一种多级吸附器制造技术

本实用新型专利技术提供一种多级吸附器，其解决了现有吸附器结构复杂，占用空间大的技术问题，其主要包括底座、箱体。箱体内被多个隔板分隔为多个腔室，每个腔室中设有至少一个除尘板，分隔为至少两个分隔区域，其中，除尘板中填充有蜂窝填料。腔室依次相连通，且位于首端的腔室外连烟气进口，位于末端的腔室外连烟气出口。本实用新型专利技术通过隔板和除尘板将内部空间合理分割为多个吸附区域，使整体机构紧凑，占用空间少，并且多级设置，也使吸附作用效果更好；结构简单，也便于安装及维护，可广泛应用于除尘技术领域。尘技术领域。尘技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种多级吸附器


[0001]本技术涉及除尘
，特别涉及一种多级吸附器。

技术介绍

[0002]烟气除尘设备中常见的一种设备是吸附式除尘器，通过在烟气通道上设置吸附结构，对通过的烟气中悬浮颗粒进行吸附，从而净化烟气，达到除尘的目的。
[0003]现有的吸附式除尘设备，考虑到除尘效率和效果，一般采用多级吸附的设置，但是随着级数增加，相应的会出现结构复杂和占用面积大的情况，同时也提高了安装或维修难度。
[0004]综上，还需要对多级吸附器进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术就是为了解决上述
技术介绍
的不足，提供了一种结构简单，吸附作用效果明显的多级吸附器。
[0006]为此，本技术提供了一种多级吸附器，包括底座、箱体；所述箱体安装于所述底座上；
[0007]所述箱体内设有多个隔板，所述隔板将所述箱体的内部分隔为多个腔室；
[0008]每个所述腔室中设有至少一个除尘板，所述除尘板将所述腔室分隔为至少两个分隔区域；所述除尘板中填充有蜂窝填料；
[0009]所述腔室依次相连通，且位于首端的腔室外连烟气进口，位于末端的腔室外连烟气出口；每个所述腔室中分别设有进气口和出气口，所述进气口连接上一级腔室的出气口或所述烟气进口，所述出气口连接下一级腔室的进气口或所述烟气出口；每个所述腔室的出气口和进气口分别位于不同的所述分隔区域中。
[0010]优选的，所述隔板为十字形结构，将所述箱体分隔为四个腔室，所述隔板上还有多个所述出气口和所述进气口。
[0011]优选的，每个所述腔室中立式设有一个所述除尘板，并将所述腔室分隔为前分隔区域和后分隔区域。
[0012]优选的，各级所述除尘板的蜂窝填料间隙沿烟气流通方向依次减小。
[0013]优选的，每个所述腔室的内壁上设有滑槽，所述除尘板的端部滑动安装于所述滑槽中。
[0014]优选的，所述箱体的侧面设有可拆卸式挡板。
[0015]优选的，每个所述分隔区域中设有一个气压传感器，所述气压传感器与控制系统电连。
[0016]本技术提供一种多级吸附器，有如下有益效果：
[0017]本技术通过隔板和除尘板将内部空间合理分割为多个吸附区域，使整体机构紧凑，占用空间少，并且多级设置，也使吸附作用效果更好；整体结构简单，也便于安装及维
护。
附图说明
[0018]图1是本技术主视图内部示意图；
[0019]图2是本技术侧视图内部示意图；
[0020]图中标记：1.箱体，2.烟气进口，3.烟气出口，4.隔板，5.底座，6.第一腔室，7.第二腔室，8.第三腔室，9.第四腔室。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。本技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
[0022]本技术提供了一种多级吸附器，如图1、2所示，主要包括底座5和箱体1，并将箱体1安装于底座5上。本实施例中，底座5为框架结构，底部还有四个支腿作为支撑。箱体1为拼装的中空结构。
[0023]箱体1内设有多个隔板4，隔板4将箱体1的内部分隔为多个腔室；优选的，隔板4为十字形结构，包括水平放置的横隔板和立式放置的纵向隔板，将箱体分隔为四个腔室，分别为第一腔室6、第二腔室7、第三腔室8、第四腔室9，整体如图所示，呈U型分布。
[0024]每个腔室中设有至少一个除尘板；优选的，如图2所示，每个腔室中立式设有一个除尘板，并将腔室分隔为前分隔区域和后分隔区域。
[0025]每个除尘板中填充有蜂窝填料，用于吸附烟气中的颗粒。
[0026]腔室依次相连通，且位于首端的第一腔室6外连烟气进口2，位于末端的第四腔室9外连烟气出口3。相应的，每个腔室中分别设有进气口和出气口，进气口连接上一级腔室的出气口或烟气进口，出气口连接下一级腔室的进气口或烟气出口。具体地，第一腔室6的进气口连接烟气进口2，出气口连接第二腔室7的进气口；第二腔室7的出气口连接第三腔室8的进气口；第三腔室8的出气口连接第四腔室9的进气口；第四腔室9的出气口连接烟气出口3。其中，为了烟气通过每个腔室中流经除尘板，设计每个腔室的出气口和进气口分别位于不同的分隔区域中。
[0027]优选的，为了避免蜂窝填料堵塞，并且逐渐增加烟气与填料的接触面积，提高了烟气净化的效果，本实施例中设计各级除尘板的蜂窝填料间隙沿烟气流通方向依次减小。具体地，第一腔室6中除尘板的蜂窝填料孔隙最大，用于过滤大颗粒灰尘，第二、三、四腔室中除尘板的蜂窝填料孔隙依次减小，实现较优的吸附除尘效果。
[0028]优选的，本实施例中考虑各级除尘板更换时间不一致，故需要设计便于维护的结构，设计每个腔室的内壁上加工上下对称分布的滑槽，除尘板的端部滑动安装于滑槽中，相当于除尘板立式卡接入各腔室中。进一步，为了可以单独更换某一个除尘板，在箱体1的侧面设有多个可拆卸式挡板，每个挡板分别对应一个腔室，打开挡板后可以抽出其中的除尘板。更进一步，为了给更换提供检测依据，在每个分隔区域中设有一个气压传感器，并将气压传感器与控制系统电连，通过检测每个除尘板两侧压差变化，可以判断当前除尘板是否需要进行替换。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]惟以上所述者，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级吸附器，包括底座、箱体；所述箱体安装于所述底座上；其特征在于，所述箱体内设有多个隔板，所述隔板将所述箱体的内部分隔为多个腔室；每个所述腔室中设有至少一个除尘板，所述除尘板将所述腔室分隔为至少两个分隔区域；所述除尘板中填充有蜂窝填料；所述腔室依次相连通，且位于首端的腔室外连烟气进口，位于末端的腔室外连烟气出口；每个所述腔室中分别设有进气口和出气口，所述进气口连接上一级腔室的出气口或所述烟气进口，所述出气口连接下一级腔室的进气口或所述烟气出口；每个所述腔室的出气口和进气口分别位于不同的所述分隔区域中。2.根据权利要求1所述的一种多级吸附器，其特征在于，所述隔板为十字形结构，将所述箱体分隔为四个腔室，所述隔板上还有多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁冲，宋云德，王浩，宋吉朋，
申请(专利权)人：山东金三宝环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：