一种数控车床隐藏式对刀仪结构制造技术

本实用新型专利技术公布了一种数控车床隐藏式对刀仪结构，包括固定座，所述固定座的右端连接有对刀仪本体，所述对刀仪本体的端部安装有测针，所述固定座的外壁上下对称连接有侧支架，所述侧支架的端部转动连接有转向轴，所述转向轴的外壁中部连接有直齿轮，所述转向轴的端部连接有防护壳；本实用新型专利技术结构设计合理，能够实现对刀仪的隐藏保护，避免与加工空间的冷却液及铁屑接触，易于控制，稳定性高，能够对对刀仪进行有效的全面防护，降低维护成本。降低维护成本。降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床隐藏式对刀仪结构


[0001]本技术涉及车床加工相关设备
，尤其涉及一种数控车床隐藏式对刀仪结构。

技术介绍

[0002]数控车床是一种装有程序控制的机床，机床的运动和动作按照这种程序系统发出的特定代码和符号编码组成的指令进行。在车床的使用过程中，刀具的调整既费时费力，又不易准确，最后还需要试切，故对刀仪的使用能够减少刀具调整占加工周期中的比例，极大地提升车床的工作效率。车床对刀仪使用过程中常常因其脆弱结构而较容易断，需要经常性地对车床对刀仪进行维修或者更换，导致车床的使用及维护成本较高。
[0003]为此，相关
的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN202023163968.6提出的“一种车床对刀仪测针的保护装置”，在该申请文件中，测针位于保护罩的中空结构中，保护罩起到防护作用，防止测针因外力而经常意外损坏。但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，该装置仅能够进行单侧防护，且采用旋转气缸启动，对控制条件的密封性要求较为严格，为此，我们提出了一种数控车床隐藏式对刀仪结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控车床隐藏式对刀仪结构，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数控车床隐藏式对刀仪结构，包括固定座，所述固定座的右端连接有对刀仪本体，所述对刀仪本体的端部安装有测针，所述固定座的外壁上下对称连接有侧支架，所述侧支架的端部转动连接有转向轴，所述转向轴的外壁中部连接有直齿轮，所述转向轴的端部连接有防护壳。
[0007]优选的，一种数控车床隐藏式对刀仪结构中，所述固定座内设有传动腔，所述传动腔的右部转动连接有传动轴，所述传动轴的外壁连接有蜗轮与偏转盘，所述偏转盘的外壁上下对称连接有第一销轴，所述第一销轴的端部转动连接有牵引杆，所述传动腔右部上下对称开设有导向口，所述导向口内活动插接有竖杆，所述竖杆与牵引杆端部之间铰接有第二销轴，所述竖杆靠近对刀仪本体的一侧开设有齿槽，所述齿槽啮合连接直齿轮。
[0008]优选的，一种数控车床隐藏式对刀仪结构中，所述传动腔的内腔左侧壁连接有正反转电机，所述正反转电机的输出轴连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接蜗轮，所述蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角。
[0009]优选的，一种数控车床隐藏式对刀仪结构中，上下两组所述防护壳开口对称设置，所述防护壳采用阶梯式结构设置，所述测针与对刀仪本体均位于两个防护壳的开口之间。
[0010]优选的，一种数控车床隐藏式对刀仪结构中，两个所述牵引杆关于偏转盘圆心呈中心对称设置。
[0011]优选的，一种数控车床隐藏式对刀仪结构中，所述竖杆采用方杆结构，所述导向口采用矩形口。
[0012]优选的，一种数控车床隐藏式对刀仪结构中，所述固定座的外壁四周开设有散热孔。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术结构设计合理，能够实现对刀仪的隐藏保护，避免与加工空间的冷却液及铁屑接触，易于控制，稳定性高，能够对对刀仪进行有效的全面防护，降低维护成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中固定座的俯视结构图；
[0019]图中：1、固定座；2、对刀仪本体；3、测针；4、侧支架；5、转向轴；6、直齿轮；7、防护壳；8、传动腔；9、传动轴；10、蜗轮；11、偏转盘；12、第一销轴；13、牵引杆；14、导向口；15、竖杆；16、第二销轴；17、齿槽；18、蜗杆；19、正反转电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3所示，本实施例为一种数控车床隐藏式对刀仪结构，包括固定座1，固定座1的右端连接有对刀仪本体2，对刀仪本体2的端部安装有测针3，固定座1的外壁上下对称连接有侧支架4，侧支架4的端部转动连接有转向轴5，转向轴5的外壁中部连接有直齿轮6，转向轴5的端部连接有防护壳7。
[0022]固定座1内设有传动腔8，传动腔8的右部转动连接有传动轴9，传动轴9的外壁连接有蜗轮10与偏转盘11，偏转盘11的外壁上下对称连接有第一销轴12，第一销轴12的端部转动连接有牵引杆13，传动腔8右部上下对称开设有导向口14，导向口14内活动插接有竖杆15，竖杆15与牵引杆13端部之间铰接有第二销轴16，竖杆15靠近对刀仪本体2的一侧开设有齿槽17，齿槽17啮合连接直齿轮6。
[0023]传动腔8的内腔左侧壁连接有正反转电机19，正反转电机19的输出轴连接有蜗杆18，蜗杆18啮合连接蜗轮10，蜗杆18的展开螺旋角小于蜗轮10蜗杆18接触的摩擦角，能够实现自锁效果，避免防护壳7晃动。
[0024]上下两组防护壳7开口对称设置，防护壳7采用阶梯式结构设置，测针3与对刀仪本体2均位于两个防护壳7的开口之间，便于对对刀仪本体2及测针3进行隐藏保护。
[0025]两个牵引杆13关于偏转盘11圆心呈中心对称设置，偏转盘11旋转后牵引杆13角度随之改变。
[0026]竖杆15采用方杆结构，导向口14采用矩形口，便于竖杆15沿竖直方向移动。
[0027]固定座1的外壁四周开设有散热孔，能够对正反转电机19进行散热保护。
[0028]本技术的具体实施方式为：
[0029]本装置在使用时外接电源，两个防护壳7初始时贴合，对刀仪本体2与测针3位于防护壳7开口内，能够实现隐藏保护，避免与加工空间的冷却液及铁屑接触，需要进行对刀时，利用车床的数控设备启动正反转电机19，正反转电机19输出轴带动蜗杆18旋转，蜗杆18啮合传动蜗轮10，使得传动轴9带动偏转盘11偏转移动一定角度，两个牵引杆13关于偏转盘11圆心呈中心对称设置，利用导向口14进行导向限位，使得牵引杆13拉动竖杆15移动，两个竖杆15端部移动靠近，进而使得齿槽17啮合传动直齿轮6，转向轴5带动防护壳7打开，对刀仪本体2及测针3能够从防护壳7开口出露出，从而方便对加工刀具进行对刀，本结构易于控制，稳定性高，能够对对刀仪进行有效的全面防护，降低维护成本。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床隐藏式对刀仪结构，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的右端连接有对刀仪本体(2)，所述对刀仪本体(2)的端部安装有测针(3)，所述固定座(1)的外壁上下对称连接有侧支架(4)，所述侧支架(4)的端部转动连接有转向轴(5)，所述转向轴(5)的外壁中部连接有直齿轮(6)，所述转向轴(5)的端部连接有防护壳(7)。2.根据权利要求1所述的一种数控车床隐藏式对刀仪结构，其特征在于：所述固定座(1)内设有传动腔(8)，所述传动腔(8)的右部转动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的外壁连接有蜗轮(10)与偏转盘(11)，所述偏转盘(11)的外壁上下对称连接有第一销轴(12)，所述第一销轴(12)的端部转动连接有牵引杆(13)，所述传动腔(8)右部上下对称开设有导向口(14)，所述导向口(14)内活动插接有竖杆(15)，所述竖杆(15)与牵引杆(13)端部之间铰接有第二销轴(16)，所述竖杆(15)靠近对刀仪本体(2)的一侧开设有齿槽(17)，所述齿槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王幼菊，唐文贵，杨亮，
申请(专利权)人：杭州远视测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：