本实用新型专利技术公开了一种臭氧设备放电管装配工装装置，包括筒体以及臭氧放电管，所述筒体的内部设有多组外电极不锈钢管；所述筒体的表面固定有固定环，所述固定环上等距设有多组立柱，所述立柱上滑动连接有多组定位套，所述立柱远离固定环的一端设有移动组件，本实用新型专利技术通过设置定位套能在对臭氧放电管进行装配时实现对臭氧放电管的初步定位，避免在臭氧放电管装配时位置发生偏移，同时通过螺纹杆带动移动板移动，能使臭氧放电管慢慢移入外电极不锈钢管的内部，避免现有技术中无法保证小铁锤击打的力度，实际操作使用时对臭氧设备会造成一些次生损伤损坏的情况。一些次生损伤损坏的情况。一些次生损伤损坏的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种臭氧设备放电管装配工装装置
[0001]本技术涉及一种工装装置，具体是一种臭氧设备放电管装配工装装置。
技术介绍
[0002]臭氧放电管主要是用来产生臭氧的装置，主要是利用介质阻挡放电原理，将氧气转化成臭氧的过程，臭氧放电管在使用时需要将其装配在外电极钢管内腔中。
[0003]通常的臭氧放电管装配方法与工作流程如下：
[0004]1、对臭氧放电体管通常装配方法是：先用干净棉毛巾将臭氧放电体管的外表面擦拭干净不留灰尘等污点，再在臭氧放电管的外壁上缠绕一圈S螺旋型宽5mm厚0.3mm绝缘胶带作为臭氧放电管的支撑面，同时也需将臭氧设备外电极钢管内壁擦拭干净不留灰尘等污点；然后将臭氧放电体管缓缓推进外电极钢管内壁中，在推进的过程中阻力非常大，需要用小铁锤在臭氧放电管的尾端频繁击打，才能将臭氧放电管送进外电极钢管内壁中，导致臭氧放电管装配速度非常慢，工作效率很低。
[0005]2、臭氧放电管装配进臭氧设备外电极钢管内壁中两者之间接触吻合的间隙非常小，臭氧放电管的绝缘胶带支撑面与外电极钢管内壁在用小铁锤击打推进的同时，时刻保持臭氧放电管壁与外电极钢管内壁成一条水平直线状况，否则臭氧放电管壁会对外电极钢管内壁产生一些划痕，这样会损伤外电极钢管内壁，影响臭氧设备正常运行，有缺陷。
[0006]3、另外在用小铁锤击打推进的同时力度难以掌握，小铁锤击打力度大了极易将臭氧放电管的外壳表面绝缘介质层震脱落掉，造成该臭氧放电管损坏报废，还得返工重新再装配新的；小铁锤击打力度小了臭氧放电管根本无法装配进入臭氧发生器外电极钢管内壁中，同时在对臭氧放电管进行击打时无法对臭氧放电管进行定位，容易在击打的过程中造成臭氧放电管发生倾斜，造成臭氧放电管损坏，达不到装配的效果，这样装配的速度非常慢，费工费时。
[0007]综上所述，现有的臭氧设备放电管装配工装装置无法在装配放电管时实现对放电管的定位，容易在击打的过程中造成臭氧放电管发生倾斜，造成臭氧放电管损坏，同时无法保证小铁锤击打的力度，实际操作使用时对臭氧设备会造成一些次生损伤损坏，针对这一问题，现在提供一种臭氧设备放电管装配工装装置。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种臭氧设备放电管装配工装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种臭氧设备放电管装配工装装置，包括筒体以及臭氧放电管，所述筒体的内部设有多组用于对臭氧放电管进行安装的外电极不锈钢管；
[0011]所述筒体的表面固定有固定环，所述固定环上等距设有多组立柱，所述立柱上滑动连接有多组用于对臭氧放电管起到定位作用的定位套，所述立柱远离固定环的一端设有
用于带动臭氧放电管移入外电极不锈钢管内部的移动组件。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述定位套套设于臭氧放电管的表面，且所述定位套的内壁设有多组方便臭氧放电管移动的滚珠，多组所述定位套之间通过第二连接杆连接成为一个整体，且所述立柱上设有用于带动立柱移动的滑动件。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述滑动件包括套接于立柱表面的移动套，所述立柱与移动套之间滑动连接，且所述移动套的一侧固定有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端与定位套固定连接。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述移动组件包括位于多组立柱端部的固定板，所述固定板与立柱之间通过安装件可拆卸连接，所述立柱的中部设有安装孔，所述安装孔的内部设有与安装孔相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有用于推动臭氧放电管移动的移动板，且所述移动板与固定板之间设有用于对移动板进行导向的导向件，所述螺纹杆的另一端固定有用于带动螺纹杆转动的把手。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述导向件包括固定于移动板靠近固定板一侧的多组导向杆，所述导向杆的另一端与固定板的表面固定连接。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述安装件包括固定于立柱靠近固定板一端的安装板，所述固定板位于多组所述安装板的内部，且所述安装板与固定板之间通过螺栓连接。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述安装板的截面面积小于立柱的截面面积。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述移动板远离固定板的一侧设有用于对臭氧放电管起到定位作用的定位座。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术通过设置定位套，能在对臭氧放电管进行装配时实现对臭氧放电管的初步定位，避免在臭氧放电管装配时位置发生偏移，造成臭氧放电管损坏的情况发生，方便对臭氧放电管进行装配，方便使用，满足使用需求。
[0021]本技术通过设置移动组件能带动多组臭氧放电管同时移动，同时实现多组臭氧放电管的装配，大大提高了装配臭氧放电管的效率，同时通过螺纹杆带动移动板移动，能使臭氧放电管慢慢移入外电极不锈钢管的内部，避免现有技术中无法保证小铁锤击打的力度，实际操作使用时对臭氧设备会造成一些次生损伤损坏的情况。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术图1中A部分的放大结构示意图。
[0024]图3为本技术图1中B部分的放大结构示意图。
[0025]图4为本技术中滚珠的结构示意图。
[0026]图5为本技术中定位座的结构示意图。
[0027]图6为本技术中外壳的结构示意图。
[0028]其中：11、筒体；12、外电极不锈钢管；13、臭氧放电管；14、固定环；15、立柱；16、移动套；17、定位套；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、安装板；21、固定板；22、螺栓；23、安装孔；24、螺纹杆；25、移动板；26、定位座；27、把手；28、导向杆；29、滚珠；a、外壳；b、海绵套；c、手柄；d、出液孔；e、封堵头。
具体实施方式
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
图5所示，一种臭氧设备放电管装配工装装置，包括筒体11以及臭氧放电管13，所述筒体11的内部设有多组用于对臭氧放电管13进行安装的外电极不锈钢管12；
[0031]所述筒体11的表面固定有固定环14，具体的，筒体11与固定环14之间可以通过现有技术中的卡箍连接，所述固定环14上等距设有多组立柱15，所述立柱15上滑动连接有多组用于对臭氧放电管13起到定位作用的定位套17，通过设置定位套17能在对臭氧放电管13进行装配时实现对臭氧放电管13的初步定位，避免在臭氧放电管13装配时位置发生偏移，所述立柱15远离固定环14的一端设有用于带动臭氧放电管13移入外电极不锈钢管12内部的移动组件，通过设置移动组件能带动多组臭氧放电管13同时移动，同时实现多组臭氧放电管13的装配，大大提高了装配臭氧放电管13的效率；
[0032]在需要装配臭氧放电管13时，首先将固定环14固定在筒体11的端部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种臭氧设备放电管装配工装装置，包括筒体(11)以及臭氧放电管(13)，所述筒体(11)的内部设有多组用于对臭氧放电管(13)进行安装的外电极不锈钢管(12)；其特征在于，所述筒体(11)的表面固定有固定环(14)，所述固定环(14)上等距设有多组立柱(15)，所述立柱(15)上滑动连接有多组用于对臭氧放电管(13)起到定位作用的定位套(17)，所述立柱(15)远离固定环(14)的一端设有用于带动臭氧放电管(13)移入外电极不锈钢管(12)内部的移动组件。2.根据权利要求1所述的一种臭氧设备放电管装配工装装置，其特征在于，所述定位套(17)套设于臭氧放电管(13)的表面，且所述定位套(17)的内壁设有多组方便臭氧放电管(13)移动的滚珠(29)，多组所述定位套(17)之间通过第二连接杆(19)连接成为一个整体，且所述立柱(15)上设有用于带动立柱(15)移动的滑动件。3.根据权利要求2所述的一种臭氧设备放电管装配工装装置，其特征在于，所述滑动件包括套接于立柱(15)表面的移动套(16)，所述立柱(15)与移动套(16)之间滑动连接，且所述移动套(16)的一侧固定有第一连接杆(18)，所述第一连接杆(18)的另一端与定位套(17)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种臭氧设备放电管装配工装装置，其特征在于，所述移动组件包括位于多组立柱(15)端部的固定板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱华，乐飞，
申请(专利权)人：江苏康尔臭氧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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