本实用新型专利技术涉及PPS塑胶粒生产技术领域，尤其涉及一种PPS塑胶粒生产用冷却装置。其技术方案包括：壳体、温度检测器和固定板，插块的外围活动安装有支撑块，冷却设备一侧的支撑板顶部固定连接有减震机构，且减震机构的内部固定连接有减震器，壳体的内部固定安装有导管，减震机构之间的壳体底部固定连接有出料阀电机一端的壳体顶部固定安装有计量阀。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够现自动计量加料和根据冷却情况自动排料，节省了人力与时间，便于使用人员进行连续加工，并且提升了装置运行时的稳定性，降低了装置运行时产生的噪音，同时便于使用人员对装置进行快速拆卸维护，提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种PPS塑胶粒生产用冷却装置
[0001]本技术涉及PPS塑胶粒生产
，具体为一种PPS塑胶粒生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料，在对PPS塑胶粒进行生产时，需要利用到冷却装置对PPS塑胶粒生产进行冷却，而现有的冷却装置，不便于使用人员进行连续加工，且装置运行时的稳定性不理想，因此我们提出一种PPS塑胶粒生产用冷却装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN206326835U公开了一种塑胶粒生产用冷却装置，包括槽体和供水机构，供水机构与槽体底部连通，还包括预冷机构、风干机构和调节机构，预冷机构安装于槽体的进料端，风干机构安装于槽体的出料端，调节机构可滑动安装于槽体内，供水机构包括水泵、电动供水单元和手动控制单元，调节机构包括第一滚轴和第二滚轴，现有的技术中CN206326835U不具有自动计量加料和根据冷却情况自动排料的结构，需要使用人员受到反复操作装置，较为耗费人力与时间，不便于使用人员进行连续加工，并且不具有减震结构和快速拆卸维护结构，装置运行时的稳定性不理想，并且不便于使用人员快速拆卸维护装置，鉴于此我们提出一种PPS塑胶粒生产用冷却装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PPS塑胶粒生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PPS塑胶粒生产用冷却装置，包括壳体、温度检测器和固定板，所述固定板顶部的两侧焊接有插块，所述插块的外围活动安装有支撑块，所述支撑块的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的内部活动安装有冷却设备，所述冷却设备一侧的支撑板顶部固定连接有减震机构，且减震机构的内部固定连接有减震器，所述减震机构的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内部固定安装有导管，且导管与冷却设备之间固定连接有连接管，所述减震机构之间的壳体底部固定连接有出料阀，所述壳体的顶部固定连接有电机，所述电机一端的壳体顶部固定安装有计量阀。
[0006]使用人员通过将外部PPS塑胶粒导入结构与壳体顶部的计量阀进行连接，并将需要冷却的PPS塑胶粒通过计量阀导入壳体的内部，可事先对控制器设定冷却温度和加料量，通过计量阀对加入壳体内部的物料量进行检测，当检测达到物料加入量到达使用人员定的加料量时，通过控制器控制计量阀关闭，通过计量阀对物料进行阻挡停止加料，实现计量加料，避免物料加入过量，通过冷却设备进行制冷，并将冷气通过连接管导入导管的内部，壳体为导温金属材料，可快速吸收传导冷热，通过壳体将冷气传递给PPS塑胶粒，同时控制电机带动搅拌轴转动，通过搅拌轴对PPS塑胶粒进行翻动，使其与快速实现冷热交换，实现对PPS塑胶粒进行冷却，通过探头对壳体内部的温度与导管出气位置的温度分别进行检测，并
将检测数据传输至温度检测器的内部，通过温度检测器对检测数据进行分析和显示，当检测到壳体内部与导管出气口温度皆到达使用人员设定的冷却温度时，说明PPS塑胶粒已经冷却完毕，此时通过控制器控制出料阀打开，使物料通过出料阀排出装置，此时使用人员可将外部管道与出料阀进行连接，使PPS塑胶粒通过外部管道排出装置，实现自动计量加料和根据冷却情况自动排料，通过减震机构可对装置运行时产生的震动与传递给地面的冲击进行吸收和减缓，通过减震器可抑制减震机构往复运动，避免减震机构往复运动，导致装置的震动加大，提升了装置运行时的稳定性，同时降低了装置运行时产生的噪音，提升了装置的环保效果，使用人员可在需要对冷却设备进行维护时，通过向前端拉动冷却设备，使滑块通过支撑板滑动，使其与支撑板分离，同时冷却设备与支撑板分离，即可对冷却设备进行快速拆卸维护，使用人员可通过将固定板与外部结构进行固定，即可对装置进行固定安装使用，可在需要对整个装置进行维护时，通过将限位栓拧下，并向上抬起支撑板或利用外部设备顶起支撑板，使支撑块与插块分离，对支撑板与壳体进行拆卸分离，即可对装置进行快速拆卸维护。
[0007]优选的，所述温度检测器顶部的壳体表面固定连接有控制器，且控制器与壳体之间通过螺栓安装有固定件，壳体内部的电机底部固定连接有搅拌轴，壳体与导管的内部皆固定安装有探头。通过固定件增加了控制器与壳体之间的接触面积，从而增加了控制器安装的稳定性。
[0008]优选的，所述支撑块的表面活动安装有限位栓，插块的内部开设有卡孔，且限位栓与卡孔相重合，冷却设备两侧的表面固定连接有滑块，且滑块与支撑板相嵌合。使用人员通过将限位栓拧下，即可抬起拆卸装置，通过将限位栓拧入卡孔的内部，增加了插块与支撑块之间的摩擦力，实现将插块与支撑块进行固定。
[0009]优选的，所述固定板两端的表面焊接有定位件，且定位件的内部活动安装有定位栓。使用人员通过将定位件与外部结构进行连接，并将定位栓拧入定位件与外部结构之间，即可实现将固定板与外部结构进行固定。
[0010]优选的，所述插块外围的支撑块内部粘贴有稳固块，且稳固块的表面开设有防滑纹。通过稳固块增加了插块与支撑块之间的摩擦力，从而增加了插块与支撑块连接的稳定性。
[0011]优选的，所述电机一侧的冷却设备顶部固定连接有连接块，且连接块之间焊接有握杆。使用人员通过手握握杆拉动拆卸冷却设备，通过连接块将握杆与冷却设备进行连接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在电机一端的壳体顶部固定安装有计量阀，通过计量阀对加入壳体内部的物料量进行检测，当检测达到物料加入量到达使用人员定的加料量时，通过控制器控制计量阀关闭，实现计量加料，通过探头对壳体内部与导管出气口的位置进行温度检测，当检测到壳体内部与导管出气口温度皆到达使用人员设定的冷却温度时自动控制出料阀打开，使物料排出装置，使用人员可利用外部结构对PPS塑胶粒进行接取，实现自动计量加料和根据冷却情况自动排料，无需使用人员反复操作装置手动进行导放料，从而便于使用人员进行连续加工。
[0014]2、通过在冷却设备一侧的支撑板顶部固定连接有减震机构，通过减震机构可对装
置运行时产生的震动与传递给地面的冲击进行吸收和减缓，提升了装置运行时的稳定性，同时降低了装置运行时产生的噪音，提升了装置的环保效果，使用人员通过拉动冷却设备，即可对冷却设备进行快速拆卸维护，可在需要对整个装置进行维护时，通过将限位栓拧下，并抬起支撑板，即可对装置进行快速拆卸维护，提升了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的仰视图。
[0019]图中：1、电机；101、搅拌轴；2、导管；3、壳体；4、控制器；401、固定件；5、温度检测器；6、出料阀；7、减震机构；701、减震器；8、支撑板；9、支撑块；901、限位栓；10、定位件；1001、定位栓；11、固定板；12、滑块；13、冷却设备；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PPS塑胶粒生产用冷却装置，包括壳体(3)、温度检测器(5)和固定板(11)，其特征在于：所述固定板(11)顶部的两侧焊接有插块(16)，所述插块(16)的外围活动安装有支撑块(9)，所述支撑块(9)的顶部焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的内部活动安装有冷却设备(13)，所述冷却设备(13)一侧的支撑板(8)顶部固定连接有减震机构(7)，且减震机构(7)的内部固定连接有减震器(701)，所述减震机构(7)的顶部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的内部固定安装有导管(2)，且导管(2)与冷却设备(13)之间固定连接有连接管(15)，所述减震机构(7)之间的壳体(3)底部固定连接有出料阀(6)，所述壳体(3)的顶部固定连接有电机(1)，所述电机(1)一端的壳体(3)顶部固定安装有计量阀(19)。2.根据权利要求1所述的一种PPS塑胶粒生产用冷却装置，其特征在于：所述温度检测器(5)顶部的壳体(3)表面固定连接有控制器(4)，且控制器(4)与壳体(3)之间通过螺栓安装有固定件(401)，壳体(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，陈昊，
申请(专利权)人：东莞市紫威橡塑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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