一种IC切筋成型机270制造技术

本实用新型专利技术公开了一种IC切筋成型机270

【技术实现步骤摘要】
一种IC切筋成型机270
°
旋转的大冲切力机头


[0001]本技术涉及集成电路加工设备
，具体为一种IC切筋成型机270
°
旋转的大冲切力机头。

技术介绍

[0002]电路制造在半导体芯片表面上的集成电路又称薄膜集成电路，不只是硅芯片，常见的还包括砷化镓，锗等半导体材料，半导体芯片封装产品生产过程中需经过切筋、成型、装管等工艺过程，在IC芯片切筋的过程中，需要通过机头带动上模对IC芯片进行切筋。
[0003]现有技术中，传统的IC芯片进行切筋所使用的机头存在旋转角度较小，造成冲切力度较小，存在IC芯片切筋无法完成分离的问题，容易造成IC芯片被拉扯损坏，大大降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种IC切筋成型机270
°
旋转的大冲切力机头，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种IC切筋成型机270
°
旋转的大冲切力机头，包括底板，所述底板的上表面从左至右依次固定安装有第一竖板、第二竖板和第三竖板，所述第一竖板的左侧面设置有驱动机构，所述第一竖板右侧面与第二竖板左侧面之间设置有联轴器，且联轴器的左侧面与驱动机构相连接，所述联轴器的右侧面固定安装有传动杆，且传动杆插设于第三竖板中，所述传动杆上位于第二竖板与第三竖板之间的位置上安装有偏心轮，所述偏心轮的下表面设置有传动机构，所述传动机构下表面固定安装有连接挂头，所述传动杆右侧面与第三竖板右侧面相对应设置有感应机构。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括减速机和驱动电机，所述减速机固定安装于第一竖板左侧面，所述减速机左侧面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与减速机的输入轴固定连接，所述减速机的四周与联轴器固定连接。
[0007]进一步的，所述第一竖板、第二竖板和第三竖板上与传动杆相对应位置均开设有贯穿孔。
[0008]进一步的，所述传动机构包括安装孔、转轴和连杆，所述偏心轮上靠近下侧开设有安装孔，所述安装孔内通过转轴安装有连杆，所述连杆的下表面与连接挂头上表面连接固定。
[0009]进一步的，所述底板上与连杆相对应位置安装有导向套，且导向套活动套设于连杆上。
[0010]进一步的，所述感应机构包括安装杆、感应板和感应器，所述安装杆安装于传动杆右侧面，所述安装杆上从左至右依次安装有两个感应板，且左右感应板相对应的第三竖板靠近上下位置均设置有感应器。
[0011]进一步的，所述第一竖板、第二竖板和第三竖板相面对的侧面之间均呈矩形固定
安装有加强杆。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种IC切筋成型机270
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旋转的大冲切力机头，具备以下有益效果：
[0013]该IC切筋成型机270
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旋转的大冲切力机头，通过设置驱动机构带动联轴器与传动杆旋转，传动杆带动偏心轮能够二百七十度旋转，偏心轮通过传动机构带动连接挂头上下移动，从而增加传动机构下表面连接挂头的冲切力度，使该连接挂头具有较大的冲切力，能够更好的进行IC芯片切筋，切筋的效果更佳，大大提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的分解图；
[0016]图3为本技术的后视图。
[0017]图中：1、底板；2、第一竖板；3、第二竖板；4、第三竖板；5、驱动机构；501、减速机；502、驱动电机；6、联轴器；7、传动杆；8、偏心轮；9、传动机构；901、安装孔；902、转轴；903、连杆；10、连接挂头；11、感应机构；111、安装杆；112、感应板；113、感应器；12、贯穿孔；13、导向套；14、加强杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术公开了一种IC切筋成型机270
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旋转的大冲切力机头，包括底板1，所述底板1的上表面从左至右依次固定安装有第一竖板2、第二竖板3和第三竖板4，所述第一竖板2的左侧面设置有驱动机构5，所述第一竖板2右侧面与第二竖板3左侧面之间设置有联轴器6，且联轴器6的左侧面与驱动机构5相连接，所述联轴器6的右侧面固定安装有传动杆7，且传动杆7插设于第三竖板4中，所述传动杆7上位于第二竖板3与第三竖板4之间的位置上安装有偏心轮8，所述偏心轮8的下表面设置有传动机构9，所述传动机构9下表面固定安装有连接挂头10，所述传动杆7右侧面与第三竖板4右侧面相对应设置有感应机构11。
[0020]具体的，所述驱动机构5包括减速机501和驱动电机502，所述减速机501固定安装于第一竖板2左侧面，所述减速机501左侧面固定安装有驱动电机502，且驱动电机502的输出轴与减速机501的输入轴固定连接，所述减速机501的四周与联轴器6固定连接。
[0021]本实施方案中，驱动电机502的输出轴带动减速机501输入轴旋转，减速机501的输出轴带动联轴器6旋转。
[0022]具体的，所述第一竖板2、第二竖板3和第三竖板4上与传动杆7相对应位置均开设有贯穿孔12。
[0023]本实施方案中，驱动电机502方便减速机501输出轴和传动杆7安装于旋转。
[0024]具体的，所述传动机构9包括安装孔901、转轴902和连杆903，所述偏心轮8上靠近
下侧开设有安装孔901，所述安装孔901内通过转轴902安装有连杆903，所述连杆903的下表面与连接挂头10上表面连接固定。
[0025]本实施方案中，安装孔901便于对转轴902进行安装，转轴902方便连杆903安装，同时带动连杆903上下移动。
[0026]具体的，所述底板1上与连杆903相对应位置安装有导向套13，且导向套13活动套设于连杆903上。
[0027]本实施方案中，导向套13对连杆903的上下移动过程进行导向，使连杆903上下移动过程更加稳定。
[0028]具体的，所述感应机构11包括安装杆111、感应板112和感应器113，所述安装杆111安装于传动杆7右侧面，所述安装杆111上从左至右依次安装有两个感应板112，且左右感应板112相对应的第三竖板4靠近上下位置均设置有感应器113。
[0029]本实施方案中，安装杆111能够随传动杆7旋转，使传动杆7带动感应板112旋转，两个感应板112在感应器113感应处旋转，使感应器113对驱动机构5的启闭进行控制，使驱动机构5能够往复二百七十度旋转。
[0030]具体的，所述第一竖板2、第二竖板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IC切筋成型机270
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旋转的大冲切力机头，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面从左至右依次固定安装有第一竖板(2)、第二竖板(3)和第三竖板(4)，所述第一竖板(2)的左侧面设置有驱动机构(5)，所述第一竖板(2)右侧面与第二竖板(3)左侧面之间设置有联轴器(6)，且联轴器(6)的左侧面与驱动机构(5)相连接，所述联轴器(6)的右侧面固定安装有传动杆(7)，且传动杆(7)插设于第三竖板(4)中，所述传动杆(7)上位于第二竖板(3)与第三竖板(4)之间的位置上安装有偏心轮(8)，所述偏心轮(8)的下表面设置有传动机构(9)，所述传动机构(9)下表面固定安装有连接挂头(10)，所述传动杆(7)右侧面与第三竖板(4)右侧面相对应设置有感应机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种IC切筋成型机270
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旋转的大冲切力机头，其特征在于：所述驱动机构(5)包括减速机(501)和驱动电机(502)，所述减速机(501)固定安装于第一竖板(2)左侧面，所述减速机(501)左侧面固定安装有驱动电机(502)，且驱动电机(502)的输出轴与减速机(501)的输入轴固定连接，所述减速机(501)的四周与联轴器(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种IC切筋成型机270
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旋转的大冲切力机头，其特征在于：所述第一竖板(2)、第二竖板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振峰，林力众，
申请(专利权)人：深圳市华芯智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：