本实用新型专利技术提供一种制备聚乙二醇的连续聚合和压滤装置,包括环氧乙烷罐、氮气罐、与环氧乙烷罐和氮气罐相连的反应釜、与反应釜相连的沉降槽、与沉降槽相连的平流泵、与平流泵相连的压滤罐、与压滤罐相连接的滤液回收罐,使得聚合虎和后处理过程简易方便,环保低碳,保持产品质量稳定,符合药用辅料批次一致性要求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种制备聚乙二醇的连续聚合和压滤装置
[0001]本技术涉及连续聚合反应装置
,具体为一种制备聚乙二醇的连续聚合和压滤装置。
技术介绍
[0002]聚乙二醇,化学结构式HO(CH2CH2O)nH,聚乙二醇修饰多肽或蛋白药物后可以改变药物免疫原性,以及增强药物的水溶性和稳定性、延长半衰期等。药物经聚乙二醇修饰后,可以按照新药进行申报,从而加快了新药开发速度与种类。目前,已经有14种聚乙二醇类化合物修饰的生物大分子产品被FDA批准上市,用于临床治疗。聚乙二醇在药用辅料方面的广泛应用决定了它需要严格的质量控制过程,包括平均分子量、分散性以及同系物杂质含量指标。而高纯度、低分散的药用甲氧基聚乙二醇及其他类似聚乙二醇产品,目前主要采用间歇式反应和后处理形式,批次之间稳定性较差,清洁清洗次数较多,产生三废也较多,为此本技术提出一种制备聚乙二醇的连续聚合和压滤装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种制备聚乙二醇的连续聚合和压滤装置,使得聚合虎和后处理过程简易方便,环保低碳,保持产品质量稳定,符合药用辅料批次一致性要求。
[0004]本技术采用的技术方案是一种制备聚乙二醇的连续聚合和压滤装置,包括环氧乙烷罐、氮气罐、与环氧乙烷罐和氮气罐相连的反应釜、与反应釜相连的沉降槽、与沉降槽相连的平流泵、与平流泵相连的压滤罐、与压滤罐相连接的滤液回收罐。
[0005]可以理解,通过设置连续聚合和压滤装置,使得聚合反应与压滤过程连续化。
[0006]优选地,所述环氧乙烷罐下方设有电子计量秤。
[0007]可以理解,通过电子计量称来判断加入的环氧乙烷的重量。
[0008]优选地,所述环氧乙烷罐和氮气罐与反应釜之间设有进料流量计。
[0009]可以理解,通过进料流量计来监控环氧乙烷的进料速度进而适时调节进料量和进料速度。
[0010]优选地,所述反应釜设有压力调节装置和温度控制装置。
[0011]可以理解,通过压力调节装置和温度控制装置来调节反应装置的压力和温度使得反应在适宜的条件下进行。
[0012]优选地,所述沉降槽内设有搅拌装置。
[0013]可以理解,通过搅拌可以帮助聚乙二醇沉降。
[0014]优选地,所述压滤罐外表面设有介质流动夹套。
[0015]可以理解,通过夹套中的介质流动来控制压滤罐的温度。
[0016]优选地,所述压滤罐内设有温度探测器。
[0017]可以理解,通过温度探测器来监控压滤罐中的温度。
[0018]优选地,所述压滤罐设有压力控制装置,以便压滤在合适的条件的进行。
[0019]可以理解,通过压力控制装置来控制压滤罐所需的压力,以便压滤在合适的条件的进行。
[0020]优选地,所述压滤罐底部设有筛板。
[0021]可以理解,筛板用来过滤反应液。
[0022]优选地,所述环氧乙烷罐和氮气罐设有出料调节阀和压力阀、反应釜上方设有进料调节阀、压滤罐下方设有出料调节阀。
[0023]可以理解,通过环氧乙烷罐和氮气罐上的出料调节阀和压力阀来控制氮气和环氧乙烷的出料量和出料速度,通过反应釜上方的进料调节阀来控制环氧乙烷的进料速度,通过压滤罐下方设有出料调节阀来控制出料速度。
[0024]本技术提供的一种制备聚乙二醇的连续聚合和压滤装置,为聚乙二醇的制备提供了连续聚合和后处理反应系统,聚合过程更加安全可靠,避免了反应设备的多次清洗,产生的三废较少,且产品质量稳定,符合药用辅料批次一致性要求。
附图说明
[0025]图1为制备聚乙二醇的连续聚合和压滤装置的整体结构示意图附图标记说明:1:环氧乙烷罐,2:氮气罐,3:电子计量秤,4:调节阀,5:压力阀,6:物料输送管道,7:流量计,8:反应釜,9:沉降槽,10:平流泵, 11:压滤罐,12:滤液回收罐,13:筛板。
具体实施方式
[0026]为了便于理解,下面将对本申请进行更全面的描述,并给出了本申请的较佳实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和 /或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]结合图1,一种制备聚乙二醇的连续聚合和压滤装置,包括环氧乙烷罐1、氮气罐2、与环氧乙烷罐1和氮气罐2相连的反应釜8、与反应釜8相连的沉降槽9、与沉降槽9相连的平流泵10、与平流泵10相连的压滤罐11、与压滤罐11 相连接的滤液回收罐12,所述环氧乙烷罐1下方设有电子计量秤3,所述环氧乙烷罐1和氮气罐2与反应釜8之间设有进料流量计7,所述反应釜8设有压力调节装置和温度控制装置,所述沉降槽9内设有搅拌装置,所述压滤罐11外表面设有介质流动夹套,所述压滤罐11内设有温度探测器,所述压滤罐11设有压力控制装置,以便压滤在合适的条件的进行,所述压滤罐底部设有筛板,所述环氧乙烷罐1和氮气罐2设有出料调节阀4和压力阀5、反应釜8上方设有进料调节阀4、压滤罐11下方设有出料调节阀4。
[0029]在进行聚乙二醇制备之前,先开启氮气罐上方的减压阀5使得反应釜8中充满氮气,检查反应釜8的气密性,确保不漏气,并且将氮气置换3次,调节反应釜8中的温度控制装置升温至工艺所需温度,确保反应装置是无水无氧的状态,控制反应装置的压力为合适的数值,然后加入反应物,将已干燥好的环氧乙烷从环氧乙烷罐1按工艺所需流量加入反应装
置,当环氧乙烷加入量达到间歇反应工艺所需的物料量时,打开反应装置出料调节阀4,控制进料物料流量与出料物料流量持平,控制反应釜8压力0.3
‑
0.4Mpa,反应温度95
‑
100℃,当反应釜8 达到连续出料条件时,打开反应釜8出料阀,反应液出料进入沉降槽9中,反应液在沉降槽9当中发生沉降,此时通过控制冷却介质的进入使得压滤罐夹套循环制冷,达到预设温度后,开启平流泵10,沉降槽9中的反应液通过平流泵10输入到压滤罐11中,溶剂会通过筛板13流出收集在滤液回收罐12固体会被筛板 13留在压滤罐11中。
[0030]以上所述实施例仅表达了本申请的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备聚乙二醇的连续聚合和压滤装置,其特征在于,该装置包括环氧乙烷罐、氮气罐、与环氧乙烷罐和氮气罐相连的反应釜、与反应釜相连的沉降槽、与沉降槽相连的平流泵、与平流泵相连的压滤罐、与压滤罐相连接的滤液回收罐。2.根据权利要求1所述的一种制备聚乙二醇的连续聚合和压滤装置,其特征在于所述环氧乙烷罐下方设有电子计量秤。3.根据权利要求1所述的一种制备聚乙二醇的连续聚合和压滤装置,其特征在于所述环氧乙烷罐和氮气罐与反应釜之间设有进料流量计。4.根据权利要求1所述的一种制备聚乙二醇的连续聚合和压滤装置,其特征在于所述反应釜设有压力调节装置和温度控制装置。5.根据权利要求1所述的一种制备聚乙二醇的连续聚合和压滤装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:许慧,张安林,陈芳军,
申请(专利权)人:湖南华腾医药有限公司,
类型:新型
国别省市:
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