本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土搅拌装置,包括底座,底座上设有罐体,罐体上设有顶盖,罐体内底部设有出料管,罐体两侧均设有震动电机,通过震动使得罐体内的原料在搅拌过程中更加均匀,罐体表面设有密封门以及控制面板,顶盖上设有进料机构以及固定座,固定座设置于顶盖中间,固定座内设有电机以及减速机,减速机与顶盖之间设有转动连接的驱动轴,驱动轴延伸至罐体内,驱动轴下设有传动轴,驱动轴上设有若干个碎料刀片,传动轴上设有若干个搅拌桨叶,电机通过减速机的减速后带动驱动轴转动,驱动轴上的碎料刀片对原料进行切割,切割后的原料再通过传动轴上的搅拌桨叶进行充分搅拌。搅拌。搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌装置
,具体为一种加气混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品,因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。加气混凝土在生产过程中需要进行原料混合搅拌,但是,现有的搅拌装置结构较为简单且功能单一,在搅拌过程中无法彻底地搅拌,同时在搅拌的过程中往往会加入砂石,若砂石的体积较大,会导致搅拌后的混凝土中出现较大的空洞,从而影响到后续混凝土的使用性能,无法满足使用者的需求。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种加气混凝土搅拌装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加气混凝土搅拌装置,包括底座,所述底座上设有罐体,所述罐体上设有顶盖,所述罐体内底部设有出料管,所述罐体两侧均设有震动电机,所述罐体表面设有密封门以及控制面板,所述顶盖上设有进料机构以及固定座,所述固定座设置于所述顶盖中间,所述固定座内设有电机以及减速机,所述减速机与所述顶盖之间设有转动连接的驱动轴,所述驱动轴延伸至所述罐体内,所述驱动轴下设有传动轴,所述驱动轴上设有若干个碎料刀片,所述传动轴上设有若干个搅拌桨叶。
[0005]优选地,所述底座与所述罐体之间设有若干个支撑脚,所述进料机构包括进料漏斗,所述进料漏斗上设有密封盖,所述进料漏斗表面设有可视窗,所述进料漏斗与所述顶盖之间设有进料口,所述控制面板上设有显示屏以及若干个控制按钮,所述控制按钮设置于所述显示屏下。
[0006]优选地,所述顶盖上设有限位凸台,所述顶盖与所述罐体之间设有密封圈,所述顶盖与所述驱动轴之间设有第一密封机构,所述密封门与所述罐体之间设有第二密封机构,所述密封门上设有手柄。
[0007]优选地,所述出料管上设有开关阀门,所述底座底部设有防震层,所述驱动轴与所述传动轴之间设有连接板。
[0008]优选地,所述罐体与所述顶盖之间通过卡扣机构连接,所述密封门与所述罐体之间通过铰链连接,所述震动电机与所述罐体焊接固定,所述控制面板与所述电机电性连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]通过设置若干个碎料刀片,将从进料机构进入罐体的原料进行切割,减小原料的体积,从而不影响搅拌后的混凝土性能,设置若干个搅拌桨叶,将切割后的原料在搅拌桨叶的作用下,使得原料搅拌搅拌均匀,且在罐体两侧均设置震动电机,避免出现搅拌不彻底的现象,设置密封门,通过密封门的开启,可对搅拌装置内的残留物进行清洁,同时也可对搅
拌装置的零部件进行检修,及时对损坏的零部件进行更换,提高了搅拌装置的使用寿命,设置控制面板,工作人员通过控制面板上的数据可以及时了解到搅拌装置的工作进程,同时也能通过控制面板对搅拌装置进行调控,提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的内部结构示意图;
[0012]图2为本技术的整体结构示意图;
[0013]图3为图1中A的结构放大图;
[0014]图4为图2中B的结构放大图。
[0015]图中标号:
[0016]1‑
底座、2
‑
支撑脚、3
‑
罐体、4
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进料口、5
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顶盖、6
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进料漏斗、7
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密封盖、8
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可是窗、9
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固定座、10
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电机、11
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减速机、12
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第一密封机构、13
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密封圈、14
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卡扣机构、15
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驱动轴、16
‑
碎料刀片、17
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连接板、18
‑
震动电机、19
‑
搅拌桨叶、20
‑
传动轴、21
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开关阀门、22
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出料管、23
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防震层、24
‑
手柄、25
‑
密封门、26
‑
第二密封机构、27
‑
控制面板、28
‑
显示屏、29
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控制按钮、30
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铰链、31
‑
限位凸台。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
4所示,本技术提供了一种加气混凝土搅拌装置,包括底座1,所述底座1上设有罐体3,所述罐体3上设有顶盖5,所述罐体5内底部设有出料管22,所述罐体3两侧均设有震动电机18,可通过震动电机18产生的震动使得罐体3内的原料在搅拌过程中更加均匀,不会在某处堆积起来,所述罐体3表面设有密封门25以及控制面板27,所述顶盖5上设有进料机构以及固定座9,所述固定座9设置于所述顶盖5中间,所述固定座9内设有电机10以及减速机11,所述减速机11与所述顶盖5之间设有转动连接的驱动轴15,所述驱动轴15延伸至所述罐体3内,所述驱动轴15下设有传动轴20,所述驱动轴15上设有若干个碎料刀片16,所述传动轴20上设有若干个搅拌桨叶19,电机10通过减速机11的减速后带动驱动轴15转动,驱动轴15上的碎料刀片16对原料进行切割,切割后的原料再通过传动轴20上的搅拌桨叶19进行充分搅拌,提高搅拌后混凝土的性能。
[0019]所述底座1与所述罐体3之间设有若干个支撑脚2,所述进料机构包括进料漏斗6,所述进料漏斗6上设有密封盖7,在搅拌时,通过密封盖7将进料漏斗6盖上,防止异物从进料漏斗6中进入到罐体3内,所述进料漏斗6表面设有可视窗8,在进料时可通过可视窗8进行观察进料漏斗内的原料是否全部进入到罐体3内,从而进行判断是否继续添加原料,所述进料漏斗6与所述顶盖5之间设有进料口4,所述控制面板27上设有显示屏28以及若干个控制按钮29,所述控制按钮29设置于所述显示屏28下,工作人员通过显示屏28上的数据来了解搅拌装置的工作进程,且可以通过控制面板27上的控制按钮29对搅拌装置进行调节,来达到需要的生产效果,提高了工作效率。
[0020]所述顶盖5上设有限位凸台31,方便于顶盖5与罐体3之间安装与固定,所述顶盖5与所述罐体3之间设有密封圈13,所述顶盖5与所述驱动轴15之间设有第一密封机构12,所述密封门25与所述罐体3之间设有第二密封机构26,所述密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土搅拌装置,其特征在于,包括底座,所述底座上设有罐体,所述罐体上设有顶盖,所述罐体内底部设有出料管,所述罐体两侧均设有震动电机,所述罐体表面设有密封门以及控制面板,所述顶盖上设有进料机构以及固定座,所述固定座设置于所述顶盖中间,所述固定座内设有电机以及减速机,所述减速机与所述顶盖之间设有转动连接的驱动轴,所述驱动轴延伸至所述罐体内,所述驱动轴下设有传动轴,所述驱动轴上设有若干个碎料刀片,所述传动轴上设有若干个搅拌桨叶。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土搅拌装置,其特征在于,所述底座与所述罐体之间设有若干个支撑脚,所述进料机构包括进料漏斗,所述进料漏斗上设有密封盖,所述进料漏斗表面设有可视窗,所述进料漏斗与所述顶盖之间设有进料口,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱国强,张桂琴,刘礼祥,
申请(专利权)人:福建国强新型环保建材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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