本申请涉及中空塑料模板加工技术领域，具体本申请提供一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，包括进料模组、成型口模和成型芯模，通过进料模组上的胶料进口可将熔融后的PP胶料进入胶料进口，再经过成型芯模与成型口模之间的挤出通道挤出粘流态的中空塑料模板，以便于粘流态的中空塑料模板与玻纤卷材在压辊的压力作用下粘合，经冷却后将玻纤卷材与挤出的模板一起融合成型形成复合模板，本申请能够在线挤出粘流态的中空塑料模板，以便在线包覆卷材，减少后续现加工，减少生产工具设备，降低能耗，大大节约生产成本。大大节约生产成本。大大节约生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置
[0001]本申请涉及中空塑料模板加工
，尤其涉及一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置。
技术介绍
[0002]目前现有的PP复合建筑模板的一般都是先通过挤出机挤出成型，然后通过复合线复合两次工艺成型的，或是通过模具内进料共挤而成，而这两种工艺成型的缺点相对明显：
[0003]1、复合线成型工艺复杂、工序多，且需要更多的场地、设备、人员等生产工具，且耗电量大，能耗高，成本居高不下。
[0004]2、通过模具内共挤出成型对现场挤出工艺、模具调试要求高，而且模具设计制造难大。
[0005]因此，亟需提供一种能够现场挤出粘流态的中空塑料建筑模板、以供在线包覆复合玻纤的挤出装置，代替以上两种现有的复合成型工艺。
技术实现思路
[0006]本申请的目的在于提供一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，能够在线挤出粘流态的中空塑料模板，以便在线包覆卷材，减少后续现加工，减少生产工具设备，降低能耗，大大节约生产成本。
[0007]基于此，本申请提供一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，包括：
[0008]进料模组，其内设有胶料流道，所述胶料流道一侧连通有用于导入胶料的胶料进口；
[0009]成型口模，其设于所述进料模组上，位于所述胶料流道另一侧；
[0010]成型芯模，其设于所述胶料流道内，位于靠近所述成型口模侧，所述成型芯模与所述成型口模之间形成与所述胶料流道连通用于挤出胶料的挤出通道。
[0011]如上所述的一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，所述进料模组内设有分流芯，所述分流芯将所述胶料流道分隔为上胶料流道和下胶料流道，所述胶料进口包括开设于所述进料模组上并分别与所述上胶料流道和所述下胶料流道连通的上胶料进口和下胶料进口。
[0012]如上所述的一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，所述成型芯模包括与所述分流芯连接的分流锥，所述分流锥上设有往所述挤出通道挤出口方向伸出的型芯模组，所述型芯模组由呈矩形阵列方式排列的多个型芯柱构成。
[0013]如上所述的一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，所述型芯模组上依次排列有3～4行所述型芯柱。
[0014]如上所述的一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，所述进料模组包括：
[0015]进料模，其上设置有所述分流芯和所述胶料进口；
[0016]上型模，其设于所述进料模上，位于所述分流芯上侧，所述上型模与所述分流芯之间形成所述上胶料流道；
[0017]下型模，其设于所述进料模上，位于所述分流芯下侧，所述下型模与所述分流芯之间形成所述下胶料流道。
[0018]如上所述的一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，所述上胶料流道和/或所述下胶料流道的通道宽度沿胶料流动方向逐级缩小。
[0019]如上所述的一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，所述上型模下端面设有往所述上胶料流道侧凸出的上阻尼凸起；和/或
[0020]所述下型模上端面设有往所述下胶料流道侧凸出的下阻尼凸起。
[0021]如上所述的一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，所述成型口模包括：
[0022]上唇模，其设于所述上型模上，位于所述成型芯模上侧；
[0023]下唇模，其设于所述下型模上，位于所述成型芯模下侧；
[0024]所述挤出通道包括设于所述上唇模与所述成型芯模之间的上成型间隙和设于所述下唇模与所述成型芯模之间的下成型间隙。
[0025]如上所述的一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，所述上成型间隙和/或所述下成型间隙的间隙尺寸沿所述挤出通道挤出口方向逐渐缩小。
[0026]如上所述的一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，所述上唇模远离所述上型模的侧面上开设有上镂空槽，所述上镂空槽上设有用于调节其开口尺寸的上调节件；和/或
[0027]所述下唇模远离所述下型模的侧面上开设有下镂空槽，所述下镂空槽上设有用于调节其开口尺寸的下调节件。
[0028]实施本申请实施例，具有如下有益效果：
[0029]1、本申请提供一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，包括进料模组、成型口模和成型芯模，通过进料模组上的胶料进口可将熔融后的PP 胶料进入胶料进口，再经过成型芯模与成型口模之间的挤出通道挤出粘流态的中空塑料模板，以便于粘流态的中空塑料模板与玻纤卷材在压辊的压力作用下粘合，经冷却后将玻纤卷材与挤出的模板一起融合成型形成复合模板，本申请能够在线挤出粘流态的中空塑料模板，以便在线包覆卷材，减少后续现加工，减少生产工具设备，降低能耗，大大节约生产成本。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本申请实施例一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置的截面示意图。
[0032]图2是本申请实施例一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置的结构示意图。
[0033]图3是本申请实施例一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置另一视角的结构示意图。
[0034]图4是本申请实施例挤出的中空塑料建筑模板的结构示意图。
[0035]图5是本申请实施例挤出的中空塑料建筑模板在线包覆玻纤的结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0037]一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，包括进料模组1、成型口模2和成型芯模3；进料模组1内设有胶料流道10，所述胶料流道10一侧连通有用于导入胶料的胶料进口11；成型口模2设于所述进料模组1上，位于所述胶料流道10另一侧；成型芯模3设于所述胶料流道10内，位于靠近所述成型口模2侧，所述成型芯模3与所述成型口模2之间形成与所述胶料流道10 连通用于挤出胶料的挤出通道30。
[0038]本申请提供一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，包括进料模组、成型口模和成型芯模，通过进料模组上的胶料进口可将熔融后的PP胶料进入胶料进口，再经过成型芯模与成型口模之间的挤出通道挤出粘流态的中空塑料模板，以便于粘流态的中空塑料模板与玻纤卷材在压辊的压力作用下粘合，经冷却后将玻纤卷材与挤出的模板一起融合成型形成复合模板，本申请能够在线挤出粘流态的中空塑料模板，以便在线包覆卷材，减本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，其特征在于，包括：进料模组(1)，其内设有胶料流道(10)，所述胶料流道(10)一侧连通有用于导入胶料的胶料进口(11)；成型口模(2)，其设于所述进料模组(1)上，位于所述胶料流道(10)另一侧；成型芯模(3)，其设于所述胶料流道(10)内，位于靠近所述成型口模(2)侧，所述成型芯模(3)与所述成型口模(2)之间形成与所述胶料流道(10)连通用于挤出胶料的挤出通道(30)。2.根据权利要求1所述的一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，其特征在于，所述进料模组(1)内设有分流芯(12)，所述分流芯(12)将所述胶料流道(10)分隔为上胶料流道(101)和下胶料流道(102)，所述胶料进口(11)包括开设于所述进料模组(1)上并分别与所述上胶料流道(101)和所述下胶料流道(102)连通的上胶料进口(111)和下胶料进口(112)。3.根据权利要求2所述的一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，其特征在于，所述成型芯模(3)包括与所述分流芯(12)连接的分流锥(32)，所述分流锥(32)上设有往所述挤出通道(30)挤出口方向伸出的型芯模组，所述型芯模组由呈矩形阵列方式排列的多个型芯柱(31)构成。4.根据权利要求3所述的一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，其特征在于，所述型芯模组上依次排列有3～4行所述型芯柱(31)。5.根据权利要求2所述的一种用于在线复合玻纤的中空塑料建筑模板挤出装置，其特征在于，所述进料模组(1)包括：进料模(13)，其上设置有所述分流芯(12)和所述胶料进口(11)；上型模(14)，其设于所述进料模(13)上，位于所述分流芯(12)上侧，所述上型模(14)与所述分流芯(12)之间形成所述上胶料流道(101)；下型模(15)，其设于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：楊国强，
申请(专利权)人：广东皓强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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