所述发光体设置的环形挡台(2)，所述基座腔体(12)的内侧壁设有反射面(11)，所述发光体的上表面低于所述反射面(11)的上缘，以使从所述发光体发出的部分光线能够经由所述反射面(11)反射集中至所述光学透镜(5)。2.根据权利要求1所述的一种LED光源，其特征在于，所述发光体包括LED晶片(3)以及覆盖所述LED晶片(3)的荧光粉层(4)，所述环形挡台(2)的内侧壁遮挡所述荧光粉层(4)外侧壁发出的光线以使所述荧光粉层(4)的上表面为唯一的发光面(41)。3.根据权利要求2所述的一种LE...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小斌，罗建华，熊艳武，
申请(专利权)人：东洋工业广东有限公司，
类型：新型
国别省市：