本实用新型专利技术提供了一种镀锌丝生产冷却装置，属于镀锌丝生产冷却技术领域，该一种镀锌丝生产冷却装置，所述箱体的顶部、底部和前后为均开口设置，所述底板固定安装于所述箱体的底部，所述顶板固定安装于所述箱体的顶部。所述辅助件设置有多个，所述支撑台固定安装于所述箱体的侧壁，所述手动压杆固定安装于所述支撑台，所述手动压杆用于带动所述第一螺纹杆向所述箱体外侧移动，所述螺纹套筒一端套接所述第一螺纹杆，所述螺纹套筒另一端套接所述第二螺纹杆。降低了现有的镀锌丝冷却装置对镀锌丝的冷却时间较为短暂，不便于调节镀锌丝在冷却装置内停留的时间的问题，使便于调节镀锌丝在机器内的冷却时间提高生产效率。机器内的冷却时间提高生产效率。机器内的冷却时间提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌丝生产冷却装置
[0001]本技术涉及镀锌丝生产冷却领域，具体而言，涉及一种镀锌丝生产冷却装置。
技术介绍
[0002]镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成，是采用优质低碳钢，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火，热镀锌。冷却等工艺流程加工而成的。镀锌丝在冷却加工中需要用到专用的冷却设备，现有的镀锌丝冷却装置对镀锌丝的冷却时间较为短暂，不便于调节镀锌丝在冷却装置内停留的时间。如何专利技术一种镀锌丝生产冷却装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种镀锌丝生产冷却装置，旨在改善现有的镀锌丝冷却装置对镀锌丝的冷却时间较为短暂，不便于调节镀锌丝在冷却装置内停留的时间的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种镀锌丝生产冷却装置，包括外部机构和冷却机构。
[0005]所述外部机构包括外部件，所述外部件包括箱体、底板、顶板，所述箱体的顶部、底部和前后为均开口设置，所述底板固定安装于所述箱体的底部，所述顶板固定安装于所述箱体的顶部。
[0006]所述冷却机构包括绕线件、冷却件和辅助件，所述辅助件设置有多个，所述辅助件包括支撑台、手动压杆、第一螺纹杆、螺纹套筒和第二螺纹杆，所述支撑台固定安装于所述箱体的侧壁，所述手动压杆固定安装于所述支撑台，所述手动压杆用于带动所述第一螺纹杆向所述箱体外侧移动，所述螺纹套筒一端套接所述第一螺纹杆，所述螺纹套筒另一端套接所述第二螺纹杆。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述底板和所述顶板为镂空条状设置。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述绕线件包括滑轨、滑块和绕线辊，所述滑块滑动安装于所述滑轨内，所述绕线辊转动安装在所述滑块中间，所述滑轨的一端为开口设置，所述绕线辊的顶部转动安装有转动轴，所述转动轴用于限制镀锌丝跑偏。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述绕线件设置有多个，多个所述绕线件根据所述滑轨一端的开口交叉设置在所述箱体的中层，交叉设置使绕线辊呈蛇形排列。
[0010]在本技术的一种实施例中，多个所述辅助件与多个所述绕线件连接设置，所述滑块通过所述滑轨一端的开口与所述第一螺纹杆固定连接。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述冷却件包括喷水头、连通管和制冷器，所述喷水头与所述连通管连通，所述制冷器与外部水源连通，所述制冷器与所述连通管连通。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述喷水头在所述顶板底部均匀设置有多个，多个所述喷水头通过所述连通管连通。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述冷却件还包括风机，所述风机设置在所述底
板上，所述风机设置有多个，多个所述风机电性连接。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第一螺纹杆、螺纹套筒和第二螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹相反。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述手动压杆为自锁式手动压杆，所述手动压杆的把手上设置有橡皮套，所述橡皮套上设置有防滑纹。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种镀锌丝生产冷却装置，使用时，绕线丝蛇形穿过绕线辊，通过调节手动压杆来对第一螺纹杆、螺纹套筒和第二螺纹杆进行拉伸来带动滑块移动，滑块会带动绕线辊向两边移动，通过调节手动压杆来调节绕线辊向两边移动的距离使其向两边的距离变大镀锌丝在冷却装置内停留的时间会更久冷却的效果更好，制冷器内部的冷水通过喷水头均匀喷出落到镀锌丝上对其进行冷却，冷水对镀锌丝冷却的速度更快，冷却产生的热气通过风机吹动向上飘通过顶板飘出，热气飘出使机器内部的热量减少。降低了现有的镀锌丝冷却装置对镀锌丝的冷却时间较为短暂，不便于调节镀锌丝在冷却装置内停留的时间的问题，使便于调节镀锌丝在机器内的冷却时间提高生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的箱体内上部结构示意图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的箱体内结构示意图；
[0021]图4为图2中A部分放大图。
[0022]图中：100
‑
外部机构；110
‑
外部件；111
‑
箱体；112
‑
底板；113
‑
顶板；200
‑
冷却机构；210
‑
绕线件；211
‑
滑轨；212
‑
转动轴；213
‑
滑块；214
‑
绕线辊；220
‑
冷却件；221
‑
风机；222
‑
喷水头；223
‑
连通管；224
‑
制冷器；230
‑
辅助件；231
‑
支撑台；232
‑
手动压杆；233
‑
第一螺纹杆；234
‑
螺纹套筒；235
‑
第二螺纹杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种镀锌丝生产冷却装置，包括外部机构100和冷却机构200。
[0026]请参阅图2，外部机构100包括外部件110，外部件110包括箱体111、底板112、顶板
113，箱体111的顶部、底部和前后均为开口设置，底板112固定安装于箱体111的底部，顶板113固定安装于箱体111的顶部，箱体111的顶部和底部开口用于散热，前后开口用于进料和出料。
[0027]请参阅图4，冷却机构200包括绕线件210、冷却件220和辅助件230，辅助件230设置有多个，辅助件230包括支撑台231、手动压杆232、第一螺纹杆233、螺纹套筒234和第二螺纹杆235，支撑台231固定安装于箱体111的侧壁，手动压杆232固定安装于支撑台231，手动压杆232用于带动第一螺纹杆233向箱体111外侧移动，螺纹套筒234一端套接第一螺纹杆233，螺纹套筒234另一端套接第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌丝生产冷却装置，其特征在于，包括外部机构(100)，所述外部机构(100)包括外部件(110)，所述外部件(110)包括箱体(111)、底板(112)、顶板(113)，所述箱体(111)的顶部、底部和前后为均开口设置，所述底板(112)固定安装于所述箱体(111)的底部，所述顶板(113)固定安装于所述箱体(111)的顶部；冷却机构(200)，所述冷却机构(200)包括绕线件(210)、冷却件(220)和辅助件(230)，所述辅助件(230)设置有多个，所述辅助件(230)包括支撑台(231)、手动压杆(232)、第一螺纹杆(233)、螺纹套筒(234)和第二螺纹杆(235)，所述支撑台(231)固定安装于所述箱体(111)的侧壁，所述手动压杆(232)固定安装于所述支撑台(231)，所述手动压杆(232)用于带动所述第一螺纹杆(233)向所述箱体(111)外侧移动，所述螺纹套筒(234)一端套接所述第一螺纹杆(233)，所述螺纹套筒(234)另一端套接所述第二螺纹杆(235)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌丝生产冷却装置，其特征在于，所述底板(112)和所述顶板(113)为镂空条状设置。3.根据权利要求1所述的一种镀锌丝生产冷却装置，其特征在于，所述绕线件(210)包括滑轨(211)、滑块(213)和绕线辊(214)，所述滑块(213)滑动安装于所述滑轨(211)内，所述绕线辊(214)转动安装在所述滑块(213)中间，所述滑轨(211)的一端为开口设置，所述绕线辊(214)的顶部转动安装有转动轴(212)，所述转动轴(212)用于限制镀锌丝跑偏。4.根据权利要求3所述的一种镀锌丝生产冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫灼庭，
申请(专利权)人：天津恒沣栩翔金属新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。