本实用新型专利技术公开了一种干燥式生物质颗粒生产用粉碎机，包括粉碎机主体，粉碎机主体内开有空腔，空腔内安装有粉碎辊，其特征在于，粉碎辊下方安装有挤压辊，挤压辊下方开设有空槽一，粉碎机主体下方安装有收集箱，收集箱内设有过滤板，过滤板上设有推板，推板的一侧安装有气缸一，且气缸一与收集箱连接，收集箱一侧开有空槽二，空槽二的下方设有斜板，斜板与收集箱连接，斜板的一侧设有传送带，传送带两侧安装有支架一，支架一上设有碾平装置，碾平装置后侧设有除湿装置，解决了工人的工作量增加，不仅浪费时间，还降低了生产效率的问题。还降低了生产效率的问题。还降低了生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种干燥式生物质颗粒生产用粉碎机
[0001]本技术涉及粉碎机
，特别涉及一种干燥式生物质颗粒生产用粉碎机。
技术介绍
[0002]粉碎机是一种生产生活中的常用器械，通过电机驱动内部粉碎机构运转，从而对加工对象进行切割粉碎操作，但一些生物质颗粒的原料在粉碎前基本处于潮湿或者湿漉的状态下，这导致粉碎机将原料粉碎后都是处于潮湿或者湿漉状态，这需要人工收集并进行烘干除湿，这使工人的工作量大大增加，不仅浪费时间，还降低了生产效率，故设计了一种干燥式生物质颗粒生产用粉碎机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种干燥式生物质颗粒生产用粉碎机，该装置可以自动将生物质颗粒原料中的水分除去。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种干燥式生物质颗粒生产用粉碎机，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体内开有空腔，所述空腔内安装有粉碎辊，其特征在于，所述粉碎辊下方安装有挤压辊，所述挤压辊下方开设有空槽一，所述粉碎机主体下方安装有收集箱，所述收集箱内设有过滤板，所述过滤板上设有推板，所述推板的一侧安装有气缸一，且气缸一与收集箱连接，所述收集箱一侧开有空槽二，所述空槽二的下方设有斜板，所述斜板与收集箱连接，所述斜板的一侧设有传送带，所述传送带两侧安装有支架一，所述支架一上设有碾平装置，所述碾平装置后侧设有除湿装置，所述除湿装置包括左支架、右支架、螺纹杆、电机一、导向杆、滑块一、滑块二和除湿板，所述左支架与支架一连接，所述左支架内设有螺纹杆，且螺纹杆与左支架旋转连接，所述电机一与左支架连接，且电机一的输出轴与螺纹杆连接，所述滑块一与螺纹杆配合，所述右支架与支架一连接，所述支架一内设有导向杆，所述滑块二与导向杆配合，所述除湿板的一端与滑块一连接，所述除湿板的另一端与滑块二连接。
[0006]采用上述技术方案，当原料经过粉碎辊变成碎屑后，经过挤压辊将碎屑内的水分挤压出来，水经过过滤板进去收集箱底部，碎屑则留在过滤板上，通过气缸一推动推板，使碎屑从斜板划入传送带，经过碾平装置碾平后，通过除湿装置将碎屑彻底烘干除湿，再由传送带送走。
[0007]作为优选，所述碾平装置包括支架二、顶板、凹型支架、气缸二、定位杆、滑块三和碾压辊，所述支架二与支架一固定连接，所述支架二内固定连接有定位杆，所述滑块三与定位杆配合，所述凹型支架与滑块三固定连接，所述凹型支架内侧安装有碾压辊，且碾压辊与凹型支架旋转连接，所述顶板与支架二固定连接，所述气缸二置于顶板上，所述气缸二的输出轴与凹型支架固定连接。
[0008]采用上述技术方案，有些碎屑由于还有水分或者潮湿状态会出现堆积在一起出现
很高的一坨或者很大的一坨，这时可通过碾平装置将这些碎屑碾平使碎屑高度一致。
[0009]作为优选，所述斜板两侧设有挡板，所述挡板与斜板固定连接。
[0010]采用上述技术方案，挡板可以防止原料碎屑从斜板两侧掉出。
[0011]作为优选，所述粉碎辊一侧设有皮带轮一，所述皮带轮一与粉碎辊固定连接，所述挤压辊一侧设有皮带轮二，所述皮带轮二与挤压辊固定连接，所述皮带轮一与皮带轮二之间安装有皮带，所述皮带轮二一侧设有电机二，所述电机二的输出轴与皮带轮二固定连接，且电机二与粉碎机主体固定连接。
[0012]采用上述技术方案，可将粉碎辊与挤压辊同时工作，电机带动皮带轮二旋转，带动皮带皮带带动皮带轮一旋转，从而带动粉碎辊同时旋转。
[0013]作为优选，所述挤压辊下方设有刮板，所述刮板与收集箱固定连接。
[0014]采用上述技术方案，刮板可以将粘在挤压辊上的碎屑刮下。
[0015]作为优选，所述收集箱内设有位置传感器，所述位置传感器镶嵌于收集箱内壁。
[0016]采用上述技术方案，当原料粉碎后的碎屑超过位置传感器时，传感器会发出信号，使气缸一带动推板推动。
[0017]作为优选，所述粉碎辊上方设有吸尘装置，所述吸尘装置与粉碎机主体内壁固定连接。
[0018]采用上述技术方案，吸尘装置用于粉碎原料时将粉碎时的灰尘吸入装置内。
附图说明
[0019]图1 为技术的立体图；
[0020]图2为技术的侧面剖视图；
[0021]图3为技术碾平装置剖视图；
[0022]图4为技术除湿装置的剖视图。
[0023]附图标记：1、粉碎机主体；2、空腔；3、粉碎辊；4、挤压辊；5、空槽一；6、收集箱；7、过滤板；8、推板；9、气缸一；10、空槽二；11、斜板；12、传送带；13、支架一；14、碾平装置；15、除湿装置；16、左支架；17、右支架；18、螺纹杆；19、电机一；20、导向杆；21、滑块一；22、滑块二；23、除湿板；24、支架二；25、顶板；26、凹型支架；27、气缸二；28、定位杆；29、滑块三；30、碾压辊；31、挡板；32、皮带轮一；33、皮带轮二；34、皮带；35、电机二；36、刮板；37、位置传感器；38、吸尘装置。
具体实施方式
[0024]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]如图1至图4所述，一种干燥式生物质颗粒生产用粉碎机，包括碎机主体，在粉碎机主体1内开有空腔2，在空腔2内安装有粉碎辊3，在粉碎辊3上方两侧安装有吸尘装置38，用于吸收粉碎时产生的灰尘，在粉碎辊3的下方安装有挤压辊4，挤压辊4用于将原料中的水分，在粉碎辊3的一侧安装有皮带轮一32，在挤压辊4的一侧安装有皮带轮二33，皮带轮一32
与皮带轮二33通过皮带34连接，在皮带轮二33的外侧设有电机一19，且电机一19与粉碎机主体1固定连接，电机一19的输出轴与皮带轮二33固定连接，在挤压辊4下方安装有刮板36，刮板36用于将挤压辊4上的碎屑刮下，在粉碎机主体1下方安装有收集箱6，刮板36两侧与收集箱6固定连接，在粉碎机主体1下方开有空槽一5，空槽一5连通收集箱6。
[0026]在收集箱6内安装有过滤板7，在过滤板7上安装有推板8，在收集箱6外侧固定连接有气缸一9，且气缸一9的输出轴与推板8固定连接，在收集箱6内壁上方镶嵌有位置传感器37，位置传感器37用于感应碎屑的高度达到高度时启动气缸一9，在收集箱6的一侧开有空槽二10，在空槽二10的下方固定连接了斜板11，在斜板11的两侧安装有挡板31，在斜板11的一侧设有传送带12，在传送带12的两侧安装有支架一13，在支架一13上安装碾平装置14，在碾平装置14后侧安装了除湿装置15。
[0027]碾平装置14包括支架二24、顶板25、凹型支架26、气缸二27、定位杆28、滑块三29和碾压辊30，在两侧支架一13上分别安装了支架二24，在两侧支架二24的顶端安装了顶板25，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干燥式生物质颗粒生产用粉碎机，包括粉碎机主体(1)，所述粉碎机主体(1)内开有空腔(2)，所述空腔(2)内安装有粉碎辊(3)，其特征在于，所述粉碎辊(3)下方安装有挤压辊(4)，所述挤压辊(4)下方开设有空槽一(5)，所述粉碎机主体(1)下方安装有收集箱(6)，所述收集箱(6)内设有过滤板(7)，所述过滤板(7)上设有推板(8)，所述推板(8)的一侧安装有气缸一(9)，且气缸一(9)与收集箱(6)连接，所述收集箱(6)一侧开有空槽二(10)，所述空槽二(10)的下方设有斜板(11)，所述斜板(11)与收集箱(6)连接，所述斜板(11)的一侧设有传送带(12)，所述传送带(12)两侧安装有支架一(13)，所述支架一(13)上设有碾平装置(14)，所述碾平装置(14)后侧设有除湿装置(15)，所述除湿装置(15)包括左支架(16)、右支架(17)、螺纹杆(18)、电机一(19)、导向杆(20)、滑块一(21)、滑块二(22)和除湿板(23)，所述左支架(16)与支架一(13)连接，所述左支架(16)内设有螺纹杆(18)，且螺纹杆(18)与左支架(16)旋转连接，所述电机一(19)与左支架(16)连接，且电机一(19)的输出轴与螺纹杆(18)连接，所述滑块一(21)与螺纹杆(18)配合，所述右支架(17)与支架一(13)连接，所述支架一(13)内设有导向杆(20)，所述滑块二(22)与导向杆(20)配合，所述除湿板(23)的一端与滑块一(21)连接，所述除湿板(23)的另一端与滑块二(22)连接。2.根据权利要求1所述的一种干燥式生物质颗粒生产用粉碎机，其特征在于，所述碾平装置(14)包括支架二(24)、顶板(25)、凹型支架(26)、气缸二(27)、定位杆(28)、滑块三(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜惠华，
申请(专利权)人：浙江博新新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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