一种滑动式塑钢窗制造技术

本实用新型专利技术属于塑钢门窗技术领域，具体涉及一种滑动式塑钢窗，包括窗框与两块窗体，窗体顶部与底部的定位槽分别对应卡接在窗框内顶凹槽与内底凹槽内的导轨上；窗框底部侧壁阵列设置有多个排泄孔，排泄孔进口与窗框内底凹槽贯通连接，排泄孔的底面朝排泄孔出口倾斜设置；窗体两侧底部均设置有清理组件，清理组件的清理部位与窗框内底凹槽槽底贴合；辅助机构，辅助机构设置有两组，且分别设置在窗体底部的定位槽两侧壁上，窗框内底凹槽内的导轨夹持在两组辅助机构之间，用于解决不便对现今的塑钢窗窗框沟槽内杂质进行清理，使得杂质淤积在窗框沟槽内，妨碍窗体在窗框沟槽内移动的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动式塑钢窗


[0001]本技术属于塑钢门窗
，具体涉及一种滑动式塑钢窗。

技术介绍

[0002]塑钢窗是以聚氯乙烯(UPVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材然后制成窗框，配装上密封胶条、毛条、五金件等制成的窗户，称之为塑钢窗。
[0003]现有的滑动式塑钢窗在安装时，是将窗体的底部卡接在窗框内侧的沟槽内，使窗体可滑动组装在窗框内，但由于现有的塑钢窗的窗框沟槽内在使用过程中容易淤积杂质和灰尘，并且窗框沟槽内的杂质不易清理干净，从而会妨碍窗体在窗框沟槽内移动，进而会影响塑钢窗的使用。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种滑动式塑钢窗，用于解决不便对现今的塑钢窗窗框沟槽内杂质进行清理，使得杂质淤积在窗框沟槽内，妨碍窗体在窗框沟槽内移动的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种滑动式塑钢窗，包括窗框与两块窗体，所述窗框内顶凹槽内与内底凹槽内均设置有导轨，所述两个导轨对向设置；所述窗体的顶部与底部均设置有定位槽，所述窗体顶部与底部的定位槽分别对应卡接在窗框内顶凹槽与内底凹槽内的导轨上；
[0007]所述窗框底部侧壁阵列设置有多个排泄孔，所述排泄孔进口与窗框内底凹槽贯通连接，排泄孔的底面朝排泄孔出口倾斜设置；
[0008]所述窗体两侧底部均设置有清理组件，所述清理组件的清理部位与窗框内底凹槽槽底贴合，沿导轨方向推动窗体进行移动，可同步带动清理组件进行移动；
[0009]辅助机构，所述辅助机构设置有两组，且分别设置在所述窗体底部的定位槽两侧壁上，所述窗框内底凹槽内的导轨夹持在两组辅助机构之间。
[0010]在上述技术方案的基础上本技术还做了如下改进：
[0011]进一步，所述窗体侧壁底部设置有容纳槽；所述清理组件包括安装块，所述安装块可拆卸地设置在容纳槽内；
[0012]所述安装块底部设置有安装槽，安装槽内设置有挤压弹簧与稳定块，挤压弹簧位于稳定块顶部与安装槽槽顶之间；所述稳定块底部设置有尖头刮板，尖头刮板的尖头部与窗框内底凹槽槽底贴合。
[0013]进一步，所述安装块通过两个螺柱插接在容纳槽的槽壁上，并通过螺柱端部的螺帽固定。
[0014]进一步，所述辅助机构包括安装支座，安装支座靠近定位槽槽壁的一侧设置有限位柱，所述定位槽槽壁设置有限位套，限位柱可移动地卡接在限位套内，限位套内设置有平
衡弹簧，平衡弹簧位于限位套内底与限位柱之间；安装支座背离限位柱的一侧转动设置有多个辅助滚筒。
[0015]进一步，所述窗体底部的定位槽槽顶阵列设置有多个滚轮，滚轮与窗框内底凹槽的导轨顶面贴合。
[0016]进一步，所述安装块与容纳槽槽壁之间设置有橡胶垫。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、通过设置的清理组件，可在沿导轨方向推动窗体进行移动的过程中，能同步带动清理组件进行移动，促使清理组件的清理部位贴着窗框内底凹槽槽底进行移动时，可将窗框内底凹槽内的杂质刮起；
[0019]2、通过设置的排泄孔，在清理组件将窗框内底凹槽内的杂质刮起后，杂质可被推送至排泄孔处进行排出，从而实现对窗框内底凹槽内的杂质进行清理；
[0020]3、通过设置的辅助机构，可增强窗体底部的定位槽与窗框内底凹槽内的导轨之间的紧密性，避免在吹大风时，窗体受大风的影响导致其在窗框内产生晃动。
附图说明
[0021]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0022]图1为本技术一种滑动式塑钢窗的立体图；
[0023]图2为本技术一种滑动式塑钢窗的结构图；
[0024]图3为本技术一种滑动式塑钢窗中窗体的结构图；
[0025]图4为本技术一种滑动式塑钢窗中窗体的部分区域结构图；
[0026]图5为图3中A区域的放大图。
[0027]附图标注如下：
[0028]101、窗框；102、导轨；103、排泄孔；201、窗体；202、定位槽；203、容纳槽；204、螺柱；206、螺帽；3、清理组件；301、安装块；302、安装槽；303、挤压弹簧；304、稳定块；305、尖头刮板；4、橡胶垫；5、滚轮；6、辅助机构；601、安装支座；602、限位套；603、限位柱；604、平衡弹簧；605、辅助滚筒。
具体实施方式
[0029]如图1～图5所示，一种滑动式塑钢窗，包括窗框101与两块窗体201，窗框101内顶凹槽内与内底凹槽内均设置有导轨102，两个导轨102对向设置；窗体201的顶部与底部均设置有定位槽202，窗体201顶部与底部的定位槽202分别对应卡接在窗框101内顶凹槽与内底凹槽内的导轨102上，从而实现将两块窗体201组装在窗框101内，且沿导轨102方向推/拉窗体201时，可使窗体201在导轨102上进行移动；
[0030]参阅图4，窗体201底部的定位槽202槽顶阵列设置有多个滚轮5，滚轮5与窗框101内底凹槽的导轨102顶面贴合，通过设置的滚轮5，在沿导轨102方向推/拉窗体201进行移动时，可使滚轮5在导轨102上实现滚动，从而将窗体201底部的定位槽202与导轨102之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，能减小窗体201在导轨102上移动的阻力，促使窗体201能在导轨102上顺畅移动；
[0031]参阅图4，所述辅助机构6设置有两组，且分别设置在窗体201底部的定位槽202两
侧壁上，窗框101内底凹槽内的导轨102夹持在两组辅助机构6之间，通过设置的辅助机构6，可增强窗体201底部的定位槽202与窗框101内底凹槽内的导轨102之间的紧密性，避免在吹大风时，窗体201受大风的影响导致窗体201在窗框101内产生晃动；
[0032]参阅图4，辅助机构6包括安装支座601，安装支座601靠近定位槽202槽壁的一侧设置有限位柱603，定位槽202槽壁设置有限位套602，限位柱603可移动地卡接在限位套602内，从而实现将安装支座601组装在定位槽202的槽壁上；
[0033]限位套602内设置有平衡弹簧604，平衡弹簧604位于限位套602内底与限位柱603之间；安装支座601背离限位柱603的一侧转动设置有多个辅助滚筒605；通过设置的平衡弹簧604，可抵动限位柱603，促使安装支座601上的辅助滚筒605能始终与窗框101内底凹槽中的导轨102侧壁保持接触；且窗体201在导轨102上移动的同时，辅助滚筒605也可贴着导轨102的侧壁进行滚动；
[0034]参阅图1至图4，当窗体201组装在窗框101上后，设置在窗体201底部定位槽202内的两组安装支座601上的辅助滚筒605，贴合在窗框101内底凹槽中的导轨102的两侧壁上，而设置的平衡弹簧604可抵动安装支座601向导轨102靠近，促使利用两组安装支座601上的辅助滚筒605将窗框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动式塑钢窗，包括窗框(101)与两块窗体(201)，所述窗框(101)内顶凹槽内与内底凹槽内均设置有导轨(102)，所述两个导轨(102)对向设置；所述窗体(201)的顶部与底部均设置有定位槽(202)，所述窗体(201)顶部与底部的定位槽(202)分别对应卡接在窗框(101)内顶凹槽与内底凹槽内的导轨(102)上；其特征在于：所述窗框(101)底部侧壁阵列设置有多个排泄孔(103)，所述排泄孔(103)进口与窗框(101)内底凹槽贯通连接，排泄孔(103)的底面朝排泄孔(103)出口倾斜设置；所述窗体(201)两侧底部均设置有清理组件(3)，所述清理组件(3)的清理部位与窗框(101)内底凹槽槽底贴合，沿导轨(102)方向推动窗体(201)进行移动，可同步带动清理组件(3)进行移动；辅助机构(6)，所述辅助机构(6)设置有两组，且分别设置在所述窗体(201)底部的定位槽(202)两侧壁上，所述窗框(101)内底凹槽内的导轨(102)夹持在两组辅助机构(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种滑动式塑钢窗，其特征在于：所述窗体(201)侧壁底部设置有容纳槽(203)；所述清理组件(3)包括安装块(301)，所述安装块(301)可拆卸地设置在容纳槽(203)内；所述安装块(301)底部设置有安装槽(302)，安装槽(302)内设置有挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道浪，邓春，
申请(专利权)人：重庆市一可金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：