一种悬臂式焊接平台制造技术

技术编号:35971244 阅读:63 留言:0更新日期:2022-12-14 11:28
本实用新型专利技术公开了一种悬臂式焊接平台,该装置包括底座,所述底座底部的四角处均安装有车轮;所述底座上方的中间位置安装有液压缸,所述液压缸上设置有液压杆且液压杆的一端固定有设备箱,所述设备箱上方的中间位置设置有支撑台。本实用新型专利技术通过第二电机、螺杆和螺套等的配合使用可以上下移动滑台,调整固定在滑台一侧的焊接平台的高度,焊接平台的底板上设置的防滑垫以及护栏与安全绳,可以保护用户,防止用户从平台上滑落;通过设备箱中各部件的配合使用可以转动支撑台,调整支撑台上方的焊接平台的方向,使用更方便;通过支撑台上方一侧的配重块可以使支撑台在使用过程中保持平衡,使用更安全。使用更安全。使用更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式焊接平台


[0001]本技术涉及焊接设备
,具体是一种悬臂式焊接平台。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,对建筑业的要求越来越高,特别是在焊接领域,对焊接工艺的标准、要求也越来越高,因此悬臂式的焊接平台使用的也越来越多,而传统的焊接平台往往是由钢管焊接而成,较为不方便。
[0003]现有技术(公告号CN215880469U)公开了一种防坠落悬臂式焊接平台,涉及臂式焊接平台
,包括安装底座、四个万向轮和连接块,四个所述万向轮分别连接在安装底座底部的四角位置上,所述连接块连接在安装底座的顶部。此技术方案在实际使用时难以调整焊接平台的方向,需要通过万向轮转动整个装置,使用较为不便,因而提出一种能够轻松调整焊接平台方向的、方便用户使用的悬臂式焊接平台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种悬臂式焊接平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种悬臂式焊接平台,包括底座,所述底座底部的四角处均安装有车轮;所述底座上方的中间位置安装有液压缸,所述液压缸上设置有液压杆且液压杆的一端固定有设备箱,所述设备箱上方的中间位置设置有支撑台,所述支撑台上方的一侧固定有升降台,所述支撑台上方远离升降台的一端放置有配重块;所述升降台的一侧设置有焊接平台;
[0007]所述焊接平台包括底板,所述底板上方的四角处均固定有支柱且两两相邻的支柱之间均固定有护栏,四个所述支柱的顶端固定有雨棚,四个所述护栏上均滑动连接有滑套,四个所述滑套的下方均设置有安全绳;所述底板的顶部固定有防滑垫。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述底座上方的两侧均安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆活动端的一端均与设备箱固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述设备箱内部的一侧安装有第一电机,所述第一电机输出轴的一端固定有主动锥齿轮,所述设备箱内部的中间位置转动连接有转轴,所述转轴的一端固定有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合传动。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述设备箱顶部的中间位置转动连接有旋转台,所述支撑台固定在旋转台上;所述转轴的顶端与旋转台固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述升降台内部的中间位置转动连接有螺杆,所述螺杆的外部螺纹连接有螺套,所述升降台的一侧滑动连接有滑台,所述滑台通过支架与螺套固定连接;所述底板固定在滑台的一侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述支撑台内部靠近螺杆的一侧安装有第二电机,所述第二电机输出轴的一端与螺杆的一端固定连接。
[0013]相较于现有技术,本技术的有益效果如下:
[0014]1、通过第二电机、螺杆和螺套等的配合使用可以上下移动滑台,调整固定在滑台一侧的焊接平台的高度,焊接平台的底板上设置的防滑垫以及护栏与安全绳,可以保护用户,防止用户从平台上滑落;
[0015]2、通过控制液压缸可以进一步调整焊接平台的高度,适应性更强;
[0016]3、通过设备箱中各部件的配合使用可以转动支撑台,调整支撑台上方的焊接平台的方向,使用更方便;
[0017]4、通过支撑台上方一侧的配重块可以使支撑台在使用过程中保持平衡,使用更安全。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术中焊接平台的结构示意图。
[0020]图3为本技术中设备箱的内部结构示意图。
[0021]图4为本技术中支撑台与升降台的内部结构示意图。
[0022]附图标记注释:1

底座、2

车轮、3

液压缸、4

伸缩杆、5

设备箱、51

旋转台、52

第一电机、53

主动锥齿轮、54

转轴、55

从动锥齿轮、6

支撑台、61

第二电机、7

配重块、8

升降台、81

螺杆、82

螺套、83

滑台、9

焊接平台、91

底板、92

支柱、93

防滑垫、94

雨棚、95

护栏、96

滑套、97

安全绳。
具体实施方式
[0023]以下实施例会结合附图对本技术进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术,并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种悬臂式焊接平台,包括底座1,所述底座1底部的四角处均安装有车轮2,所述底座1上方的中间位置安装有液压缸3,所述液压缸3上设置有液压杆且液压杆的一端固定有设备箱5,所述底座1上方的两侧均安装有伸缩杆4,两个所述伸缩杆4活动端的一端均与设备箱5固定连接;所述设备箱5上方的中间位置设置有支撑台6,所述支撑台6上方的一侧固定有升降台8,所述支撑台6上方远离升降台8的一端放置有配重块7;所述升降台8的一侧设置有焊接平台9;
[0026]所述焊接平台9包括底板91,所述底板91上方的四角处均固定有支柱92且两两相邻的支柱92之间均固定有护栏95,四个所述支柱92的顶端固定有雨棚94,四个所述护栏95上均滑动连接有滑套96,四个所述滑套96的下方均设置有安全绳97;所述底板91的顶部固定有防滑垫93。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图3~4,在实施例1的基础上,所述设备箱5顶部的中间位置转动连接有旋转台51,所述支撑台6固定在旋转台51上;所述设备箱5内部的一侧安装有第一电机52,所述
第一电机52输出轴的一端固定有主动锥齿轮53,所述设备箱5内部的中间位置转动连接有转轴54,所述转轴54的一端固定有从动锥齿轮55,所述从动锥齿轮55与主动锥齿轮53啮合传动;所述转轴54的顶端与旋转台51固定连接;
[0029]所述升降台8内部的中间位置转动连接有螺杆81,所述螺杆81的外部螺纹连接有螺套82,所述升降台8的一侧滑动连接有滑台83,所述滑台83通过支架与螺套82固定连接;所述支撑台6内部靠近螺杆81的一侧安装有第二电机61,所述第二电机61输出轴的一端与螺杆81的一端固定连接;所述底板91固定在滑台83的一侧。
[0030]使用时通过第二电机61、螺杆81和螺套8本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式焊接平台,包括底座(1),所述底座(1)底部的四角处均安装有车轮(2);其特征在于,所述底座(1)上方的中间位置安装有液压缸(3),所述液压缸(3)上设置有液压杆且液压杆的一端固定有设备箱(5),所述设备箱(5)上方的中间位置设置有支撑台(6),所述支撑台(6)上方的一侧固定有升降台(8),所述支撑台(6)上方远离升降台(8)的一端放置有配重块(7);所述升降台(8)的一侧设置有焊接平台(9);所述焊接平台(9)包括底板(91),所述底板(91)上方的四角处均固定有支柱(92)且两两相邻的支柱(92)之间均固定有护栏(95),四个所述支柱(92)的顶端固定有雨棚(94),四个所述护栏(95)上均滑动连接有滑套(96),四个所述滑套(96)的下方均设置有安全绳(97);所述底板(91)的顶部固定有防滑垫(93)。2.根据权利要求1所述的悬臂式焊接平台,其特征在于,所述底座(1)上方的两侧均安装有伸缩杆(4),两个所述伸缩杆(4)活动端的一端均与设备箱(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的悬臂式焊接平台,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏向海赵强孙强井建
申请(专利权)人:山东义丰环保机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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