本实用新型专利技术涉及收料装置技术领域，特别是一种不锈钢加工用收料装置。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置了支撑台，支撑台顶面四边边缘的中心处均滑动连接有第一导向杠，四个第一导向杠的顶部共同固定连接有升降台，升降台顶面两侧的边缘处均固定连接有支撑耳，两个支撑耳的两侧的中部共同固定连接有两个第二导向杠，使驱动丝杠转动，可以驱动接料托盘左右滑动，从而调整接料位置，使物料接收后可以自动摆放一层，不用人工码放，同时滑动到头时，倒回接料托盘，可以通过驱动齿条拨动齿轮转动，齿轮通过花鼓带动升降丝杠转动，从而带动升降台下降，从而下落接料高度，以便于接收下一层物料，如此便实现了自动接收码放物料，降低人工负担。担。担。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢加工用收料装置
[0001]本技术涉及收料装置
，特别是一种不锈钢加工用收料装置。
技术介绍
[0002]不锈钢管材加工时需要接料装置接收成品物料，但是目前的接收装置结构简单，多是直接在接料处设置托盘接料，但这样的不锈钢加工用收料装置在使用中还存在以下问题：
[0003]目前的收料装置其托盘不能左右移动收料位置，导致物料堆积在一个位置，还需要人工码放，同时不能上下移动位置，不能根据物料堆积高度调整接料高度，往往设置在底部，导致物料下落高度较高，容易摔伤物料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不锈钢加工用收料装置，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种不锈钢加工用收料装置，包括支撑台，所述支撑台顶面四边边缘的中心处均滑动连接有第一导向杠，四个所述第一导向杠的顶部共同固定连接有升降台，所述升降台顶面两侧的边缘处均固定连接有支撑耳，两个所述支撑耳的两侧的中部共同固定连接有两个第二导向杠，两个所述支撑耳的中部共同转动连接有丝杠，所述升降台的中心处转动连接有升降丝杠，所述升降丝杠的底部与支撑台的中心处螺纹连接，所述升降丝杠的顶端固定连接有花鼓，所述花鼓外壁的侧面固定连接有齿轮，两个所述第二导向杠的外壁共同滑动连接有接料托盘，所述接料托盘的中部与丝杠螺纹连接，所述接料托盘底面的一侧固定连接有驱动齿条，所述驱动齿条与齿轮相啮合。
[0006]可选的，所述支撑台底面的四角均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的长度均大于第一导向杠和升降丝杠的长度，所述升降丝杠的长度与第一导向杠的长度相适配。
[0007]可选的，所述驱动齿条的长度与接料托盘的长度相适配，所述驱动齿条的底部与升降台的顶面完全不接触，所述驱动齿条的齿宽与齿轮的厚度相适配。
[0008]可选的，所述升降丝杠的顶部贯穿出升降台顶面的中心处，所述齿轮位于升降台的顶面，所述齿轮的底面与升降台的顶面完全不接触。
[0009]可选的，所述支撑耳一侧面的中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杠的一端固定连接，两个所述第二导向杠的长度均与丝杠的长度相等，两个所述第二导向杠均以丝杠为中心对称设置。
[0010]可选的，所述接料托盘的宽度与升降台的宽度相适配，所述接料托盘的长度与升降台长度的一半相适配。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]该不锈钢加工用收料装置，通过设置了支撑台，支撑台顶面四边边缘的中心处均
滑动连接有第一导向杠，四个第一导向杠的顶部共同固定连接有升降台，升降台顶面两侧的边缘处均固定连接有支撑耳，两个支撑耳的两侧的中部共同固定连接有两个第二导向杠，两个支撑耳的中部共同转动连接有丝杠，升降台的中心处转动连接有升降丝杠，升降丝杠的底部与支撑台的中心处螺纹连接，升降丝杠的顶端固定连接有花鼓，花鼓外壁的侧面固定连接有齿轮，两个第二导向杠的外壁共同滑动连接有接料托盘，接料托盘的中部与丝杠螺纹连接，接料托盘底面的一侧固定连接有驱动齿条，驱动齿条与齿轮相啮合，能够使驱动丝杠转动，可以驱动接料托盘左右滑动，从而调整接料位置，使物料接收后可以自动摆放一层，不用人工码放，同时滑动到头时，倒回接料托盘，可以通过驱动齿条拨动齿轮转动，齿轮通过花鼓带动升降丝杠转动，从而带动升降台下降，从而下落接料高度，以便于接收下一层物料，如此便实现了自动接收码放物料，降低人工负担。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术升降台的结构示意图。
[0016]图中：1
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支撑台，2
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第一导向杠，3
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升降台，4
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支撑耳，5
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伺服电机，6
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丝杠，7
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第二导向杠，8
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接料托盘，9
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支撑腿，10
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升降丝杠，11
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齿轮，12
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驱动齿条，13
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花鼓。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0018]如图1至图3所示，一种不锈钢加工用收料装置，它包括支撑台1，支撑台1顶面四边边缘的中心处均滑动连接有第一导向杠2，四个第一导向杠2的顶部共同固定连接有升降台3，升降台3顶面两侧的边缘处均固定连接有支撑耳4，两个支撑耳4的两侧的中部共同固定连接有两个第二导向杠7，两个支撑耳4的中部共同转动连接有丝杠6，升降台3的中心处转动连接有升降丝杠10，升降丝杠10的底部与支撑台1的中心处螺纹连接，升降丝杠10的顶端固定连接有花鼓13，花鼓13外壁的侧面固定连接有齿轮11，通过花鼓连接，可以保证齿轮11对升降丝杠10的单向带动，使驱动齿条12向一侧滑动驱动齿轮11转动时不带动丝杠10转动，从而不下降接料高度，在驱动齿条12向一侧滑动时才驱动，两个第二导向杠7的外壁共同滑动连接有接料托盘8，接料托盘8的中部与丝杠6螺纹连接，接料托盘8底面的一侧固定连接有驱动齿条12，驱动齿条12与齿轮11相啮合。
[0019]作为本技术的一种可选技术方案，支撑台1底面的四角均固定连接有支撑腿9，四个支撑腿9的长度均大于第一导向杠2和升降丝杠10的长度，升降丝杠10的长度与第一导向杠2的长度相适配，从而防止升降丝杠10下落顶到地面。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案，驱动齿条12的长度与接料托盘8的长度相适配，驱动齿条12的底部与升降台3的顶面完全不接触，驱动齿条12的齿宽与齿轮11的厚度相适配，从而使驱动齿条12与齿轮11可以完全啮合，提高驱动的稳定性。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案，升降丝杠10的顶部贯穿出升降台3顶面的中心处，齿轮11位于升降台3的顶面，齿轮11的底面与升降台3的顶面完全不接触，从而使降
低齿轮11转动的摩擦力，提高转动流畅性。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案，支撑耳4一侧面的中部固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端与丝杠6的一端固定连接，两个第二导向杠7的长度均与丝杠6的长度相等，两个第二导向杠7均以丝杠6为中心对称设置，从而使两侧的支撑力分布平衡，提高支撑的稳定性。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案，接料托盘8的宽度与升降台3的宽度相适配，接料托盘8的长度与升降台3长度的一半相适配，从而使接料托盘8的接料位置可以从一侧完全移动到另一侧，可以充分利用接料托盘8的接料空间。
[0024]一种不锈钢加工用收料装置，具体有以下使用步骤：
[0025]1)启动伺服电机5，驱动丝杠6转动，可以驱动接料托盘8左右滑动，从而调整接料位置，使物料接收后可以自动摆放一层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢加工用收料装置，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)顶面四边边缘的中心处均滑动连接有第一导向杠(2)，四个所述第一导向杠(2)的顶部共同固定连接有升降台(3)，所述升降台(3)顶面两侧的边缘处均固定连接有支撑耳(4)，两个所述支撑耳(4)的两侧的中部共同固定连接有两个第二导向杠(7)，两个所述支撑耳(4)的中部共同转动连接有丝杠(6)，所述升降台(3)的中心处转动连接有升降丝杠(10)，所述升降丝杠(10)的底部与支撑台(1)的中心处螺纹连接，所述升降丝杠(10)的顶端固定连接有花鼓(13)，所述花鼓(13)外壁的侧面固定连接有齿轮(11)，两个所述第二导向杠(7)的外壁共同滑动连接有接料托盘(8)，所述接料托盘(8)的中部与丝杠(6)螺纹连接，所述接料托盘(8)底面的一侧固定连接有驱动齿条(12)，所述驱动齿条(12)与齿轮(11)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用收料装置，其特征在于：所述支撑台(1)底面的四角均固定连接有支撑腿(9)，四个所述支撑腿(9)的长度均大于第一导向杠(2)和升降丝杠(10)的长度，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹志礼，黄敏思，赵核明，曾超明，张亚平，
申请(专利权)人：佛山市臻德不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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