一种润滑脂的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑脂的制备装置，包括机体和安装底座，机体的底端设置有安装底座，安装底座的顶端外表面安装有制备机构，安装底座的顶端设置有搅拌仓，搅拌仓的顶端设置有搅拌机构，搅拌机构包括转动座，转动座安装在搅拌仓的内部，转动座的顶端外表面连接有螺纹杆，本实用新型专利技术通过设置的转动座、螺纹杆、套设环和工作电机使得当套设环脱离限位插销的限位后，能够使螺纹杆在进行转动后，通过套设环与螺纹杆的连接限位，能够对套设环在螺纹杆上进行升降控制，从而使调节机构在进行搅拌操作时，能够进行罐内深层及浅层的混合操作，防止在进行搅拌时因油脂的稠度过高，造成局部搅拌。拌。拌。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂的制备装置


[0001]本技术涉及一种润滑油制备装置，特别涉及一种润滑脂的制备装置。

技术介绍

[0002]润滑脂是稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油，或合成润滑油和稠化剂调制而成，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，一般由基础油和添加剂两部分组成，当前在进行润滑脂的加工生产时需要通过润滑脂制备装置对其进行制备操作，但是现有的润滑脂制备装置在进行使用时，还存在一些问题：
[0003]1、现有的润滑脂在进行加工生产时需要进行油脂的搅拌操作，而在进行搅拌时往往因油脂的稠度过大容易造成油脂的分层现象，从而大大影响在进行搅拌混合效率，使得容易造成上层油脂的混合效率较低。
[0004]2、现有的润滑脂在进行制备搅拌时无法进行搅拌杆的角度调节操作，无法进行搅拌时的流速进行调控，从而使得搅拌杆在进行不同稠度的油脂进行混合时无法进行定向控制，从而影响在进行混合制备时的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种润滑脂的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的润滑脂在进行混合制备时无法进行油脂的全面混合制备且无法进行搅拌杆的角度调节操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑脂的制备装置，包括机体和安装底座，所述机体的底端设置有安装底座，所述安装底座的顶端外表面安装有制备机构，所述安装底座的顶端设置有搅拌仓，所述搅拌仓的顶端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动座，所述转动座安装在搅拌仓的内部，所述转动座的顶端外表面连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有套设环，所述螺纹杆的顶端连接有工作电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外表面为光滑结构的螺纹金属杆，所述螺纹杆在转动座的外表面转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述套设环套设在螺纹杆的外表面，所述套设环的外表面安装有限位插销，所述螺纹杆的顶端连接在工作电机的输出端外表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述制备机构包括工作泵，所述工作泵安装在安装底座的顶端外表面，所述工作泵的一侧设置有存料仓，所述工作泵的顶端连接有流通管，所述流通管的一侧外表面连接有处理仓。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述存料仓通过流管与工作泵相连接，所述存料仓通过螺丝固定安装在安装底座的顶端外表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构的外表面安装有调节机构，所述调节机构包括转动杆，所述转动杆设置在搅拌机构的内部，所述转动杆的外表面套设
有套设座，所述套设座的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的内表面设置有限位簧，所述限位簧的外部连接有搅拌片。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶焊接在套设座的外表面，所述套设座套设在转动杆的外部，所述搅拌片与限位簧弹性转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的转动座、螺纹杆、套设环和工作电机使得当套设环脱离限位插销的限位后，能够使螺纹杆在进行转动后，通过套设环与螺纹杆的连接限位，能够对套设环在螺纹杆上进行升降控制，从而使调节机构在进行搅拌操作时，能够进行罐内深层及浅层的混合操作，防止在进行搅拌时因油脂的稠度过高，造成局部搅拌。
[0015]2、本技术通过设置的转动杆、套设座、搅拌叶和限位簧使得当搅拌叶在进行角度的调节时，对搅拌叶进行调节后更改搅拌流速，通过套设座在转动杆外表面的套设，使得套设座能够在转动杆的外表面进行转动操作，且通过搅拌片与限位簧的转动伸缩，能够对搅拌叶在进行搅拌时的流速进行改变，从而增加搅拌效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构整体示意图；
[0017]图2为本技术图1中搅拌机构的结构整体示意图；
[0018]图3为本技术图2中调节机构的结构整体示意图。
[0019]图中：1、机体；2、安装底座；3、制备机构；301、工作泵；302、存料仓；303、流通管；304、处理仓；4、搅拌仓；5、搅拌机构；501、转动座；502、螺纹杆；503、套设环；504、工作电机；6、调节机构；601、转动杆；602、套设座；603、搅拌叶；604、限位簧；605、搅拌片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供了一种润滑脂的制备装置的技术方案：
[0022]实施例一：
[0023]根据图1、图2和图3所示，一种润滑脂的制备装置，包括机体1和安装底座2，机体1的底端设置有安装底座2，安装底座2的顶端外表面安装有制备机构3，安装底座2的顶端设置有搅拌仓4，搅拌仓4的顶端设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括转动座501，转动座501安装在搅拌仓4的内部，转动座501的顶端外表面连接有螺纹杆502，螺纹杆502的外表面套设有套设环503，螺纹杆502的顶端连接有工作电机504，螺纹杆502的外表面为光滑结构的螺纹金属杆，螺纹杆502在转动座501的外表面转动连接，套设环503套设在螺纹杆502的外表面，套设环503的外表面安装有限位插销，螺纹杆502的顶端连接在工作电机504的输出端外表面，当套设环503表面的限位插销在脱销后，使得套设环503能够在螺纹杆502的外表面进行转动连接，此时通过工作电机504的工作，使得套设环503在螺纹杆502的外表面进行转动控制，从而使得套设环503能够进行高度的调节控制，对搅拌仓4的内部进行深层及浅层的油
脂进行搅拌。
[0024]具体使用时，本技术一种润滑脂的制备装置，当需要进行油脂的搅拌操作时，首先当套设环503脱离限位插销的限位后，使螺纹杆502在进行转动后，通过套设环503与螺纹杆502的连接限位，能够对套设环503在螺纹杆502上进行升降控制，从而使调节机构6在进行搅拌操作时，能够进行罐内深层及浅层的混合操作，防止在进行搅拌时因油脂的稠度过高，搅拌不均匀。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础之上，如图1和图2所示，制备机构3包括工作泵301，工作泵301安装在安装底座2的顶端外表面，工作泵301的一侧设置有存料仓302，工作泵301的顶端连接有流通管303，流通管303的一侧外表面连接有处理仓304，存料仓302通过流管与工作泵301相连接，存料仓302通过螺丝固定安装在安装底座2的顶端外表面，搅拌机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂的制备装置，包括机体（1）和安装底座（2），其特征在于：所述机体（1）的底端设置有安装底座（2），所述安装底座（2）的顶端外表面安装有制备机构（3），所述安装底座（2）的顶端设置有搅拌仓（4），所述搅拌仓（4）的顶端设置有搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）包括转动座（501），所述转动座（501）安装在搅拌仓（4）的内部，所述转动座（501）的顶端外表面连接有螺纹杆（502），所述螺纹杆（502）的外表面套设有套设环（503），所述螺纹杆（502）的顶端连接有工作电机（504）。2.根据权利要求1所述的一种润滑脂的制备装置，其特征在于：所述螺纹杆（502）的外表面为光滑结构的螺纹金属杆，所述螺纹杆（502）在转动座（501）的外表面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种润滑脂的制备装置，其特征在于：所述套设环（503）套设在螺纹杆（502）的外表面，所述套设环（503）的外表面安装有限位插销，所述螺纹杆（502）的顶端连接在工作电机（504）的输出端外表面。4.根据权利要求1所述的一种润滑脂的制备装置，其特征在于：所述制备机构（3）包括工作泵（301），所述工作泵（301...

【专利技术属性】
技术研发人员：张呈军，
申请(专利权)人：雷特斯蒂山东润滑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：