一种鞋底生产用原料磨粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋底生产技术领域，且公开了一种鞋底生产用原料磨粉机，包括研磨机体，所述第一电机箱的内表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述研磨机体的两侧内表面均固定连接有导流板，所述第一转轴的外表面固定套设有转筒，所述连接杆的底部外表面固定连接有毛刷，所述研磨机体的内表面活动连接有接料板。该鞋底生产用原料磨粉机，通过第一电机带动第一转轴使得转筒转动，配合研磨齿对原料进行研磨，第一转轴配合连接杆上的毛刷对接料板上的粉粒通过导料孔扫下，不合研磨要求的粉粒遗留在接料板上，达到了对粉粒进行筛选，避免粉粒不合格影响鞋底质量的效果。底质量的效果。底质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底生产用原料磨粉机


[0001]本技术涉及鞋底生产
，具体为一种鞋底生产用原料磨粉机。

技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共同的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不至于滑倒及易于停步等各项条件，用于鞋底生产的原料需要进行磨粉操作，再用于鞋底生产。
[0003]在鞋底生产的原料进行磨粉时，可能会出现不符合生产需求的粉粒，且原料在进入时与粉粒导出时可能会造成进料口与出料口堵塞，因此提出了一种鞋底生产用原料磨粉机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种鞋底生产用原料磨粉机，具备对粉粒进行筛选，避免粉粒不合格影响鞋底质量，避免原料与粉粒造成进料口与漏斗形导料管堵塞的优点，解决了在鞋底生产的原料进行磨粉时，可能会出现不符合生产需求的粉粒，且原料在进入时与粉粒导出时可能会造成进料口与出料口堵塞的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋底生产用原料磨粉机，包括研磨机体，所述研磨机体的顶部内表面固定连通有两个进料口，所述研磨机体的顶部外表面固定设置有第一电机箱，所述第一电机箱的内表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述研磨机体的两侧内表面均固定连接有导流板，所述第一转轴的外表面固定套设有转筒，所述第一转轴的底部外表面固定套设有连接杆，所述连接杆的底部外表面固定连接有毛刷，所述研磨机体的内表面活动连接有接料板，所述毛刷的底部外表面与接料板的顶部外表面活动连接，所述接料板的内表面设置有导料孔。
[0008]优选的，所述研磨机体的底部外表面设置有两个支撑脚，所述第一转轴的外表面固定套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两侧均啮合有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮的中心处均固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定设置有第一导料片，所述研磨机体的内表面固定设置有漏斗形导料管，两个所述支撑脚的内侧外表面之间固定连接有支架，所述支架的底部外表面固定设置有第二电机箱，所述第二电机箱的内表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定连接有若干第二导料片，第二电机带动第三转轴，配合第二导料片对漏斗形导料管内的粉粒进行搅动疏通，避免漏斗形导料管堵塞。
[0009]优选的，所述导流板的内侧外表面为倾斜外表面，越往下，导流板内侧外表面的研
磨齿与转筒外表面的研磨齿之间的距离越小，对原料研磨更充分。
[0010]优选的，所述导流板的内侧外表面与转筒的外表面均固定连接有研磨齿，导流板内侧外表面的研磨齿配合转筒外表面的研磨齿对原料进行研磨。
[0011]优选的，所述第三转轴的外表面活动连接有伞形导料板，且伞形导料板的底部外表面与支架的顶部外表面固定连接，所述研磨机体的外表面通过铰链活动设置有箱门，所述箱门的外表面设置有拉手，通过拉手打开箱门，将接料板拉出对不合格的粉粒进行收集。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种鞋底生产用原料磨粉机，具备以下有益效果：
[0014]1、该鞋底生产用原料磨粉机，通过第一电机带动第一转轴使得转筒转动，配合研磨齿对原料进行研磨，第一转轴配合连接杆上的毛刷对接料板上的粉粒通过导料孔扫下，不合研磨要求的粉粒遗留在接料板上，达到了对粉粒进行筛选，避免粉粒不合格影响鞋底质量的效果。
[0015]2、该鞋底生产用原料磨粉机，通过第一电机带动主动锥齿轮，主动锥齿轮带动从动锥齿轮配合第二转轴与第一导料片对进料口内部的原料进行导通，第二电机配合第三转轴与第二导料片对漏斗形导料管内的粉粒进行疏通，达到了避免原料与粉粒造成进料口与漏斗形导料管堵塞的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术正视结构示意图；
[0019]图4为本技术支架立体结构示意图。
[0020]其中：1、研磨机体；2、进料口；3、第一电机箱；4、第一电机；5、第一转轴；6、导流板；7、转筒；8、研磨齿；9、连接杆；10、毛刷；11、接料板；12、导料孔；13、支撑脚；14、主动锥齿轮；15、从动锥齿轮；16、第二转轴；17、第一导料片；18、漏斗形导料管；19、支架；20、第二电机箱；21、第二电机；22、第三转轴；23、第二导料片；24、伞形导料板；25、箱门；26、拉手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，
[0023]实例1：一种鞋底生产用原料磨粉机，包括研磨机体1，研磨机体1的顶部内表面固定连通有两个进料口2，研磨机体1的顶部外表面固定设置有第一电机箱3，第一电机箱3的内表面固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一转轴5，研磨机体1的两侧内表面均固定连接有导流板6，第一转轴5的外表面固定套设有转筒7，第一转轴5的底部外表面固定套设有连接杆9，连接杆9的底部外表面固定连接有毛刷10，研磨机体1的内表面
活动连接有接料板11，毛刷10的底部外表面与接料板11的顶部外表面活动连接，接料板11的内表面设置有导料孔12，通过第一电机4带动第一转轴5使得转筒7转动，配合研磨齿8对原料进行研磨，第一转轴5配合连接杆9上的毛刷10对接料板11上的粉粒通过导料孔12扫下，不合研磨要求的粉粒遗留在接料板11上，达到了对粉粒进行筛选，避免粉粒不合格影响鞋底质量的效果。
[0024]实例2：研磨机体1的底部外表面设置有两个支撑脚13，第一转轴5的外表面固定套设有主动锥齿轮14，主动锥齿轮14的两侧均啮合有从动锥齿轮15，两个从动锥齿轮15的中心处均固定连接有第二转轴16，第二转轴16的外表面固定设置有第一导料片17，研磨机体1的内表面固定设置有漏斗形导料管18，两个支撑脚13的内侧外表面之间固定连接有支架19，支架19的底部外表面固定设置有第二电机箱20，第二电机箱20的内表面固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有第三转轴22，第三转轴22的外表面固定连接有若干第二导料片23，第三转轴22的外表面活动连接有伞形导料板24，且伞形导料板24的底部外表面与支架19的顶部外表面固定连接，研磨机体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底生产用原料磨粉机，包括研磨机体(1)，其特征在于：所述研磨机体(1)的顶部内表面固定连通有两个进料口(2)，所述研磨机体(1)的顶部外表面固定设置有第一电机箱(3)，所述第一电机箱(3)的内表面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(5)，所述研磨机体(1)的两侧内表面均固定连接有导流板(6)，所述第一转轴(5)的外表面固定套设有转筒(7)，所述第一转轴(5)的底部外表面固定套设有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底部外表面固定连接有毛刷(10)，所述研磨机体(1)的内表面活动连接有接料板(11)，所述毛刷(10)的底部外表面与接料板(11)的顶部外表面活动连接，所述接料板(11)的内表面设置有导料孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用原料磨粉机，其特征在于：所述研磨机体(1)的底部外表面设置有两个支撑脚(13)，所述第一转轴(5)的外表面固定套设有主动锥齿轮(14)，所述主动锥齿轮(14)的两侧均啮合有从动锥齿轮(15)，两个所述从动锥齿轮(15)的中心处均固定连接有第二转轴(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁明阳，唐洋斌，
申请(专利权)人：晋江明绮鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：