液压单向夹具用的保压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了液压单向夹具用的保压阀，包括保压阀铝盖和保压阀主体，所述保压阀铝盖的内部设置安装有活塞，所述活塞的内部贯穿连接有泄压杆，所述泄压杆的外侧设置有压帽，所述保压阀主体的内部安装有逆止座，所述逆止座的外侧设置有钢珠座，所述钢珠座的底部安装有弹簧底座，所述钢珠座的外侧设置有导套，所述保压阀铝盖的外壁上设置有进泄油口，所述保压阀铝盖的外壁上设置有泄压进气口，本实用新型专利技术中，适用所有液压行业，使油压压力保持稳定一致，出现断电断气情况，始终保持机械保压，防止因断电导致无油压产生的机械损伤及人身安全。人身安全。人身安全。

【技术实现步骤摘要】
液压单向夹具用的保压阀


[0001]本技术涉及保压阀领域，尤其涉及液压单向夹具用的保压阀。

技术介绍

[0002]保压阀适用于液压各个领域，通过逆止装置使油压只进不出达到保压效果，再通过0.5兆帕气压使其泄压。
[0003]泄压阀是由针形阀I、压力表2、主阀3、导阀4及连接管等部件组成。它是水力控制阀的一种。主阀被隔膜分成上、下两部分，隔膜下腔为水流通道，上腔为控制室，由它来控制主阀阀瓣的启闭。导阀本身就是一个泄压阀，它也有控制室和水流通道，阀瓣启闭由控制室控制。
[0004]目前保压阀缺点在有局限性的位置比较沾空间，为此我们提出了液压单向夹具用的保压阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液压单向夹具用的保压阀。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：液压单向夹具用的保压阀，包括保压阀铝盖和保压阀主体，所述保压阀铝盖的内部设置安装有活塞，所述活塞的内部贯穿连接有泄压杆，所述泄压杆的外侧设置有压帽，所述保压阀主体的内部安装有逆止座，所述逆止座的外侧设置有钢珠座，所述钢珠座的底部安装有弹簧底座，所述钢珠座的外侧设置有导套，所述保压阀铝盖的外壁上设置有进泄油口，所述保压阀铝盖的外壁上设置有泄压进气口。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述进泄油口开设在保压阀铝盖的外壁上，所述泄压进气口开设在保压阀主体的外壁上，所述保压阀铝盖可拆卸连接在保压阀主体的上端，所述保压阀铝盖的尺寸与保压阀主体的尺寸相适配。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述活塞活动连接保压阀铝盖的内部，所述活塞的形状为圆盘形，所述活塞的尺寸小于保压阀铝盖的尺寸，所述泄压杆贯穿连接在保压阀铝盖与保压阀主体之间。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述泄压杆的尺寸小于活塞的尺寸，所述压帽可拆卸连接在泄压杆的底部，所述压帽的尺寸大于泄压杆的尺寸，所述逆止座安装在压帽的内部，所述逆止座的尺寸小于压帽的尺寸。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述钢珠座活动连接在压帽的下方，所述钢珠座的尺寸与压帽的尺寸相适配，所述弹簧底座可拆卸安装在钢珠座的底部，所述导套套接在钢珠座的外侧。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，适用所有液压行业，使油压压力保持稳定一致，出现断电断气情况，始终保持机械保压，防止因断电导致无油压产生的机械损伤及人身安全。
[0017]通过进泄油口的设置，可以让泄掉的压力从其背部流出，通过泄压进气口的设置，可以保压阀油压进入到装置的内部，通过保压阀铝盖的设置，可以用于泄压活塞密封的作用，通过保压阀主体的设置，可以用于安装保压零配件配合及密封的作用，活塞和泄压杆的作用都是用于泄压，通过活塞和泄压杆的设置，可以大大的提高装置的泄压能力
附图说明
[0018]图1为本技术提出的液压单向夹具用的保压阀的爆炸图；
[0019]图2为本技术提出的液压单向夹具用的保压阀的整体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的液压单向夹具用的保压阀的平面图。
[0021]图例说明：
[0022]1、保压阀铝盖；2、保压阀主体；3、活塞；4、泄压杆；5、压帽；6、逆止座；7、钢珠座；8、弹簧底座；9、导套；10、进泄油口；11、泄压进气口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：液压单向夹具用的保压阀，包括保压阀铝盖1和保压阀主体2，所述保压阀铝盖1的内部设置安装有活塞3，所述活塞3的内部贯穿连接有泄压杆4，所述泄压杆4的外侧设置有压帽5，所述保压阀主体2的内部安装有逆止座6，所述逆止座6的外侧设置有钢珠座7，所述钢珠座7的底部安装有弹簧底座8，所述钢珠座7的外侧设置有导套9，所述保压阀铝盖1的外壁上设置有进泄油口10，所述保压阀铝盖1的外壁上设置有泄压进气口11。
[0026]本技术中，所述进泄油口10开设在保压阀铝盖1的外壁上，所述泄压进气口11开设在保压阀主体2的外壁上，所述保压阀铝盖1可拆卸连接在保压阀主体2的上端，所述保压阀铝盖1的尺寸与保压阀主体2的尺寸相适配，通过进泄油口10的设置，可以让泄掉的压
力从其背部流出，通过泄压进气口11的设置，可以保压阀油压进入到装置的内部。
[0027]进一步的，所述活塞3活动连接保压阀铝盖1的内部，所述活塞3的形状为圆盘形，所述活塞3的尺寸小于保压阀铝盖1的尺寸，所述泄压杆4贯穿连接在保压阀铝盖1与保压阀主体2之间，通过保压阀铝盖1的设置，可以用于泄压活塞密封的作用，通过保压阀主体2的设置，可以用于安装保压零配件配合及密封的作用。
[0028]进一步的，所述泄压杆4的尺寸小于活塞3的尺寸，所述压帽5可拆卸连接在泄压杆4的底部，所述压帽5的尺寸大于泄压杆4的尺寸，所述逆止座6安装在压帽5的内部，所述逆止座6的尺寸小于压帽5的尺寸，活塞3和泄压杆4的作用都是用于泄压，通过活塞3和泄压杆4的设置，可以大大的提高装置的泄压能力。
[0029]具体的：压帽5可以对泄压杆4和钢珠座7进行固定，还可以起到一定的密封作用，逆止座6可以用于油压进出和密封的作用。
[0030]进一步的，所述钢珠座7活动连接在压帽5的下方，所述钢珠座7的尺寸与压帽5的尺寸相适配，所述弹簧底座8可拆卸安装在钢珠座7的底部，所述导套9套接在钢珠座7的外侧，通过钢珠座7的设置，可以提高装置密封油压的能力，钢珠座7的作用就是用于密封油压，通过弹簧底座8的设置，可以对弹簧进行固定，使用保持稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压单向夹具用的保压阀，包括保压阀铝盖(1)和保压阀主体(2)，其特征在于：所述保压阀铝盖(1)的内部设置安装有活塞(3)，所述活塞(3)的内部贯穿连接有泄压杆(4)，所述泄压杆(4)的外侧设置有压帽(5)，所述保压阀主体(2)的内部安装有逆止座(6)，所述逆止座(6)的外侧设置有钢珠座(7)，所述钢珠座(7)的底部安装有弹簧底座(8)，所述钢珠座(7)的外侧设置有导套(9)，所述保压阀铝盖(1)的外壁上设置有进泄油口(10)，所述保压阀铝盖(1)的外壁上设置有泄压进气口(11)。2.根据权利要求1所述的液压单向夹具用的保压阀，其特征在于：所述进泄油口(10)开设在保压阀铝盖(1)的外壁上，所述泄压进气口(11)开设在保压阀主体(2)的外壁上，所述保压阀铝盖(1)可拆卸连接在保压阀主体(2)的上端，所述保压阀铝盖(1)的尺寸与保压阀主体(2)的尺寸相适配。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹江华，丁友进，
申请(专利权)人：苏州艾克顿自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：