一种卡式瓶用电磁振动输送装置制造方法及图纸

技术编号:35969193 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-14 11:23
本发明专利技术提供了一种卡式瓶用电磁振动输送装置,包括输送槽、隔振弹、安装平台、支撑底座、电磁驱动器、电磁驱动器传动装置、台面倾角调整装置、振动调整装置,其特征在于,所述安装平台与输送槽之间设置有隔振弹;所述输送槽下方四个角上设置有台面倾角调整装置;所述输送槽下方设置有振动调整装置,所述高频率振动元器件与电磁驱动器传动装置相连接。本发明专利技术采用振动调整装置内的高频率振动元器件进行振动驱动,通过振动调整装置对三相电高频进行调整,控制振动的幅度和线性度,实现输送工作需要。同时避免二次污染和降低瓶体损伤。同时避免二次污染和降低瓶体损伤。同时避免二次污染和降低瓶体损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种卡式瓶用电磁振动输送装置


[0001]本专利技术涉及药剂瓶输送
,特别涉及一种卡式瓶用电磁振动输送装置。

技术介绍

[0002]药剂瓶是一种胶塞封口的小瓶子,有棕色、透明等种类,一般为玻璃材质。其外型包括西林瓶、卡式瓶,应用于基因工程、生物工程、胰岛素等领域。
[0003]因生产工艺需要,卡式瓶在洗烘隧道内完成清洗烘干后,喂料到西林瓶灌装机旋转盘。目前国内采用的振动输送机输只能输送矮胖的西林瓶,细长的卡式瓶在输送过程中因为振动控制不好会歪倒,无法上料到灌装机。因此在生产中通常采用人工方式,将卡式瓶收集排列在一侧开口的矩形不锈钢推盘内,然后推动该推盘到灌装机旋转盘。在整个灌装过程中需要操作人员用推板不间断地将卡式瓶挤入灌装机旋转盘卡口内,以完成卡式瓶清洗烘干后上料到灌装机的工作。因为操作人员接触药剂瓶,存在潜在的污染风险、破损风险;同时,对一线工人来说,重复往复式劳动,劳动量大且工作环境不友好。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足,本专利技术提供了一种卡式瓶用电磁振动输送装置,振动调整装置内高频率振动元器件进行振动驱动,通过振动调整装置对三相电高频进行调整,驱动高频率振动元器件往复线性运动,控制振动的幅度和线性度,实现输送工作需要。
[0005]本专利技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[0006]一种卡式瓶用电磁振动输送装置,包括输送槽(1)、隔振弹(2)、安装平台(3)、支撑底座(4)、地脚螺栓(5)、电磁驱动器(6)、电磁驱动器传动装置(9)、台面倾角调整装置(7)、振动调整装置8,所述安装平台(3)与输送槽(1)之间设置有隔振弹(2);所述安装平台(3)固定安装在支撑底座(4)上,所述支撑底座(4)通过地脚螺栓(5)安装在工作区域,支撑底座(4)上设置有支撑横梁(401);所述输送槽(1)下方四个角上设置有台面倾角调整装置(7),固定安装在安装平台(3)上;所述输送槽(1)下方设置有振动调整装置(8),所述电磁驱动器传动装置(9)连接振动调整装置(8)和电磁驱动器(6)。
[0007]进一步,所述电磁驱动器传动装置(9)与振动调整装置(8)连接时按一定的角度α安装,取值范围为10
°
~180
°

[0008]进一步,所述台面倾角调整装置,可调整台面角度β范围为
±
15
°

[0009]进一步,所述输送槽(1)上设置右导向板(101),便于卡式瓶进入灌装机。
[0010]进一步,所述振动调整装置(8)内设置高频率振动元器件,高频率振动元器件与电磁驱动器传动装置(9)相连接。
[0011]本专利技术的有益效果在于:
[0012]本专利技术提供了一种卡式瓶用电磁振动输送装置,采用振动调整装置内高频率振动元器件进行振动驱动,通过振动调整装置对三相电高频进行调整,驱动高频率振动元器件往复线性运动,控制振动的幅度和线性度,实现输送工作需要。同时避免二次污染和降低瓶
体损伤。
附图说明
[0013]图1为本专利技术所述的一种卡式瓶用电磁振动输送装置结构示意图。
[0014]图2为本专利技术所述的俯视结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1‑
输送槽,101

导向板;2

隔振弹;3

安装平台;4

支撑底座,401

支撑横梁;5

地脚螺栓;6

电磁驱动器;7

台面倾角调整装置;8

振动调整装置;9

电磁驱动器传动装置。
具体实施方式
[0017]下面结合附图以及具体实施例对本专利技术作进一步的说明,但本专利技术的保护范围并不限于此。
[0018]如图1、2所示,一种卡式瓶用电磁振动输送装置,包括输送槽(1)、隔振弹(2)、安装平台(3)、支撑底座(4)、地脚螺栓(5)、电磁驱动器(6)、电磁驱动器传动装置(9)、台面倾角调整装置(7)、振动调整装置(8),所述导向板(101)设置在输送槽(1)上,便于卡式瓶进入灌装机;所述安装平台(3)与输送槽(1)之间设置有隔振弹(2);所述安装平台(3)固定安装在支撑底座(4)上,所述支撑底座(4)通过地脚螺栓5安装在工作区域,支撑底座(4)上设置有支撑横梁(401);所述输送槽(1)下方四个角上设置有台面倾角调整装置(7),固定安装在安装平台(3)上;所述输送槽(1)下方设置有振动调整装置(8),所述电磁驱动器传动装置(9)连接振动调整装置(8)和电磁驱动器(6)。
[0019]所述电磁驱动器传动装置(9)与振动调整装置(8)连接时按一定的角度α安装,取值范围为10
°
~180
°
。所述台面倾角调整装置,可调整台面角度β范围为
±
15
°
。所述振动调整装置(8)内设置高频率振动元器件,高频率振动元器件与电磁驱动器传动装置(9)相连接。
[0020]工作原理:当开始作业前,通过调整台面倾角调整装置(7)来确定工作的高度。当药剂瓶从药剂瓶洗烘隧道开始进入输送槽(1),设置的电磁驱动器(6)启动,通过振动调整装置(8)控制工作节拍配合,将按一定的角度α安装的电磁驱动器传动装置(9)上连接的高频率振动元器件产生的分驱动力通过调频的方式转变成产生需要的振动驱动力,驱动高频率振动元器件往复线性运动,控制振动的幅度和线性度,实现输送工作需要,使得输送槽(1) 内的卡式药剂瓶在导向板(101)的引导下向一定位置高度的灌装机输送。
[0021]具体实施例1
[0022]本专利技术已实际应用到某一生物制剂生产厂。通过厂房反馈,与其他传统的人工操作式相比,优势明显。本专利技术预计稳定服役期10年,运行成本为10000元/年(含8000电费),平均运营成本折合30000元/年。采用人工上料方式,需要一个3班次操作工岗位,每位操作工按年支出6万元,人工支出合计18万元。同时每年质量控制方面投入至少需要1000元,生产效率暂时不做成本比较。这样平均每年运营成本为:181000元。
[0023]综合比较,采用本专利技术,将相关年运营成本从181000元降低至30000元,同时还提高了生产效率,并保障了生产工艺的清洁度,提高质量水平,降低了质量控制成本。
[0024]所述实施例为本专利技术的优选的实施方式,但本专利技术并不限于上述实施方式,在不
背离本专利技术的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡式瓶用电磁振动输送装置,包括输送槽(1)、隔振弹(2)、安装平台(3)、支撑底座(4)、地脚螺栓(5)、电磁驱动器(6)、电磁驱动器传动装置(9)、台面倾角调整装置(7)、振动调整装置(8),其特征在于,所述安装平台(3)与输送槽(1)之间设置有隔振弹(2);所述安装平台(3)固定安装在支撑底座(4)上,所述支撑底座(4)通过地脚螺栓(5)安装在工作区域,支撑底座(4)上设置有支撑横梁(401);所述输送槽(1)下方四个角上设置有台面倾角调整装置(7),固定安装在安装平台(3)上;所述输送槽(1)下方设置有振动调整装置(8),所述电磁驱动器传动装置(9)连接振动调整装置(8)和电磁驱动器(6)。2.根据权利要求1所述的一种卡式瓶用电磁振动输送装...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建峰施秀忠
申请(专利权)人:阿维泰柯工业科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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