本实用新型专利技术公开了一种转炉补生白云石装置，用于倾倒白云石料至转炉，包括为长条状的料斗，料斗的顶部开放，沿料斗长度方向的一端设有卸料口，另一端为闭合端，位于闭合端和卸料口之间依次设有多个竖直设置的挡板，挡板两侧分别与料斗宽度方向的两侧侧板固定连接，多个挡板把料斗分隔，多个挡板与底板之间均留有间隙，多个隙距至卸料口处依次递减，且位于卸料口处间隙可供白云石料通过，本实用新型专利技术通过挡板与底板之间构成的间隙降低了云石料倾倒的流速，且多个挡板把料斗划分为多个隔间，可避免石料堆积在卸料口处造成堵塞，上述方案与操控料斗伸入炉膛内的位置相配合，可使白云石在转炉底部可平铺，避免白云石在转炉中堆积结块。块。块。
【技术实现步骤摘要】
一种转炉补生白云石装置
[0001]本技术涉及炼钢领域，具体的是一种转炉补生白云石装置。
技术介绍
[0002]转炉炼钢过程中，转炉炉衬侵蚀直接制约着产量发挥，生白云石代替补炉料补炉具有烧结时间短，成本低的优点，但生白云石倒进炉子后，容易打堆结块，造成转炉炉膛变形，严重情况会造成塌料伤人。
[0003]现有技术中大多通过缩小卸料口的方式达到减缓石料倾倒速度的目的，但是因卸料口缩小容易造成石料在卸料口处堆积堵塞。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术设计了一种让生白云石均匀的倒进炉内，可避免白云石料在炉膛中堆积的装置，具体方案如下：
[0005]一种转炉补生白云石装置，用于倾倒白云石料至转炉，包括为长条状的料斗，料斗的前后两端两侧分别设有两两对称设置的四个吊耳，料斗的顶部开放，沿料斗长度方向的一端设有卸料口，另一端为闭合端，位于闭合端和卸料口之间依次设有多个竖直设置的挡板，挡板两侧分别与料斗宽度方向的两侧侧板固定连接，多个挡板把料斗分隔，多个挡板与底板之间均留有间隙，多个隙距至卸料口处依次递减，且位于卸料口处间隙可供白云石料通过。
[0006]进一步，所述底板为从两侧向中部下凹的弧板。
[0007]进一步，所述料斗和挡板的材质均为钢板。
[0008]进一步，料斗中设有三面挡板，三面挡板与底板之间的距离依次为60cm、40cm和20cm。
[0009]进一步，所述挡板与料斗之间焊接固定。
[0010]进一步，所述料斗两侧内壁上分别设有对应不同高度的插槽，所述挡板插入在插槽中。
[0011]进一步，所述挡板的侧边上设有螺孔，插槽对应螺孔位置设有与其相匹配的穿孔，料斗外部设有从穿孔插入螺孔的螺栓。
[0012]本技术与现有技术相比较，其优点如下：
[0013]1、本本技术通过挡板与底板之间构成的间隙降低了云石料倾倒的流速，且多个挡板把料斗划分为多个隔间，可避免石料堆积在卸料口处造成堵塞。
[0014]2、本技术方案可通过与操控料斗伸入炉膛内的位置相结合，可使白云石在转炉底部平铺，避免白云石在转炉中堆积结块。
[0015]3、本技术通过设置多个隙距至卸料口处依次递减，倾倒石料时位于后方隔间中的白云石料可及时补充前方出现的空缺。
[0016]4、本技术中的挡板与料斗的连接方案包括焊接或插接两种，可根据需要灵活
选择设置。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构图；
[0018]图2为本技术的侧面剖视图；
[0019]图3为本技术的正面剖视图；
[0020]附图标记：
[0021]1、料斗；2、挡板；3、间隙；4、侧板；5、底板；6、插槽；7、螺栓；8、吊耳。
具体实施方式
[0022]下面将对技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0024]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]如图1和图2所示，一种转炉补生白云石装置，用于倾倒白云石料至转炉，包括为长条状的料斗1，料斗1的前后两端两侧分别设有两两对称设置的四个吊耳8，料斗1的顶部开放，沿料斗1长度方向的一端设有卸料口，另一端为闭合端，位于闭合端和卸料口之间依次设有多个竖直设置的挡板2，所述料斗1和挡板2的材质均为钢板，所述挡板2与料斗1之间焊接固定，挡板2两侧分别与料斗1宽度方向的两侧侧板4固定连接，多个挡板2把料斗1分隔，多个挡板2与底板5之间均留有间隙3，所述底板5为从两侧向中部下凹的弧板，多个隙距至卸料口处依次递减，料斗1中设有三面挡板2，三面挡板2与底板5之间的距离依次为60cm、40cm和20cm，且位于卸料口处间隙3可供白云石料通过。
[0028]位于料斗1侧部前后两端分别设有两对吊耳8，倾倒白云石料时，吊绳悬吊在各吊耳8上，首先吊绳把料斗1伸入到转炉的最深处，提升后部吊绳，倾倒靠近卸料口处隔间内的白云石料，完成后，下降后部吊绳，运送料斗1伸入到转炉中部，再次倾倒中间隔间的白云石料，完成后，下降后部吊绳，运送料斗1伸入到转炉炉口处，进行最后隔间内的白云石料倾倒，通过分批次的倾倒实现白云石料在炉底的平铺，放置石料堆积结块。
[0029]实施例2
[0030]如图1、图2所示，一种转炉补生白云石装置，用于倾倒白云石料至转炉，包括为长条状的料斗1，料斗1的前后两端两侧分别设有两两对称设置的四个吊耳8，料斗1的顶部开放，沿料斗1长度方向的一端设有卸料口，另一端为闭合端，位于闭合端和卸料口之间依次设有多个竖直设置的挡板2，所述料斗1和挡板2的材质均为钢板，如图3所示，所述料斗1两侧内壁上分别设有对应不同高度的插槽6，所述挡板2插入在插槽6中，所述挡板2的侧边上设有螺孔，插槽6对应螺孔位置设有与其相匹配的穿孔，料斗1外部设有从穿孔插入螺孔的螺栓7，挡板2两侧分别与料斗1宽度方向的两侧侧板4固定连接，多个挡板2把料斗1分隔，多个挡板2与底板5之间均留有间隙3，所述底板5为从两侧向中部下凹的弧板，多个隙距至卸料口处依次递减，料斗1中设有三面挡板2，三面挡板2与底板5之间的距离依次为60cm、40cm和20cm，且位于卸料口处间隙3可供白云石料通过。
[0031]实施例3
[0032]倾倒白云石料时，吊绳悬吊在各吊耳8上，首先吊绳把料斗1伸入到转炉的最深处，提升后部吊绳，倾倒靠近卸料口处隔间内的白云石料，完成后，下降后部吊绳，运送料斗1伸入到转炉中部，再次倾倒中间隔间的白云石料，完成后，下降后部吊绳，运送料斗1伸入到转炉炉口处，进行最后隔间内的白云石料倾倒，通过分批次的倾倒实现白云石料在炉底的平铺，放置石料堆积结块。
[0033]最后应说明的是：以上实施例各仅用以说明技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对技术进行了详细的说明，本领域的普本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转炉补生白云石装置，用于倾倒白云石料至转炉，包括为长条状的料斗，料斗的前后两端两侧分别设有两两对称设置的四个吊耳，料斗的顶部开放，沿料斗长度方向的一端设有卸料口，另一端为闭合端，其特征在于，位于闭合端和卸料口之间依次设有多个竖直设置的挡板，挡板两侧分别与料斗宽度方向的两侧侧板固定连接，多个挡板把料斗分隔，多个挡板与底板之间均留有间隙，多个隙距至卸料口处依次递减，且位于卸料口处间隙可供白云石料通过。2.根据权利要求1所述的转炉补生白云石装置，其特征在于，所述底板为从两侧向中部下凹的弧板。3.根据权利要求2所述的转炉补生白云石装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李旭芳，邹长东，皇祝平，金王艳，胡云，
申请(专利权)人：张家港荣盛特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。