一种LCD半自动点碳浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LCD半自动点碳浆机，涉及点碳浆机技术领域；改善不能对不同型号大小的LCD板进行夹持，风吹可能导致碳浆偏移，影响加工质量的问题，而本实用新型专利技术包括机座和设置在机座上方的点碳浆装置，所述机座的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部的前部和后部均开设有滑动槽，所述滑动槽内表面的两侧均滑动连接有滑动块，所述机座顶部的前部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的两侧设置有相反螺纹，所述螺纹杆外表面的两侧均螺纹连接有螺纹套；本实用新型专利技术通过螺纹杆的设置，改变两个挤压板之间的距离，使装置可以夹持不同大小型号的LCD板，从而增加装置的适用性。从而增加装置的适用性。从而增加装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种LCD半自动点碳浆机


[0001]本技术涉及点碳浆机
，具体为一种LCD半自动点碳浆机。

技术介绍

[0002]LCD也就是液晶显示器，LCD加工时需要使用半自动点碳浆机进行加工。
[0003]申请号为“202121274445.0”的专利中公开了一种LCD半自动点碳浆设备，包括机座，所述机座的一侧外表面设置有角度调节风干机构，所述角度调节风干机构包括大号固定块、连接杆、连接轴承、支撑杆、活动轴承、风扇，所述机座的前端外表面设置有检修门，所述机座的下端设置有支撑脚，所述机座的上端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有限位加工台机构，所述限位加工台机构包括加工平台、限位块、小号固定块、固定板、伸缩弹簧，所述限位加工台机构的上端设置有半自动加工台，所述半自动加工台的上端设置有点碳浆装置。本技术所述的一种LCD半自动点碳浆设备，具备限位固定加工台，防止偏移，角度调节风干机构等优点，带来更好的使用前景。
[0004]上述装置虽然能对LCD板进行夹持，从而保证LCD板的加工精准，但是上述该装置不能对不同型号大小的LCD板进行夹持，适用范围较小，而且上述该装置使用风扇对LCD板进行吹风散热，从而防止LCD板过热损坏，但是点碳浆时，风吹可能导致碳浆偏移，从而影响加工质量。
[0005]针对上述问题，专利技术人提出一种LCD半自动点碳浆机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了解决不能对不同型号大小的LCD板进行夹持，风吹可能导致碳浆偏移，影响加工质量的问题；本技术的目的在于提供一种LCD半自动点碳浆机。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：包括机座和设置在机座上方的点碳浆装置，所述机座的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部的前部和后部均开设有滑动槽，所述滑动槽内表面的两侧均滑动连接有滑动块，所述机座顶部的前部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的两侧设置有相反螺纹，所述螺纹杆外表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述滑动块的底部与螺纹套的外表面固定连接，所述放置板顶部的两侧均设置有挤压板，所述滑动块的顶部与挤压板的底部固定连接，通过螺纹杆的设置，改变两个挤压板之间的距离，使装置可以夹持不同大小型号的LCD板，从而增加装置的适用性，所述机座顶部的后部固定连接有滑杆，所述滑杆外表面的两侧均滑动连接有滑套，所述滑动块的底部与滑套的外表面固定连接，滑杆的设置，增加挤压板移动时的稳定性。
[0008]优选地，所述挤压板的一侧贯穿并滑动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的外表面套设有伸缩弹簧，弹簧杆用于连接橡胶板，伸缩弹簧保证橡胶板有挤压的力，所述挤压板的一侧设置有橡胶板，所述弹簧杆的一端与橡胶板的一侧固定连接，橡胶板用于挤压固定LCD板，所述橡胶板的一侧固定连接有凸块，所述挤压板的一侧固定连接有按压开关，所述挤压板
的顶部设置有提示灯，凸块用于挤压按压开关，按压开关被按压时，提示灯亮起，提示灯与外界电源电性连接，通过按压开关进行控制。
[0009]优选地，所述冷却箱的内表面滑动连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有导热杆，所述导热杆的数量设置有若干个，所述导热杆的一端依次贯穿冷却箱和放置板并延伸至放置板的外部，升降板用于将导热杆上升，导热杆与LCD板紧密接触，从而对LCD板上的热量进行传导，冷却箱内装有冷却液，所述升降板的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的一端依次贯穿冷却箱和机座并延伸至机座的内部，所述机座内表面的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与升降杆的一端之间通过连接板固定连接，伸缩杆为导热杆升降提供动力。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、通过螺纹杆的设置，改变两个挤压板之间的距离，使装置可以夹持不同大小型号的LCD板，从而增加装置的适用性；
[0012]2、通过导热杆的设置，对LCD板进行散热，从而防止LCD板过热损坏，同时不会影响碳浆的点滴，从而保证装置的加工质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术螺纹杆的结构示意图。
[0016]图3为本技术冷却箱的结构示意图。
[0017]图4为本技术放置板的结构示意图。
[0018]图中：1、机座；2、点碳浆装置；3、冷却箱；4、放置板；5、滑动槽；6、滑动块；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、挤压板；10、滑杆；11、滑套；12、弹簧杆；13、伸缩弹簧；14、橡胶板；15、凸块；16、按压开关；17、提示灯；18、升降板；19、导热杆；20、升降杆；21、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种LCD半自动点碳浆机，包括机座1和设置在机座1上方的点碳浆装置2，机座1的顶部固定连接有冷却箱3，冷却箱3的顶部固定连接有放置板4，放置板4顶部的前部和后部均开设有滑动槽5，滑动槽5内表面的两侧均滑动连接有滑动块6，机座1顶部的前部转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7外表面的两侧设置有相反螺纹，螺纹杆7外表面的两侧均螺纹连接有螺纹套8，滑动块6的底部与螺纹套8的外表面固定连接，放置板4顶部的两侧均设置有挤压板9，滑动块6的顶部与挤压板9的底部固定连接，通过螺纹
杆7的设置，改变两个挤压板9之间的距离，使装置可以夹持不同大小型号的LCD板，从而增加装置的适用性。
[0021]机座1顶部的后部固定连接有滑杆10，滑杆10外表面的两侧均滑动连接有滑套11，滑动块6的底部与滑套11的外表面固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，滑杆10的设置，增加挤压板9移动时的稳定性。
[0023]挤压板9的一侧贯穿并滑动连接有弹簧杆12，弹簧杆12的外表面套设有伸缩弹簧13。
[0024]通过采用上述技术方案，弹簧杆12用于连接橡胶板14，伸缩弹簧13保证橡胶板14有挤压的力。
[0025]挤压板9的一侧设置有橡胶板14，弹簧杆12的一端与橡胶板14的一侧固定连接。
[0026]通过采用上述技术方案，橡胶板14用于挤压固定LCD板。
[0027]橡胶板14的一侧固定连接有凸块15，挤压板9的一侧固定连接有按压开关16，挤压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCD半自动点碳浆机，包括机座(1)和设置在机座(1)上方的点碳浆装置(2)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定连接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的顶部固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)顶部的前部和后部均开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内表面的两侧均滑动连接有滑动块(6)，所述机座(1)顶部的前部转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外表面的两侧设置有相反螺纹，所述螺纹杆(7)外表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(8)，所述滑动块(6)的底部与螺纹套(8)的外表面固定连接，所述放置板(4)顶部的两侧均设置有挤压板(9)，所述滑动块(6)的顶部与挤压板(9)的底部固定连接。2.如权利要求1所述的一种LCD半自动点碳浆机，其特征在于，所述机座(1)顶部的后部固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)外表面的两侧均滑动连接有滑套(11)，所述滑动块(6)的底部与滑套(11)的外表面固定连接。3.如权利要求1所述的一种LCD半自动点碳浆机，其特征在于，所述挤压板(9)的一侧贯穿并滑动连接有弹簧杆(12)，所述弹簧杆(12)的外表面套设有伸缩弹簧(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨历国，戴伟顺，杨历润，戴奎映，
申请(专利权)人：昆明中微子新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：