一种钢筋混凝土检查井修复用旋喷器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土检查井修复用旋喷器，包括对接组件、螺旋输送组件和喷射组件，所述对接组件与螺旋输送组件的一端相连，所述螺旋输送组件的另一端与喷射组件连通；所述对接组件上设置有吊装孔，使所述旋喷器通过吊装孔吊装在卷扬机上，所述螺旋输送组件在与对接组件连接的顶端板上设置有注浆孔，所述注浆孔与注浆系统连接。本实用新型专利技术使涂料在该旋喷器内可进行更加充分的搅拌，使涂料具有更好的流动性的同时又不失去相应的粘性；同时，使得可采用口径更小的喷头进行喷射，同时又降低了旋喷器堵塞的概率，使涂料的喷涂更加细致均匀，提高了修复效率；尤其适用于狭小作业空间的检查井修复。业空间的检查井修复。业空间的检查井修复。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土检查井修复用旋喷器


[0001]本技术属于钢筋混凝土检查井修复
，特别是涉及一种钢筋混凝土检查井修复用旋喷器。

技术介绍

[0002]随着我国经济飞速发展，城市化进程日益加快，对公共基础设施的要求也不断提高。检查井作为基础设施的重要组成部分，其结构和运行的好坏直接关系到城市的经济发展与环境的保护。检查井是排水管道系统中连接管道以及供养护工人检查、清通和出入管道的附属设施，其埋设深度很深，运作环境十分恶劣，一方面要克服周围土体、外部交通负荷以及地下静水压力，另一方面要面临着各种污水废气的侵蚀，因此长时间运行后极易被引发各种类型缺陷，如井壁漏水、井体结构破坏等，需要及时对其进行非开挖修复。
[0003]由于很多检查井周边施工场地狭小，且检查井埋设深度很深，施工难度大，同时检查井施工基坑支护工程施工难度巨大且费用高昂，无法重新建设新的检查井，因此目前大都采用“井盾”修复技术对现有检查井进行修复。进行检查井修复时需要用到旋喷器，但常规旋喷器由于体积较大，不便于在较小口径的检查井内进行修复作业；且对于较粘稠的涂料，喷射装置易堵，涂料无法喷射均匀，导致修复效果不佳。因此，开发一种适用于狭窄作业空间及粘性较大涂料的旋喷器极为重要。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术存在的问题，提供了一种钢筋混凝土检查井修复用旋喷器，该旋喷器采用螺旋输送结构，使用较多口径更小的喷头代替原有较大的喷头，喷射浆料修复检查井的侧壁和底部，适用在较小口径的检查井内进行修复作业，可将调配好的内衬浆料均匀、连续的喷筑到待修复检查井的内壁上。
[0005]本技术是这样实现的，一种钢筋混凝土检查井修复用旋喷器，包括对接组件、螺旋输送组件和喷射组件，所述对接组件与螺旋输送组件的一端相连，所述螺旋输送组件的另一端与喷射组件连通；所述对接组件上设置有吊装孔，使所述旋喷器通过吊装孔吊装在卷扬机上，所述螺旋输送组件在与对接组件连接的顶端板上设置有注浆孔，所述注浆孔与注浆系统连接。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述螺旋输送组件包括输送壳体、螺旋叶片、螺旋轴和驱动电机，所述螺旋叶片安装在螺旋轴上且位于输送壳体内，所述螺旋叶片的外边缘接近输送壳体内壁，所述螺旋轴伸出输送壳体通过联轴器与驱动电机连接，所述驱动电机安装在对接组件上。
[0007]在上述技术方案中，进一步优选的，所述输送壳体为圆柱形壳体。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述喷射组件包括喷射壳体和喷头，所述喷射壳体的一端与螺旋输送组件的输送壳体连通，所述喷射壳体的外周面上径向均匀布设有多个喷头，用于向检查井侧壁喷射浆料，所述喷射壳体的下端面上轴向布设有多个喷头，用于向检
查井底部喷射浆料。
[0009]在上述技术方案中，进一步优选的，所述喷射壳体的下端面边缘上安装伞状喷射罩，所述喷射罩将外周面上的喷头与下端面上的喷头隔离开。
[0010]在上述技术方案中，进一步优选的，所述喷头的尺寸为DN5
‑
10cm。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述对接组件包括对接壳体，所述对接壳体为中空结构，所述对接壳体的顶部四周一体连接有支撑吊板，所述吊装孔周向均匀布设在支撑吊板上。
[0012]本技术具有的优点和积极效果是：
[0013]1、本技术由于采用了全新的技术方案，与现有技术相比，采用螺旋输送结构进行浆料输送，可以较好的切割及搅拌涂料，加大涂料搅拌过程中水的加入比例，使涂料在该旋喷器内进行更加充分的搅拌，进而使涂料具有更好的流动性的同时又不失去相应的粘性；同时，使得可采用口径更小的喷头进行喷射，使涂料的喷涂更加细致均匀，提高了修复效率。
[0014]2、本技术的旋喷器可以大大缩小旋喷器尺寸，同时又降低了旋喷器堵塞的概率，涂料的喷涂更加均匀，在缩小旋喷器体积的同时又不影响喷涂效果，适用于狭小作业空间的检查井修复；解决了常规旋喷器由于体积较大，不便于在较小口径检查井内进行修复作业，且修复效率低的问题，以及对于较粘稠的涂料，喷射装置易堵，涂料无法喷射均匀，导致修复效果不佳的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的钢筋混凝土检查井修复用旋喷器的结构示意图。
[0016]图中：1、对接组件；11、对接壳体；12、支撑吊板；13、吊装孔；2、螺旋输送组件；21、输送壳体；22、螺旋叶片；23、螺旋轴；24、驱动电机；3、喷射组件；31、喷射壳体；32、喷射罩；33、喷头；4、注浆孔；5、联轴器。
具体实施方式
[0017]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1，本技术的实施例提供一种钢筋混凝土检查井修复用旋喷器，包括
对接组件1、螺旋输送组件2和喷射组件3，所述对接组件1与螺旋输送组件2的一端相连，所述螺旋输送组件2的另一端与喷射组件3连通。所述对接组件1上设置有吊装孔13，使所述旋喷器通过吊装孔13吊装在卷扬机上，所述螺旋输送组件2在与对接组件1连接的顶端板上设置有注浆孔4，所述注浆孔4与注浆系统连接。
[0022]所述螺旋输送组件2包括输送壳体21、螺旋叶片22、螺旋轴23和驱动电机24，所述输送壳体21为圆柱形壳体，所述螺旋叶片22安装在螺旋轴23上且位于输送壳体21内，所述螺旋叶片22的外边缘接近输送壳体21内壁，便于更好的将浆料搅拌均匀，所述螺旋轴23伸出输送壳体21通过联轴器5与驱动电机24连接，所述驱动电机24安装在对接组件1上，对驱动电机24起到很好的支撑作用。
[0023]所述喷射组件3包括喷射壳体31、喷射罩32和喷头33，所述喷射壳体31的一端与螺旋输送组件2的输送壳体21连通，所述喷射壳体31的外周面上径向均匀布设有多个喷头33，用于向检查井侧壁喷射浆料，所述喷射壳体31的下端面上以散射状形式轴向布设有多个喷头33，用于向检查井底部喷射浆料，所述喷射罩32的形状为伞状，喷射罩32安装在喷射壳体31的下端面边缘上，将外周面上的喷头33与下端面上的喷头33隔离开，用于防止喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土检查井修复用旋喷器，其特征在于，包括对接组件、螺旋输送组件和喷射组件，所述对接组件与螺旋输送组件的一端相连，所述螺旋输送组件的另一端与喷射组件连通；所述对接组件上设置有吊装孔，使所述旋喷器通过吊装孔吊装在卷扬机上，所述螺旋输送组件在与对接组件连接的顶端板上设置有注浆孔，所述注浆孔与注浆系统连接。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土检查井修复用旋喷器，其特征在于，所述螺旋输送组件包括输送壳体、螺旋叶片、螺旋轴和驱动电机，所述螺旋叶片安装在螺旋轴上且位于输送壳体内，所述螺旋叶片的外边缘接近输送壳体内壁，所述螺旋轴伸出输送壳体通过联轴器与驱动电机连接，所述驱动电机安装在对接组件上。3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土检查井修复用旋喷器，其特征在于，所述输送壳体为圆柱形壳体。4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土检查井修复...

【专利技术属性】
技术研发人员：路广，于博源，
申请(专利权)人：河北省水利水电勘测设计研究院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：