本实用新型专利技术涉及升降机技术领域，且公开了一种施工升降机顶板的焊接装置，包括主体机构、检测机构和焊接机构，所述检测机构位于主体机构的左端，所述焊接机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括装置本体、控制箱、控制面板、固定架和检测柜，所述控制箱固定安装在装置本体的右端，所述控制面板固定安装在控制箱的前端，所述固定架固定安装在装置本体的上端，所述检测柜固定安装在装置本体的左端。该施工升降机顶板的焊接装置，通过安装检测机构，可以在对构成顶板的刚材质的连接杆进行焊接后，使用X射线检测灯对其的瑕疵进行检测，检测焊接的质量是否过关，不过关就重新去焊接，提高了焊接的质量。提高了焊接的质量。提高了焊接的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种施工升降机顶板的焊接装置
[0001]本技术涉及升降机
，具体为一种施工升降机顶板的焊接装置。
技术介绍
[0002]施工升降机是一种可以升降的电梯，它的稳定性特别好，可以对很多类型的货物进行运输，也可以给机器进行上料下料的操作，减轻了人工操作的负担，提高了工作效率，施工升降机有一个顶板，我们需要对顶板进行焊接，如果焊接的质量不过关，由于施工升降机工作的场所一般是建筑工地，有异物从上方掉落，焊接的质量如果不过关，那么会引起一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种施工升降机顶板的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出我们需要对顶板进行焊接，如果焊接的质量不过关，由于施工升降机工作的场所一般是建筑工地，有异物从上方掉落，焊接的质量如果不过关，那么会引起一定的安全隐患的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种施工升降机顶板的焊接装置，包括主体机构、检测机构和焊接机构，所述检测机构位于主体机构的左端，所述焊接机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括装置本体、控制箱、控制面板、固定架和检测柜，所述控制箱固定安装在装置本体的右端，所述控制面板固定安装在控制箱的前端，所述固定架固定安装在装置本体的上端，所述检测柜固定安装在装置本体的左端，所述检测机构包括检测槽、滑动轨、滑块、滑动板、电动推杆一、调节杆、X射线检测灯、支撑柱和稳定块，所述检测槽固定设置在检测柜的内部。
[0007]优选的，所述滑动轨固定安装在固定架的中端，所述滑动轨与固定架相焊接，通过安装滑动轨，方便让滑块在上面进行滑动操作。
[0008]优选的，所述滑块活动安装在滑动轨的下端，所述滑动板固定安装在滑块的前后两端，所述滑动板与滑块相焊接，通过安装滑块，可以连接电动推杆二，带动其进行滑行操作。
[0009]优选的，所述电动推杆一固定安装在固定架左端的前后两端，所述电动推杆一与固定架螺纹连接，所述调节杆固定安装在电动推杆一右端的前后两端，通过安装电动推杆一，可以电动控制滑块的移动。
[0010]优选的，所述调节杆与滑块螺纹连接，所述X射线检测灯固定安装在检测柜内部的左右两端，通过安装X射线检测灯，可以施工升降机的顶板焊接的材料进行检测，检测焊接的质量是否过关。
[0011]优选的，所述支撑柱固定安装在固定架下端的左右两端，所述稳定块固定安装在
支撑柱的下端，所述稳定块与装置本体螺纹连接，通过安装支撑柱，可以提高整体结构的稳定性。
[0012]优选的，所述焊接机构包括电动推杆二、稳定管、连接管和激光焊接灯，所述电动推杆二固定安装在滑块的下端，所述电动推杆二与滑块螺纹连接，通过安装激光焊接灯，可以利用其对钢材质的连接杆进行焊接操作，提高了焊接的效率。
[0013]优选的，所述稳定管固定安装在电动推杆二的下端，所述连接管固定安装在稳定管的下端，所述激光焊接灯固定安装在连接管的下端，通过安装稳定管，提高了激光焊接灯工作的稳定性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该施工升降机顶板的焊接装置，通过安装检测机构，可以在对构成顶板的钢材质的连接杆进行焊接后，使用X射线检测灯对其的瑕疵进行检测，检测焊接的质量是否过关，不过关就重新去焊接，提高了焊接的质量；
[0016]2、该施工升降机顶板的焊接装置，通过安装检测机构，电动推杆一可对滑块进行推动操作，对焊接的角度进行调节，提高了角度调节的效率和准确度；
[0017]3、该施工升降机顶板的焊接装置，通过安装焊接机构，稳定管的安装，提高了焊接的稳定性，轻微的碰撞都不会导致其发生摇晃，提高了焊接的准确率和稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术检测机构局部剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术焊接机构立体结构示意图；
[0021]图4为本技术检测机构局部立体结构示意图一；
[0022]图5为本技术检测机构局部立体结构示意图二；
[0023]图6为本技术检测机构局部细节放大结构示意图。
[0024]图中：1、主体机构；101、装置本体；102、控制箱；103、控制面板；104、固定架；105、检测柜；2、检测机构；201、检测槽；202、滑动轨；203、滑块；204、滑动板；205、电动推杆一；206、调节杆；207、X射线检测灯；208、支撑柱；209、稳定块；3、焊接机构；301、电动推杆二；302、稳定管；303、连接管；304、激光焊接灯。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种施工升降机顶板的焊接装置，包括主体机构1、检测机构2和焊接机构3，检测机构2位于主体机构1的左端，焊接机构3位于主体机构1的上端，主体机构1包括装置本体101、控制箱102、控制面板103、固定架104和检测柜105，控制箱102固定安装在装置本体101的右端，控制面板103固定安装在控制箱102的前端，固定架104固定安装在装置本体101的上端，检测柜105固定安装在装置本体101
的左端，检测机构2包括检测槽201、滑动轨202、滑块203、滑动板204、电动推杆一205、调节杆206、X射线检测灯207、支撑柱208和稳定块209，检测槽201固定设置在检测柜105的内部。
[0027]滑动轨202固定安装在固定架104的中端，滑动轨202与固定架104相焊接，滑块203活动安装在滑动轨202的下端，滑动板204固定安装在滑块203的前后两端，滑动板204与滑块203相焊接，电动推杆一205固定安装在固定架104左端的前后两端，电动推杆一205与固定架104螺纹连接，调节杆206固定安装在电动推杆一205右端的前后两端，调节杆206与滑块203螺纹连接，X射线检测灯207固定安装在检测柜105内部的左右两端，支撑柱208固定安装在固定架104下端的左右两端，稳定块209固定安装在支撑柱208的下端，稳定块209与装置本体101螺纹连接，将施工升降机的顶板连接材料的放置在装置本体101的上端，启动电动推杆一205，带动调节杆206向右运动，带动滑块203一起调节角度，调节好后，启动电动推杆二301向下运动，对准好角度，启动激光焊接灯304对钢材质的连接杆的连接处进行焊接。
[0028]焊接机构3包括电动推杆二301、稳定管302、连接管303和激光焊接灯304本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种施工升降机顶板的焊接装置，包括主体机构(1)、检测机构(2)和焊接机构(3)，其特征在于：所述检测机构(2)位于主体机构(1)的左端，所述焊接机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、控制箱(102)、控制面板(103)、固定架(104)和检测柜(105)，所述控制箱(102)固定安装在装置本体(101)的右端，所述控制面板(103)固定安装在控制箱(102)的前端，所述固定架(104)固定安装在装置本体(101)的上端，所述检测柜(105)固定安装在装置本体(101)的左端，所述检测机构(2)包括检测槽(201)、滑动轨(202)、滑块(203)、滑动板(204)、电动推杆一(205)、调节杆(206)、X射线检测灯(207)、支撑柱(208)和稳定块(209)，所述检测槽(201)固定设置在检测柜(105)的内部。2.根据权利要求1所述的一种施工升降机顶板的焊接装置，其特征在于：所述滑动轨(202)固定安装在固定架(104)的中端，所述滑动轨(202)与固定架(104)相焊接。3.根据权利要求2所述的一种施工升降机顶板的焊接装置，其特征在于：所述滑块(203)活动安装在滑动轨(202)的下端，所述滑动板(204)固定安装在滑块(203)的前后两端，所述滑动板(204)与滑块(203)相焊接。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈景银，
申请(专利权)人：福建固顺工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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