一种软雾剂瓶灌封轧盖一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软雾剂瓶灌封轧盖一体机，包括依次设置的瓶体输送线、瓶托输送线、瓶体瓶托组合输送线、筒托输送线和瓶体筒体组合输送线，瓶体输送线沿输送方向依次设有灌装装置和压盖装置，瓶托输送线上有检漏装置，瓶体瓶托组合输送线上有封膜装置，筒托输送线上有筒体下料入托装置，瓶体筒体组合输送线上有瓶筒组装缩口装置；瓶体瓶托组合输送线和筒托输送线之间有第三转送装置，筒托输送线和瓶体筒体组合输送线之间有第二转送装置。本软雾剂瓶灌封轧盖一体机生产质量好和生产效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种软雾剂瓶灌封轧盖一体机


[0001]本技术涉及食品、药品包装机械设备
，尤其涉及一种软雾剂瓶灌封轧盖一体机。

技术介绍

[0002]软雾剂是一种药械组合吸入制剂产品，软雾剂塑料瓶主要用于盛装具有活性成分的药液，是一种软雾剂瓶。软雾剂塑料瓶是一种特殊设计的塑料容器，有两种形式。一种为单层结构的塑料瓶，瓶身部分比较软；另一种为双层机构的塑料瓶，瓶身较硬。为增加软雾剂塑料瓶运输或使用时的强度与稳定性，需要将灌装好的软雾剂塑料瓶装入铝筒中，然后再将铝筒口封闭，起到固定保护和辅助密封作用。软雾剂塑料瓶外包的铝筒，一端为开口，另一端为封闭，铝筒的内径尺寸略大于塑料瓶的外形尺寸，确保塑料瓶能够被顺利装入。
[0003]软雾剂在生产过程中，需要灌装、压盖、封膜、装管、封口，现有软雾剂生产设备无法实现对软雾剂瓶的灌装、压盖、封膜、装管、封口进行流水作业，生产质量不高，生产效率低。专利文献CN112520661A公开了一种软雾剂塑料瓶装管封口设备，通过集成塑料瓶输送转盘和封口输送转盘实现装瓶封口，只能在转盘上特定的位置实现对转盘上的瓶子进行压瓶封口效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生产质量好和生产效率高的软雾剂瓶灌封轧盖一体机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种软雾剂瓶灌封轧盖一体机，包括依次设置的瓶体输送线、瓶托输送线、瓶体瓶托组合输送线、筒托输送线和瓶体筒体组合输送线，所述瓶体输送线沿输送方向依次设有灌装装置和压盖装置，所述瓶托输送线上设有检漏装置，所述瓶体瓶托组合输送线上设有封膜装置，所述筒托输送线上设有筒体下料入托装置，所述瓶体筒体组合输送线上设有瓶筒组装缩口装置；其中，
[0007]所述瓶托输送线为循环输送线，所述瓶托输送线与瓶体瓶托组合输送线之间设有用于将瓶托输送线上的瓶体瓶托组合体转送至瓶体瓶托组合输送线上的第一转送装置和用于将瓶体瓶托组合输送线上的瓶托转送至瓶托输送线上的回托装置；
[0008]所述筒托输送线为循环输送线，所述瓶体瓶托组合输送线和筒托输送线之间设有用于将瓶体瓶托组合输送线上的瓶体转送至筒托输送线上筒体内的第三转送装置，所述筒托输送线和瓶体筒体组合输送线之间设有用于将筒托输送线上的瓶体筒体组合体转送至瓶体筒体组合输送线上的第二转送装置。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：
[0010]所述瓶筒组装缩口装置包括沿瓶体筒体组合输送线输送方向依次设置的压瓶机构、瓶体深度检测机构、筒体缩口机构和缩口检测机构，所述缩口检测机构的一侧设有第一
剔废机构，所述沿瓶体筒体组合输送线的出料端设有筒体侧面贴标机构。
[0011]所述第一剔废机构为回收剔废机构。
[0012]所述筒体下料入托装置的一侧设有筒体底部贴标机构。
[0013]所述瓶体瓶托组合输送线于封膜装置的下游依次设有封膜检测机构和第二剔废机构。
[0014]所述压盖装置的一侧设有压盖检测机构，所述压盖检测机构的一侧设有第三剔废机构。
[0015]所述瓶体瓶托组合输送线为循环输送线。
[0016]所述瓶体筒体组合输送线为双排输送线。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0018]本技术的软雾剂瓶灌封轧盖一体机，生产过程：第一步，瓶体由瓶体输送线先输送至灌装装置进行药液灌装，再输送至压盖装置进行压盖；第二步，将瓶体输送线上压盖后的瓶体放至瓶托输送线的瓶托上，形成瓶体瓶托组合体，然后在检漏装置进行检漏；第三步，瓶托输送线上的瓶体瓶托组合体由第一转送装置转送至瓶体瓶托组合输送线上，再由瓶体瓶托组合输送线输送至封膜装置对瓶体进行封膜，封膜好的瓶体由第三转送装置转送至筒托输送线上的筒体内，形成瓶体筒体组合体，余下的瓶托由回托装置回送至瓶托输送线上；第四步，瓶体筒体组合体由筒托输送线输送至第二转送装置，由第二转送装置转送至瓶体筒体组合输送线上，余下的筒托由筒托输送线输送至筒体下料入托装置进行筒体补充；第六步，瓶体筒体组合体由瓶体筒体组合输送线输送至瓶筒组装缩口装置进行瓶筒组装缩口。本软雾剂瓶灌封轧盖一体机能够实现对瓶体(如软雾剂瓶)的灌装、压盖、封膜、装筒、封口进行流水作业，且生产质量好，生产效率高。
附图说明
[0019]图1是本技术软雾剂瓶灌封轧盖一体机的立体结构示意图。
[0020]图2是图1中A处的放大图。
[0021]图3是图1中B处的放大图。
[0022]图4是本技术软雾剂瓶灌封轧盖方法的流程图。
[0023]图5是本技术软雾剂瓶灌封轧盖方法的瓶体过程图。
[0024]图6是本技术软雾剂瓶灌封轧盖方法的回瓶托图。
[0025]图7是本技术软雾剂瓶灌封轧盖方法的回筒托图。
[0026]图中各标号表示：
[0027]1、瓶体输送线；11、灌装装置；12、压盖装置；13、压盖检测机构；14、第三剔废机构；2、瓶托输送线；21、检漏装置；3、瓶体瓶托组合输送线；31、封膜装置；32、封膜检测机构；33、第二剔废机构；4、筒托输送线；41、筒体下料入托装置；411、筒体底部贴标机构；5、瓶体筒体组合输送线；51、瓶筒组装缩口装置；511、压瓶机构；512、瓶体深度检测机构；513、筒体缩口机构；514、缩口检测机构；515、第一剔废机构；516、筒体侧面贴标机构；6、第一转送装置；7、回托装置；8、第二转送装置；9、第三转送装置。
具体实施方式
[0028]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0029]实施例一：
[0030]图1至图3示出了本技术软雾剂瓶灌封轧盖一体机的一种实施例，本软雾剂瓶灌封轧盖一体机包括依次设置的瓶体输送线1、瓶托输送线2、瓶体瓶托组合输送线3、筒托输送线4和瓶体筒体组合输送线5，瓶体输送线1沿输送方向依次设有灌装装置11和压盖装置12，瓶托输送线2上设有检漏装置21，瓶体瓶托组合输送线3上设有封膜装置31，筒托输送线4上设有筒体下料入托装置41，瓶体筒体组合输送线5上设有瓶筒组装缩口装置51；其中，
[0031]瓶托输送线2为循环输送线，瓶托输送线2与瓶体瓶托组合输送线3之间设有用于将瓶托输送线2上的瓶体瓶托组合体转送至瓶体瓶托组合输送线3上的第一转送装置6和用于将瓶体瓶托组合输送线3上的瓶托转送至瓶托输送线2上的回托装置7；
[0032]筒托输送线4为循环输送线，瓶体瓶托组合输送线3和筒托输送线4之间设有用于将瓶体瓶托组合输送线3上的瓶体转送至筒托输送线4上筒体内的第三转送装置9，筒托输送线4和瓶体筒体组合输送线5之间设有用于将筒托输送线4上的瓶体筒体组合体转送至瓶体筒体组合输送线5上的第二转送装置8。
[0033]本软雾剂瓶灌封轧盖一体机的生产过程：第一步，瓶体由瓶体输送线1先输送至灌装装置11进行药本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软雾剂瓶灌封轧盖一体机，其特征在于：包括依次设置的瓶体输送线(1)、瓶托输送线(2)、瓶体瓶托组合输送线(3)、筒托输送线(4)和瓶体筒体组合输送线(5)，所述瓶体输送线(1)沿输送方向依次设有灌装装置(11)和压盖装置(12)，所述瓶托输送线(2)上设有检漏装置(21)，所述瓶体瓶托组合输送线(3)上设有封膜装置(31)，所述筒托输送线(4)上设有筒体下料入托装置(41)，所述瓶体筒体组合输送线(5)上设有瓶筒组装缩口装置(51)；其中，所述瓶托输送线(2)为循环输送线，所述瓶托输送线(2)与瓶体瓶托组合输送线(3)之间设有用于将瓶托输送线(2)上的瓶体瓶托组合体转送至瓶体瓶托组合输送线(3)上的第一转送装置(6)和用于将瓶体瓶托组合输送线(3)上的瓶托转送至瓶托输送线(2)上的回托装置(7)；所述筒托输送线(4)为循环输送线，所述瓶体瓶托组合输送线(3)和筒托输送线(4)之间设有用于将瓶体瓶托组合输送线(3)上的瓶体转送至筒托输送线(4)上筒体内的第三转送装置(9)，所述筒托输送线(4)和瓶体筒体组合输送线(5)之间设有用于将筒托输送线(4)上的瓶体筒体组合体转送至瓶体筒体组合输送线(5)上的第二转送装置(8)。2.根据权利要求1所述的软雾剂瓶灌封轧盖一体机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博庭，刘玉明，陈衡山，祝赞明，陈勇，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：