多工位内孔压PIN工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位内孔压PIN工装，包括底座，所述底座端面的后侧中设有圆柱立杆，所述圆柱立杆上套接有定位滑套，所述圆柱立杆的顶部前端纵向设有横板，所述横板的端面设有多孔压PIN机构，通过深度调节螺栓上缓冲弹簧的设置起到对孔位装配台的缓冲支撑的作用，同时能够使孔位装配台避免与缓冲固定台板出现撞击而损坏的现象，进而也可有效缓解多孔压PIN机构对产品进行压PIN装配的下压冲力，从而减少产品压PIN装配受损的问题出现，并且通过深度调节螺栓与螺帽和缓冲弹簧的相互配合下，可对孔位装配台上下移动的深度进行调节，同时可对顶PIN杆对产品孔位压PIN的深度及力度。力度。力度。

【技术实现步骤摘要】
多工位内孔压PIN工装


[0001]本技术属于内孔压PIN治具
，具体涉及一种多工位内孔压PIN工装。

技术介绍

[0002]现有的压PIN工装装备在使用时存在一定的弊端，使用中只能够单一的固定同一种大小的形状的加工工件，并且安装固定不方便，降低了生产效率，另外在进行固定时，容易因为旋转螺杆的端部在固定件表面旋转，将固定件磨损。
[0003]为此，公告号为“CN211540908U”的一种压PIN工装装备，包括工作台，所述工作台的上表面活动安装有凹形卡块，所述工作台的后表面固定安装有安装板，所述工作台的上表面靠近后表面两角位置均固定安装有移动滑槽，所述移动滑槽的表面活动安装有固定夹板，所述安装板的前表面中部活动安装有螺丝杆。
[0004]对于上述该压PIN工装装备，虽然通过设置的固定夹板，固定夹板可以通过转换柱将螺丝杆旋转动能，转化到转换柱内部的限位槽中滑动，这样便可防止与PCB板直接接触旋转产生的摩擦对PCB板的损伤，从而起到良好的保护作用，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述的工装只能够对多PIN的产品进行单一PIN的逐一装配，从而使产品的压PIN的工作效率较低，并且工装的压PIN台不具备缓冲的功能，会在对产品进行孔位压PIN时由于压力过大而造成产品的被压伤损坏问题，并且上述工装只能够对特定产品PIN脚大小进行压PIN处理，进而会降低该工装对产品的使用范围。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多工位内孔压PIN工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。<br/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位内孔压PIN工装，包括底座，所述底座端面的后侧中设有圆柱立杆，所述圆柱立杆上套接有定位滑套，所述圆柱立杆的顶部前端纵向设有横板，所述横板的端面设有多孔压PIN机构，所述底座的前端面右侧设有固定板，所述固定板的端中部设有立板，所述立板的上端左侧设有长方形板，所述长方形板的端面设有缓冲固定台板，所述缓冲固定台板的端面左侧设有孔位装配台，所述孔位装配台的端面开设有压PIN槽，所述压PIN槽的端面四边角均贯穿设有深度调节螺栓。
[0007]所述多孔压PIN机构包括活动板，所述活动板的底部设有孔位压块，所述活动板的端面两侧设有导向杆，所述导向杆的底端与横板的两侧活动贯穿设置，且导向杆位于横板的上部一端设有限位块，所述孔位压块的底部设有压PIN防护垫，此项在对产品进行压PIN装配时，可使活动板通过定位滑套上下定向滑动，从而可保证孔位压块在对产品压PIN装配过程中更加的稳定不会出现压PIN偏移的问题，通过压PIN气缸的活塞杆推动活动板通过导向杆定向上下移动，从而保证对产品进行压PIN装配的精准稳定性，同时通过孔位压块上压PIN防护垫的设置，可有效对产品在压PIN装配时做到防护的作用，进一步使产品的表面不会受到损伤，进而保证了产品产品压PIN的质量。
[0008]所述圆柱立杆上所设定位滑套前端面与活动板的后端面固定连接，此项可使孔位压块对孔位装配台上的产品进行压PIN装配时更加的精准，且压PIN装配的精准性的提高可有效提高产品的生产效率。
[0009]所述横板上贯穿设有压PIN气缸，所述压PIN气缸的活塞杆底部与活动板的端面固定连接，此项通过压PIN气缸的设置，能够使多孔位压PIN机构自动对对产品进行压PIN装配工作，从而无需人工手动进行压PIN装配作业，进而可提高产品进行多压PIN装配的效率。
[0010]所述压PIN槽的端面所设深度调节螺栓位于孔位装配台底部的一端套接有缓冲弹簧，且深度调节螺栓底端活动贯穿至缓冲固定台板的底部螺接有螺帽，此项在将产品定位套在孔位装配台上，并且使产品上的多个孔位与压PIN槽中贯穿孔内设置的顶PIN杆相对应，能够实现多孔压PIN机构下移对产品进行压PIN作业，并且在多孔位压PIN机构对产品进行下压时，使孔位装配台上的产品通过深度调节螺栓向下移动，而且通过深度调节螺栓上缓冲弹簧的设置起到对孔位装配台的缓冲支撑的作用，同时能够使孔位装配台避免与缓冲固定台板出现撞击而损坏的现象，进而也可有效缓解多孔压PIN机构对产品进行压PIN装配的下压冲力，从而减少产品压PIN装配受损的问题出现，并且通过深度调节螺栓与螺帽和缓冲弹簧的相互配合下，可对孔位装配台上下移动的深度进行调节，同时可对顶PIN杆对产品孔位压PIN的深度及力度。
[0011]所述压PIN槽的内部纵向对称设有贯穿孔，所述贯穿孔内部均活动贯穿有顶PIN杆，所述顶PIN杆的底端均与缓冲固定台板的端面固定连接，此项在产品通过缓孔位装配台下移使，使顶PIN杆通过贯穿孔移出对产品的孔位进行压PIN处理的作用，并且能够对多个孔位进行同时进行压PIN装配的功能，从而提高对产品压PIN生产的工作效率。
[0012]本技术的技术效果和优点：该多工位内孔压PIN工装，在对产品进行压PIN装配时，可使活动板通过定位滑套上下定向滑动，从而可保证孔位压块在对产品压PIN装配过程中更加的稳定不会出现压PIN偏移的问题，通过压PIN气缸的活塞杆推动活动板通过导向杆定向上下移动，从而保证对产品进行压PIN装配的精准稳定性，同时通过孔位压块上压PIN防护垫的设置，可有效对产品在压PIN装配时做到防护的作用，进一步使产品的表面不会受到损伤，进而保证了产品压PIN的质量，通过压PIN气缸的设置，能够使多孔压PIN机构自动对对产品进行压PIN装配工作，从而无需人工手动进行压PIN装配作业，进而可提高产品进行多压PIN装配的效率。
[0013]在将产品定位套在孔位装配台上，并且使产品上的多个孔位与压PIN槽中贯穿孔内设置的顶PIN杆相对应，能够实现多孔压PIN机构下移对产品进行压PIN作业，并且在多孔位压PIN机构对产品进行下压时，使孔位装配台上的产品通过深度调节螺栓向下移动，而且通过深度调节螺栓上缓冲弹簧的设置起到对孔位装配台的缓冲支撑的作用，同时能够使孔位装配台避免与缓冲固定台板出现撞击而损坏的现象，进而也可有效缓解多孔压PIN机构对产品进行压PIN装配的下压冲力，从而减少产品压PIN装配受损的问题出现，并且通过深度调节螺栓与螺帽和缓冲弹簧的相互配合下，可对孔位装配台上下移动的深度进行调节，同时可对顶PIN杆对产品孔位压PIN的深度及力度。
[0014]在产品通过缓孔位装配台下移使，使顶PIN杆通过贯穿孔移出对产品的孔位进行压PIN处理的作用，并且能够对多个孔位进行同时进行压PIN装配的功能，从而提高对产品压PIN生产的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术孔位装配台立体图；
[0017]图3为本技术孔位装配台左视剖面图。
[0018]图中：1、底座；2、圆柱立杆；3、定位滑套；4、横板；5、多孔压PIN机构；6、固定板；7、立板；8、长方形板；9、缓冲固定台板；10、孔位装配台；11、缓冲弹簧；12、压PIN槽；13、深度调节螺栓；14、活动板；15、孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位内孔压PIN工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)端面的后侧中设有圆柱立杆(2)，所述圆柱立杆(2)上套接有定位滑套(3)，所述圆柱立杆(2)的顶部前端纵向设有横板(4)，所述横板(4)的端面设有多孔压PIN机构(5)，所述底座(1)的前端面右侧设有固定板(6)，所述固定板(6)的端中部设有立板(7)，所述立板(7)的上端左侧设有长方形板(8)，所述长方形板(8)的端面设有缓冲固定台板(9)，所述缓冲固定台板(9)的端面左侧设有孔位装配台(10)，所述孔位装配台(10)的端面开设有压PIN槽(12)，所述压PIN槽(12)的端面四边角均贯穿设有深度调节螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种多工位内孔压PIN工装，其特征在于：所述多孔压PIN机构(5)包括活动板(14)，所述活动板(14)的底部设有孔位压块(15)，所述活动板(14)的端面两侧设有导向杆(16)，所述导向杆(16)的底端与横板(4)的两侧活动贯穿设置，且导向杆(16)位于横板(4)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨攀，
申请(专利权)人：苏州宝韵精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：