一种3D打印机Z轴传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机Z轴传动装置，包括光轴、丝杆、固定件、梯形螺母、轴承，所述固定件内部设置有所述梯形螺母的固定位置，所述固定件还设置穿过光轴、丝杆的孔位；所述轴承固定在固定件上，所述轴承中安装光轴，所述丝杆穿过固定件，所述梯形螺母活动安装在固定件中，且所述梯形螺母与丝杆相接。本实用新型专利技术的零件较少，且不用螺丝去固定，能简化生产步骤，便于生产安装，能很好的提高生产效率。梯形螺母在固定件中处于可平面活动的状态，能够减低对零件的要求，机器在运动中，梯形螺母会自动移动到阻力最小的位置去做传动。能减少梯形丝杆少许弯曲时，带来的运动不顺畅的情况，提高打印的质量。提高打印的质量。提高打印的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机Z轴传动装置

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[0001]本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种3D打印机Z轴传动装置。

技术介绍
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[0002]3D打印机是一种增材制造过程，采用塑料或其他材料制作物件的一种机器，通过计算机控制的挤压头熔化并挤出细带状的塑料，采用自下而上逐层堆积的方式制造出即时可用的物件。由于机器的工作方式是自下而上逐层堆积的，机器的Z轴传动通常选择采用梯型螺杆螺母加光轴的传动导向机构；但由于梯型螺杆、螺母是起到动力传递的作用，光轴起到运动的导向作用，梯杆螺母在上升下降的过程中与光轴导向组件存在x方向和Y方向偏差，若偏差较大时使用会使得滑动阻力很大，严重时存在卡死现象，导致Z轴运动机构的机械精度降低，使得3D打印机的打印精度降低，产品成型质量降低。
[0003]目前常用的固定梯形螺母的方法有；1.直接将梯形螺母与钣金件或者机加件固定住，成为刚性连接；2.将梯形螺母与安装螺丝之间放置弹簧垫片，通过使弹簧垫片受一点点力，让梯形螺母呈现一个半悬浮的状态。3.制作一个T型的销插入钣金件或者机加件，销的长度比钣金件或者机加件的孔深度大0.1mm左右，从而使梯形螺母成一个悬浮状态。
[0004]上述结构存在以下缺陷：
[0005]1.直接将梯形螺母与钣金件或者机加件固定住，成为刚性连接，这种方式因为零件的公差和装配的误差累积，导致梯形丝杆与螺母之间的位置偏差很大，传动时的阻力很大，卡顿明显，噪音大:2.将梯形螺母与安装螺丝之间放置弹箭垫片，通过使弹箫垫片受一点点力，让梯形螺母呈现一个半悬浮的状态，这种方式的安装螺丝处于很松的状态，机器运动中会产生振动，很容易造成安装螺丝松动掉落的现象，从而导致传动失效。3.制作一个T型的销插入钣金件或者机加件，销的长度比钣金件或者机加件的孔深度大0.1mm左右，从而使梯形螺母成一个悬浮状态，这种方式零件较多，安装复杂，T型的销与梯形螺母之间的接触面小，很容易磨损，从而导致传动的精度下降。

技术实现思路
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[0006]本技术的目的在于提供一种3D打印机Z轴传动装置，以解决现有技术的不足。
[0007]本技术由如下技术方案实施：一种3D打印机Z轴传动装置，包括光轴、丝杆、固定件、梯形螺母、轴承，所述固定件内部设置有所述梯形螺母的固定位置，所述固定件还设置穿过光轴、丝杆的孔位；所述轴承固定在固定件上，所述轴承中安装光轴，所述丝杆穿过固定件，所述梯形螺母活动安装在固定件中，且所述梯形螺母与丝杆相接，其中：
[0008]所述光轴，固定在机器的上下端部，用于机器Z轴上下方向的导向；
[0009]所述丝杆，与步进电机连接用于传递步进电机的作用力以推动Z轴部件上下移动
[0010]梯形螺母，用于传递丝杆旋转带来的推力。
[0011]进一步的，所述梯形螺母的固定位置的高度比梯形螺母的厚度高0.05mm，大小比梯形螺母的大小大1mm。
[0012]进一步的，所述固定件由ABS+玻纤开模制作。
[0013]进一步的，所述梯形螺母采用黄铜制作。
[0014]进一步的，所述轴承有两个，以同一轴向分别固定在固定件上，所述两个轴承穿过光轴。
[0015]进一步的，所述光轴、丝杆平行。
[0016]本技术的优点：
[0017]本技术的零件较少，且不用螺丝去固定，能简化生产步骤，便于生产安装，能很好的提高生产效率。梯形螺母在固定件中处于可平面活动的状态，能够减低对零件的要求，机器在运动中，梯形螺母会自动移动到阻力最小的位置去做传动。能减少梯形丝杆少许弯曲时，带来的运动不顺畅的情况，提高打印的质量。
附图说明：
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例的一种3D打印机Z轴传动装置的具体使用结构示意图；
[0020]图2为图1的A处放大图；
[0021]图3为本技术实施例的一种3D打印机Z轴传动装置的俯视剖面图；
[0022]图4为本技术实施例的一种3D打印机Z轴传动装置的固定件及其配合部件的竖向剖面图。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1、2、3、4所示，一种3D打印机Z轴传动装置，包括光轴1、丝杆2、固定件3、梯形螺母4、轴承5，固定件3内部设置有梯形螺母4的固定位置，固定件3还设置穿过光轴1、丝杆2的孔位；轴承5固定在固定件3上，轴承5中安装光轴1，丝杆2穿过固定件3，梯形螺母4活动安装在固定件3中，且梯形螺母4与丝杆2相接，其中：
[0025]光轴1，固定在机器的上下端部，用于机器Z轴上下方向的导向；
[0026]丝杆2，与步进电机连接用于传递步进电机的作用力以推动Z轴部件上下移动；
[0027]梯形螺母4，用于传递丝杆2旋转带来的推力。
[0028]其中，轴承5有两个，以同一轴向分别固定在固定件3上，两个轴承5穿过光轴1。
[0029]本技术的原理是:通过设计合适的固定件3，将两个轴承5固定住，使其保持良好的同心度，降低运动时产生的阻力；设计梯形螺母4的固定位置，能较好的保持丝杆2与光轴1之前的平行度，使其能在固定件3中平行的移动，以抵消零件的公差累积和装配的误差等，上下方向几乎没有间隙，传动比较高。
[0030]本技术主要组成部分:如图1所示，光轴1固定在机器的上下端部，用来做机器z轴上下方向的导向作用；丝杆2用来传递步进电机产生的作用力，推动Z轴的部件上下移动。固定件3由ABS+玻纤开模制作，内部有梯形螺母4的固定位置，固定位置的高度比梯形螺母4的厚度高0.05mm，大小比梯形螺母4的大小大1mm，能让梯形螺母4在其内部处干可平移的状态，有一定的活动空间。另外还有固定轴承5的安装孔位及固定光轴1的孔位，梯形螺母4采用黄铜制作，摩擦系数较小，用来传递丝杆2旋转时带来的推力；轴承5固定在固定件3上，与光轴1直接的摩擦系数小，能使Z轴部件顺畅的上下移动。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机Z轴传动装置，其特征在于，包括光轴(1)、丝杆(2)、固定件(3)、梯形螺母(4)、轴承(5)，所述固定件(3)内部设置有所述梯形螺母(4)的固定位置，所述固定件(3)还设置穿过光轴(1)、丝杆(2)的孔位；所述轴承(5)固定在固定件(3)上，所述轴承(5)中安装光轴(1)，所述丝杆(2)穿过固定件(3)，所述梯形螺母(4)活动安装在固定件(3)中，且所述梯形螺母(4)与丝杆(2)相接，其中：所述光轴(1)，固定在机器的上下端部，用于机器Z轴上下方向的导向；所述丝杆(2)，与步进电机连接用于传递步进电机的作用力以推动Z轴部件上下移动梯形螺母(4)，用于传递丝杆(2)旋转带来的推力。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖继盛，郑顺昌，卢松柏，
申请(专利权)人：深圳胜马优创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：