一种耐候性绝缘架空电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐候性绝缘架空电缆，包括若干根导体，若干根所述导体的外部套设有耐候聚乙烯绝缘层，且耐候聚乙烯绝缘层的外部套设有若干个保护机构，所述保护机构包括凸型块、凹型块、导热绝缘层、保温层、隔热层、耐老化层、耐磨层、复位弹簧和卡接头。属于架空电缆领域，设置的保护机构，方便使用者首尾相连并以卡接的方式将该机构安装在架空电缆的外部，并在配合上导热绝缘层、保温层、隔热层、耐老化层和耐磨层的使用下，在架空电缆的使用过程中，可提高架空电缆的耐高温、耐寒、耐老化和耐磨性，并进一步地的加强了架空电缆的牢固性，从而达到提高架空电缆耐候性以及长期使用的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种耐候性绝缘架空电缆


[0001]本技术涉及架空电缆领域，特别涉及一种耐候性绝缘架空电缆。

技术介绍

[0002]架空电缆(全称架空绝缘电缆)，是装有绝缘层和保护外皮的架空导线，采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式。由于传统的架空电缆的导体外部只简单包裹有一层耐候聚乙烯绝缘层，导致架空电缆使用过程中遇到高温和极寒等恶劣环境时，高温会使耐候聚乙烯绝缘层融化脱落，低温会使架空电缆出现断裂甚至冻断，且架空电缆在长时间使用时，在日晒雨淋下会发生老化，使得导体会裸露在耐候聚乙烯绝缘层的外部，严重地影响了架空电缆的使用，而且会造成安全隐患的出现。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种耐候性绝缘架空电缆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种耐候性绝缘架空电缆，包括若干根导体，若干根所述导体的外部套设有耐候聚乙烯绝缘层，且耐候聚乙烯绝缘层的外部套设有若干个保护机构，所述保护机构包括凸型块、凹型块、导热绝缘层、保温层、隔热层、耐老化层、耐磨层、复位弹簧和卡接头，所述导热绝缘层固定连接在凸型块和凹型块之间，且保温层固定连接在导热绝缘层的外部，所述隔热层固定连接在保温层的外部，所述耐老化层固定连接在隔热层的外部，所述耐磨层固定连接在耐老化层的外部。
[0006]优选的，所述导热绝缘层的两端分别固定安装在凸型块和凹型块的相对面壁上，且导热绝缘层的外表面上固定安装有保温层，所述保温层的外表面上固定安装有隔热层，且隔热层的外表面上固定安装有耐老化层，所述耐老化层的外表面上固定安装有耐磨层。
[0007]优选的，所述凸型块的侧壁上和凹型块的凹口侧壁上分别开设有连接孔。
[0008]优选的，所述凹型块的凹口内壁四侧分别开设有卡孔。
[0009]优选的，所述凸型块的凸起部位外壁四侧分别开设有凹槽，且凹槽的槽口内固定安装有挡环。
[0010]优选的，所述凹槽的槽内底面固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的前端固定安装有卡接头，所述卡接头穿过挡环并位于卡孔内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，设置的保护机构，方便使用者首尾相连并以卡接的方式将该机构安装在架空电缆的外部，并在配合上导热绝缘层、保温层、隔热层、耐老化层和耐磨层的使用下，在架空电缆的使用过程中，可提高架空电缆的耐高温、耐寒、耐老化和耐磨性，并进一步地的加强了架空电缆的牢固性，从而达到提高架空电缆耐候性以及长期使用的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的保护机构的拆分示意图；
[0015]图3为本技术的凸型块的剖切拆分示意图；
[0016]图4为本技术的凹型块的整体结构示意图。
[0017]图中：1、导体；2、耐候聚乙烯绝缘层；3、保护机构；4、凸型块；5、凹型块；6、导热绝缘层；7、保温层；8、隔热层；9、耐老化层；10、耐磨层；11、凹槽；12、挡环；13、复位弹簧；14、卡接头；15、连接孔；16、卡孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种耐候性绝缘架空电缆，包括若干根导体1，若干根导体1的外部套设有耐候聚乙烯绝缘层2，且耐候聚乙烯绝缘层2的外部套设有若干个保护机构3，保护机构3包括凸型块4、凹型块5、导热绝缘层6、保温层7、隔热层8、耐老化层9、耐磨层10、复位弹簧13和卡接头14，导热绝缘层6固定连接在凸型块4和凹型块5之间，且保温层7固定连接在导热绝缘层6的外部，隔热层8固定连接在保温层7的外部，耐老化层9固定连接在隔热层8的外部，耐磨层10固定连接在耐老化层9的外部。
[0020]如图2
‑
图4所示，在本实施例中，为了提高架空电缆耐候性达到长期使用的目的，导热绝缘层6的两端分别固定安装在凸型块4和凹型块5的相对面壁上，且导热绝缘层6的外表面上固定安装有保温层7，保温层7的外表面上固定安装有隔热层8，且隔热层8的外表面上固定安装有耐老化层9，耐老化层9的外表面上固定安装有耐磨层10，凸型块4的侧壁上和凹型块5的凹口侧壁上分别开设有连接孔15，凹型块5的凹口内壁四侧分别开设有卡孔16，凸型块4的凸起部位外壁四侧分别开设有凹槽11，且凹槽11的槽口内固定安装有挡环12，凹槽11的槽内底面固定安装有复位弹簧13，且复位弹簧13的前端固定安装有卡接头14，卡接头14穿过挡环12并位于卡孔16内；
[0021]保护机构3配合上架空电缆的使用具体操作如下：首先，将若干个保护机构3以收尾连接并以卡接的方式安装到架空电缆的外部，且让耐候聚乙烯绝缘层2穿过凸型块4和凹型块5上开设的连接孔15，并将第二个保护机构 3上的凸型块4插入至第一保护机构3上的凹型块5的凹口内，在执行该操作时，凸型块4外壁四侧凸出的卡接头14将受到凹型块5的挤压，此时，复位弹簧13将在凸型块4上开设的凹槽11内作出缩进操作，并带动前端的卡接头14穿过凹槽11槽口内安装的挡环12向凹槽11内回缩，直至凸型块4的凸出部位进入至凹型块5的凹口中，且卡接头14抵在凹型块5的凹口内壁上，而后，可转动保护机构3，在转动至一定的程度后，卡接头14将不再与凹型块5的凹口内壁相抵，复位弹簧13将作出复位伸展操作，并将卡接头14抵进至卡孔16中，从而完成保护机构3与保护机构3之间的连接操作，并通过上述操作将若干个保护机构3采用相同的连接方式安装至架空电缆的外部，并将架空电缆完全覆盖，最后，通过以氮化硼导热橡胶材料构成的导热绝缘层6对架空电缆实现导热散热的作用，并配合上聚氨酯保温材料构成的保温层7来提高架空电缆的保温耐寒性，以气凝胶毡材料构成的隔热层8来防止外部高温对架空电缆造成影响，从而提高架空电缆的耐高
温性，以ASA材料构成的耐老化层9可提高架空电缆的耐候耐老化性，最后，以尼龙树脂材料构成的耐磨层10来提高架空电缆的耐磨性，从而通过保护机构3提高了耐高温、耐寒、耐老化和耐磨性以及加强了架空电缆的牢固性，使得架空电缆具备有较高的耐候性，确保架空电缆在长期使用后不会在外界因素的影响下出现损坏，并进一步地保障了架空电缆的使用安全性。
[0022]综上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐候性绝缘架空电缆，包括若干根导体(1)，其特征在于：若干根所述导体(1)的外部套设有耐候聚乙烯绝缘层(2)，且耐候聚乙烯绝缘层(2)的外部套设有若干个保护机构(3)，所述保护机构(3)包括凸型块(4)、凹型块(5)、导热绝缘层(6)、保温层(7)、隔热层(8)、耐老化层(9)、耐磨层(10)、复位弹簧(13)和卡接头(14)，所述导热绝缘层(6)固定连接在凸型块(4)和凹型块(5)之间，且保温层(7)固定连接在导热绝缘层(6)的外部，所述隔热层(8)固定连接在保温层(7)的外部，所述耐老化层(9)固定连接在隔热层(8)的外部，所述耐磨层(10)固定连接在耐老化层(9)的外部。2.根据权利要求1所述的一种耐候性绝缘架空电缆，其特征在于：所述导热绝缘层(6)的两端分别固定安装在凸型块(4)和凹型块(5)的相对面壁上，且导热绝缘层(6)的外表面上固定安装有保温层(7)，所述保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾祝军，周岳，陈英祥，雍卫国，刘飞，秦林顺，
申请(专利权)人：浙江亘古电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：