一种光缆生产用自动上料机制造技术

技术编号:35967946 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-14 11:20
本实用新型专利技术公开了一种光缆生产用自动上料机,涉及线缆生产技术领域,包括安装底座、自动上料单元和喷镀单元;安装底座的上端中部偏左位置处安装有安装支板,所述安装底座的上端右侧开设有横向的喷镀槽;自动上料单元包含电机安装架、电动机、直齿轮一、直齿轮二、送料轮和拨线槽,所述送料轮设有两个且对称分布在安装支板上侧右端的前后两侧,且每个送料轮的下端均通过转轴与安装支板转动连接;喷镀单元安装在底座上端的喷镀槽内。本实用新型专利技术具有自动上料装置,能使线缆在移动的同时,自动完成保护漆的喷镀操作,且具有加速线缆保护漆风干的装置和线缆捋顺装置,从而提高装置整体的实用性和可靠性。性和可靠性。性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆生产用自动上料机


[0001]本技术涉及线缆生产
,具体为一种光缆生产用自动上料机。

技术介绍

[0002]随着生产制造领域的不断发展,人们需要越来越多的线缆来满足配电建设需求,且满足使用标准的线缆是整个电力系统稳定工作的前提,因此,人们常常需要一种可靠的、高效的线缆生产装置;
[0003]现有技术中的线缆生产装置,其上料过程多依赖于人工操作进行,这使得生产效率大打折扣,且后续其它操作过程均需要人工参与,整体生产过程较为繁琐。为此,我们提出一种光缆生产用自动上料机。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种光缆生产用自动上料机,具有自动上料的装置,能使线缆在移动的同时,自动完成保护漆的喷镀操作,且具有加速线缆保护漆风干的装置和线缆捋顺装置,从而提高装置整体的实用性和可靠性,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光缆生产用自动上料机,包括安装底座、自动上料单元和喷镀单元;
[0006]安装底座:的上端中部偏左位置处安装有安装支板,所述安装底座的上端右侧开设有横向的喷镀槽;
[0007]自动上料单元:包含电机安装架、电动机、电机固定架、直齿轮一、直齿轮二、送料轮和拨线槽,所述安装底座上侧的中部后端固定连接有电机安装架,所述电动机通过电机固定架安装固定在电机安装架的上端,所述电动机的输出轴朝下设置且端部固定连接直齿轮一的上端,所述直齿轮一的下端固定连接有送料轮,所述送料轮设有两个且对称分布在安装支板上侧右端的前后两侧,且每个送料轮的下端均通过转轴与安装支板转动连接,所述送料轮的圆周侧的中部开设有拨线槽,所述电动机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接;
[0008]喷镀单元:安装在底座上端的喷镀槽内。
[0009]安装底座用于本装置各单元及部件的安装,安装支板用于捋线管的安装,喷镀槽用于喷镀单元中各部件的安装,电机安装架用于电动机的安装,电机固定架用于电动机的固定,电动机转动时带动直齿轮一转动,直齿轮二和直齿轮一啮合连接,从而使齿轮下端的送料轮随着齿轮转动,拨线槽用于对线缆外部进行卡接,并随着送料轮的转动,将拨线槽内的线缆向右拨动,从而实现匀速的上料过程,喷镀单元用于对原线缆的外侧喷镀一层防护漆。
[0010]进一步的,所述自动上料单元还包含安装块、捋线管和聚线口,所述安装支板上端左侧的中间位置处固定连接有安装块,所述安装块的上端固定连接有横向的捋线管,所述
捋线管的左端固定连接有一个聚线口。安装块用于捋线管的安装,捋线管用于将原线缆捋直,聚线口用于收聚来自于缠绕在原线卷扬轮的线缆,防止处于原线卷扬轮两侧的线缆因与捋线管的夹角过大而受到损坏。
[0011]进一步的,所述喷镀单元包含支撑底座、喷镀室和喷镀头,所述喷镀槽的底端偏左位置处固定连接有支撑底座,所述支撑底座的上端固定连接有一个喷镀室,所述喷镀室的内圈均匀安装有三圈喷镀头。支撑底座用于喷镀室的安装,喷镀室内环形阵列的喷镀头用于对原线缆外侧进行防护漆的喷镀。
[0012]进一步的,所述喷镀单元还包含防护盖、引风箱和电热网,所述喷镀槽的底端右侧前后对称安装固定有两个引风箱,两个引风箱相邻的一侧安装有电热网,所述引风箱的上侧安装固定有弧形的防护盖,所述引风箱和电热网的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。引风箱用于对刚喷镀完成后的线缆进行风干,电热网配合引风箱形成热风,从而加速对线缆保护漆的风干,防护盖用于防止外部灰尘粘在线缆的保护漆上。
[0013]进一步的,还包括牵引收线箱、后侧支撑板、前侧支撑座、转动轴和原线卷扬轮,所述安装底座的上端右侧的中间位置处安装固定有牵引收线箱,所述安装底座的上侧左端的前后位置处分别固定连接有后侧支撑板和前侧支撑座,所述原线卷扬轮通过两侧的转动轴与后侧支撑板和前侧支撑座转动连接。牵引收线箱用于在右侧对线缆进行牵引,配合送料轮完成整个过程的送料操作,并对完成保护漆喷镀后的线缆进行绕置收纳,后侧支撑板和前侧支撑座均用于对原线卷扬轮两侧的转动轴进行支撑,并与转动轴构成转动连接,使原线卷扬轮可以转动给料。
[0014]进一步的,还包括开合盖和固定螺栓,所述前侧支撑座的上端通过固定螺栓安装固定有开合盖,所述开合盖的中部为弧形结构且与原线卷扬轮前侧的转动轴转动连接,开合盖可以进行拆卸,方便进行换料操作,固定螺栓用于将开合盖紧固在前侧支撑座上。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本光缆生产用自动上料机,具有以下好处:
[0016]1、具有自动上料的装置,且能使线缆在移动的同时,自动完成保护漆的喷镀操作:电动机转动时带动直齿轮一转动,直齿轮二和直齿轮一啮合连接,从而使齿轮下端的送料轮随着齿轮转动,拨线槽用于对线缆外部进行卡接,并随着送料轮的转动,将拨线槽内的线缆向右拨动,从而实现匀速的上料过程,喷镀单元用于对原线缆的外侧喷镀一层防护漆;牵引收线箱用于在右侧对线缆进行牵引,配合送料轮完成整个过程的送料操作,并对完成保护漆喷镀后的线缆进行绕置收纳;
[0017]2、具有加速线缆保护漆风干的装置和线缆捋顺装置:引风箱用于对刚喷镀完成后的线缆进行风干,电热网配合引风箱形成热风,从而加速对线缆保护漆的风干,防护盖用于防止外部灰尘粘在线缆的保护漆上;捋线管用于将原线缆捋直,聚线口用于收聚来自于缠绕在原线卷扬轮的线缆,防止处于原线卷扬轮两侧的线缆因与捋线管的夹角过大而受到损坏;
[0018]3、本技术具有自动上料的装置,能使线缆在移动的同时,自动完成保护漆的喷镀操作,且具有加速线缆保护漆风干的装置和线缆捋顺装置,从而提高装置整体的实用性和可靠性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术右后侧结构示意图;
[0021]图3为本技术左前侧结构示意图;
[0022]图4为本技术上侧结构示意图。
[0023]图中:1安装底座、2安装支板、3喷镀槽、4自动上料单元、41电机安装架、42电动机、43电机固定架、44直齿轮一、45直齿轮二、46送料轮、47拨线槽、48安装块、49捋线管、410聚线口、5喷镀单元、51支撑底座、52喷镀室、53喷镀头、54防护盖、55引风箱、56电热网、6牵引收线箱、7后侧支撑板、8前侧支撑座、9转动轴、10原线卷扬轮、11开合盖、12固定螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本实施例提供一种技术方案:一种光缆生产用自动上料机,包括安装底座1、自本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆生产用自动上料机,其特征在于:包括安装底座(1)、自动上料单元(4)和喷镀单元(5);安装底座(1):的上端中部偏左位置处安装有安装支板(2),所述安装底座(1)的上端右侧开设有横向的喷镀槽(3);自动上料单元(4):包含电机安装架(41)、电动机(42)、电机固定架(43)、直齿轮一(44)、直齿轮二(45)、送料轮(46)和拨线槽(47),所述安装底座(1)上侧的中部后端固定连接有电机安装架(41),所述电动机(42)通过电机固定架(43)安装固定在电机安装架(41)的上端,所述电动机(42)的输出轴朝下设置且端部固定连接直齿轮一(44)的上端,所述直齿轮一(44)的下端固定连接有送料轮(46),所述送料轮(46)设有两个且对称分布在安装支板(2)上侧右端的前后两侧,且每个送料轮(46)的下端均通过转轴与安装支板(2)转动连接,所述送料轮(46)的圆周侧的中部开设有拨线槽(47),所述电动机(42)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接;喷镀单元(5):安装在底座(1)上端的喷镀槽(3)内。2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用自动上料机,其特征在于:所述自动上料单元(4)还包含安装块(48)、捋线管(49)和聚线口(410),所述安装支板(2)上端左侧的中间位置处固定连接有安装块(48),所述安装块(48)的上端固定连接有横向的捋线管(49),所述捋线管(49)的左端固定连接有一个聚线口(410)。3.根据权利要求1所述的一种光缆生产用自动上料机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄龙
申请(专利权)人:湖北平博通信科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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