一种纺织布生产用自动清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织布生产技术领域，公开了一种纺织布生产用自动清洗设备，包括机箱，机箱的一侧内壁上分别铰接有弹簧阻尼减震器，弹簧阻尼减震器远离机箱的一端与铰接有外筒，外筒的一端的内壁上通过轴承安装有滚筒本体，外筒的另一端固定安装有端盖，机箱的底部外壁上固定安装有电机，电机的输出端与滚筒本体的一端上设置有带轮组件，电机通过带轮组件与滚筒本体相连接，外筒与端盖上设置有自清洗组件，机箱的顶部外壁上固定安装有转接架，转接架上设置有自动注液组件，通过设置的外筒、端盖、电机、带轮组件与自清洗组件，能够自动对滚筒本体的外壁进行清洗，无需人工将滚筒本体拆下，操作简单，使用方便，同时提高了滚筒的自清洗效率。洗效率。洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布生产用自动清洗设备


[0001]本技术涉及纺织布生产
，特别涉及一种纺织布生产用自动清洗设备。

技术介绍

[0002]纺织布在生产过程中需要进行清洗，目前清洗效果较好的方法是采用滚筒式清洗设备进行清洗，由于需要长时间使用机器，机器滚筒的外壁上会积累大量污渍，如果不及时清洗，会给后续清洗的纺织布造成污染。
[0003]但是，目前市面上的纺织布滚筒式清洗设备功能大都比较单一，不能自动对滚筒进行清洗，需要人工定期将滚筒本体拆下进行清洗，不但拆卸麻烦，而且清理效率低，因此，需要一种纺织布生产用自动清洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织布生产用自动清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纺织布生产用自动清洗设备不能自动对滚筒本体进行清洗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布生产用自动清洗设备，包括机箱，所述机箱的一侧内壁上分别铰接有弹簧阻尼减震器，所述弹簧阻尼减震器远离所述机箱的一端与铰接有外筒，所述外筒的一端的内壁上通过轴承安装有滚筒本体，所述外筒的另一端固定安装有端盖，所述机箱的底部外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端与所述滚筒本体的一端上设置有带轮组件，所述电机通过所述带轮组件与所述滚筒本体相连接，所述外筒与所述端盖上设置有自清洗组件，所述机箱的顶部外壁上固定安装有转接架，所述转接架上设置有自动注液组件。
[0006]优选的，所述带轮组件包括第一带轮和第二带轮，所述第一带轮位于所述电机的输出端，所述第二带轮位于所述滚筒本体的一端，所述第一带轮通过同步带与所述第二带轮相连接。
[0007]优选的，所述自清洗组件包括舵机，所述舵机位于所述外筒的一端的外壁上，所述外筒与所述端盖的一侧内壁上通过轴承安装有转动刷，所述舵机的输出端与所述转动刷的一端固定连接。
[0008]优选的，所述转动刷的转轴的材质为金属，所述转动刷刷毛的材质为塑料或橡胶。
[0009]优选的，所述外筒一侧外壁的底部设置有排污管，所述外筒的侧壁上设置有洗涤剂注入管。
[0010]优选的，所述自动注液组件包括电动推杆、活塞与洗涤剂盒所述电动推杆位于所述转接架的顶部外壁上，所述活塞位于所述电动推杆的底端，所述洗涤剂盒位于所述转接架的一侧内壁上，所述活塞的底端与所述洗涤剂盒活动插接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置的外筒、端盖、电机、带轮组件与自清洗组件，能够自动对滚筒本体的
外壁进行清洗，无需人工将滚筒本体拆下，操作简单，使用方便，同时提高了滚筒的自清洗效率，有利于推广应用。
[0013]2、通过设置的电动推杆、活塞与洗涤剂盒，能够自动将纺织布清洗液通过外筒侧壁上的洗涤剂注入管加到滚筒本体中，无需人工加入，从而简化了纺织布清洗步骤，提高了自动化程度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图。
[0015]图2为本技术侧视结构的示意图。
[0016]图3为本技术A处放大结构的示意图。
[0017]图4为本技术自清洗组件爆炸结构的示意图。
[0018]图5为本技术转动刷连接结构的示意图。
[0019]图6为本技术外筒结构的示意图。
[0020]图中：1、机箱；2、弹簧阻尼减震器；3、外筒；4、端盖；5、滚筒本体；6、电机；7、带轮组件；71、第一带轮；72、第二带轮；8、自清洗组件；81、舵机；82、转动刷；9、自动注液组件；91、电动推杆；92、活塞；93、洗涤剂盒；10、转接架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种纺织布生产用自动清洗设备，包括机箱1，机箱1的一侧内壁上分别铰接有弹簧阻尼减震器2，弹簧阻尼减震器2远离机箱1的一端与铰接有外筒3，外筒3一侧外壁的底部设置有排污管，外筒3的侧壁上设置有洗涤剂注入管，外筒3的一端的内壁上通过轴承安装有滚筒本体5，外筒3的另一端固定安装有端盖4，机箱1的底部外壁上固定安装有电机6，电机6的输出端与滚筒本体5的一端上设置有带轮组件7，电机6通过带轮组件7与滚筒本体5相连接，外筒3与端盖4上设置有自清洗组件8，通过自清洗组件8进行转动，使转动中的自清洗组件8紧贴滚筒本体5外壁然后停止转动，然后通过电机6带动带轮组件7进行转动，使转动中的带轮组件7带动滚筒本体5进行转动，然后通过自清洗组件8对转动中的滚筒本体5的外壁进行自动清洗，无需人工将滚筒本体5拆下，操作简单，使用方便，同时提高了滚筒的自清洗效率，有利于推广应用；
[0023]机箱1的顶部外壁上固定安装有转接架10，转接架10上设置有自动注液组件9，通过自动注液组件9将纺织布清洗液经过外筒3侧壁上的洗涤剂注入管加到滚筒本体5中，从而简化了纺织布清洗步骤，提高了自动化程度。
[0024]在本实施例中，带轮组件7包括第一带轮71和第二带轮72，第一带轮71位于电机6的输出端，第二带轮72位于述滚筒本体5的一端，第一带轮71通过同步带与第二带轮72相连接，通过电机6带动第一带轮71进行转动，使转动中的第一带轮71通过第二带轮72带动滚筒本体5进行转动，然后通过转动刷82对转动中的滚筒本体5的外壁进行自动清洗。
[0025]在本实施例中，自清洗组件8包括舵机81，舵机81位于外筒3的一端的外壁上，外筒3与端盖4的一侧内壁上通过轴承安装有转动刷82，舵机81的输出端与转动刷82的一端固定连接，转动刷82的转轴的材质为金属，转动刷82刷毛的材质为塑料或橡胶，通过舵机81带动转动刷82进行转动，然后通过转动中的转动刷82紧贴滚筒本体5外壁然后停止转动，然后通过转动刷82对转动中的滚筒本体5的外壁进行自动清洗，无需人工将滚筒本体5拆下，操作简单。
[0026]在本实施例中，自动注液组件9包括电动推杆91、活塞92与洗涤剂盒93电动推杆91位于转接架10的顶部外壁上，活塞92位于电动推杆91的底端，洗涤剂盒93位于转接架10的一侧内壁上，活塞92的底端与洗涤剂盒93活动插接，通过电动推杆91带动活塞92进行移动，使移动中的活塞92将洗涤剂盒93中的纺织布清洗液自动加到滚筒本体5中，提高了自动化程度。
[0027]本实用工作原理：本技术为一种纺织布生产用自动清洗设备，使用时，操作人员先将纺织布清洗液加入到洗涤剂盒93中，然后通过电动推杆91带动活塞92进行移动，使移动中的活塞92将洗涤剂盒93中的纺织布清洗液经过外筒3侧壁上的洗涤剂注入管加到滚筒本体5中，从而简化了纺织布清洗步骤，提高了自动化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布生产用自动清洗设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧内壁上分别铰接有弹簧阻尼减震器(2)，所述弹簧阻尼减震器(2)远离所述机箱(1)的一端与铰接有外筒(3)，所述外筒(3)的一端的内壁上通过轴承安装有滚筒本体(5)，所述外筒(3)的另一端固定安装有端盖(4)，所述机箱(1)的底部外壁上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端与所述滚筒本体(5)的一端上设置有带轮组件(7)，所述电机(6)通过所述带轮组件(7)与所述滚筒本体(5)相连接，所述外筒(3)与所述端盖(4)上设置有自清洗组件(8)，所述机箱(1)的顶部外壁上固定安装有转接架(10)，所述转接架(10)上设置有自动注液组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用自动清洗设备，其特征在于：所述带轮组件(7)包括第一带轮(71)和第二带轮(72)，所述第一带轮(71)位于所述电机(6)的输出端，所述第二带轮(72)位于所述滚筒本体(5)的一端，所述第一带轮(71)通过同步带与所述第二带轮(72)相连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏龙，
申请(专利权)人：浙江楚环纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：