本实用新型专利技术涉及一种密封性测试装置及密封性测试系统，所述密封性测试装置包括：测试组件，所述测试组件为两个以上，所述测试组件包括测试箱、取样阀、第一真空阀及第一载气阀，所述取样阀、所述第一真空阀及所述第一载气阀分别连通于所述测试箱，所述测试箱用于放置被测工件；分析模块，两个以上所述取样阀分别与所述分析模块连通，所述分析模块用于对被测物质进行分析检测。上述密封性测试装置，在对两个以上同种或不同被测工件进行泄漏测试时，两个以上测试组件能够交替工作，实现分析模块的无缝衔接，有利于提高分析模块的利用率，使得密封性测试装置一直处于工作状态，进而有利于提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
密封性测试装置及密封性测试系统
[0001]本技术涉及密封性测试
，特别是涉及一种密封性测试装置及密封性测试系统。
技术介绍
[0002]电池以及电池模组、动力电池包等在生活中随处可见，现已大量应用在汽车、手机、耳机等设备上，随着电池的广泛应用，电池的安全性越发重要，当电池的密封性出现缺陷时，一方面外部的空气水汽等物质容易侵入电池内部引发安全问题；另一方面电池内部产生的气体或者其中的电解液容易往外泄漏引发安全问题。因此，电池在出厂前需要对其密封性进行检测。
[0003]传统技术中，电池以及电池模组、动力电池包的密封完整性常用空气压力衰减法、氦质谱法、VOC检测法、人工望闻触测等方法。这些现有方法中存在的问题主要有无法检测微小的泄漏、容易受到电池模组电池包剩余容积的影响、电池的漏孔被电解液堵塞后无法检测、VOC检测法容易被工作环境中的甲醛、胶水挥发的气体干扰。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要提供一种密封性测试装置及密封性测试系统，能够有效提高被测工件泄漏试验的准确性和测试效率。本技术通过针对性地检测电池是否出现特定物质的泄漏如电解液泄漏从而对电池的密封完整性进行判断。
[0005]其技术方案如下：一种密封性测试装置，所述密封性测试装置包括：测试组件，所述测试组件为两个以上，所述测试组件包括测试箱、取样阀、第一真空阀及第一载气阀，所述取样阀、所述第一真空阀及所述第一载气阀分别连通于所述测试箱，所述测试箱用于放置被测工件，所述第一载气阀用于与载气设备连通，所述第一真空阀用于与真空泵连通；分析模块，两个以上所述取样阀分别与所述分析模块连通，所述分析模块用于对被测物质进行分析检测。
[0006]上述密封性测试装置，在对两个以上同种或不同被测工件进行泄漏测试时，将被测工件放入两个以上测试箱内，然后，打开第一真空阀，真空泵将两个测试箱内部的环境变为真空，然后，打开第一载气阀，使得两个测试箱充满载气，并增大测试箱的压力；在其他工况下，也可以不对测试箱进行抽真空。接着，打开取样阀，在压力差的作用下，测试箱内含有被测物质的气体会流向分析模块，分析模块对被测物质进行检测。当分析模块处于检测状态时，另外一个测试箱完成上一检测后处于清扫状态，第一载气阀打开对另外一个测试箱进行清扫，如此两个以上测试组件能够交替工作，实现分析模块的无缝衔接，有利于提高分析模块的利用率，使得密封性测试装置一直处于工作状态，进而有利于提高检测效率。
[0007]在其中一个实施例中，所述测试组件还包括第一分压件与第一分压阀，所述第一分压阀连通于所述第一载气阀与所述测试箱之间，所述第一分压件连通于所述第一载气阀与所述第一分压阀之间，所述第一分压件用于定量控制载气和调整所述测试箱的压力。
[0008]在其中一个实施例中，所述测试组件还包括第一控制阀，所述第一控制阀连通于所述第一载气阀与所述测试箱之间，所述第一控制阀用于调节流过气体的流量。
[0009]在其中一个实施例中，所述分析模块包括前级取样组件、后级取样组件及分析组件，两个以上所述取样阀分别与所述前级取样组件连通，所述前级取样组件通过所述后级取样组件与分析组件连通。
[0010]在其中一个实施例中，所述前级取样组件包括前级腔体、第二载气阀、第二真空阀及第二控制阀，两个以上所述取样阀分别与所述前级腔体连通，所述第二载气阀及所述第二真空阀分别与所述前级腔体连通，所述第二载气阀用于与载气设备连通，所述第二真空阀用于与真空泵连通，所述前级腔体通过所述第二控制阀与所述后级取样组件连通，所述第二控制阀用于控制流经气体的流量。
[0011]在其中一个实施例中，所述前级取样组件还包括第三控制阀，所述第三控制阀连通于所述第二载气阀与所述前级腔体之间，所述第三控制阀用于控制流经气体的流量。
[0012]在其中一个实施例中，所述后级取样组件包括后级腔体与第三真空阀，所述后级腔体与所述第二控制阀连通，所述第三真空阀与所述后级腔体连通，所述第三真空阀用于与真空泵连通。
[0013]在其中一个实施例中，所述后级组件还包括标样和标样阀，所述标样通过标样阀与所述后级腔体连通。
[0014]在其中一个实施例中，所述分析组件包括取样微管、质谱腔、真空泵组及分析仪，所述质谱腔通过所述取样微管与所述后级腔体连通，所述分析仪伸入所述质谱腔内对被测物质进行分析检测。
[0015]一种密封性检测系统，所述密封性检测系统包括载气设备、真空泵及上述中任意一项所述的密封性检测装置，所述载气设备与所述第一载气阀连通，所述真空泵与第一真空阀连通。
[0016]上述密封性检测系统，在对两个以上同种或不同被测工件进行泄漏测试时，将被测工件放入两个以上测试箱内，然后，打开第一真空阀，真空泵将两个测试箱内部的环境变为真空，然后，打开第一载气阀，使得两个测试箱充满载气，并增大测试箱的压力；在其他工况下，也可以不对测试箱进行抽真空。接着，打开取样阀，在压力差的作用下，测试箱内含有被测物质的气体会流向分析模块，分析模块对被测物质进行检测。当分析模块处于检测状态时，另外一个测试箱完成上一检测后处于清扫状态，第一载气阀打开对另外一个测试箱进行清扫，如此两个以上测试组件能够交替工作，实现分析模块的无缝衔接，有利于提高分析模块的利用率，使得密封性测试装置一直处于工作状态，进而有利于提高检测效率。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一实施例中所述的密封性测试装置的工作原理图一；
[0020]图2为一实施例中所述的密封性测试装置的工作原理图二；
[0021]图3为一实施例中所述的分析模块的组成结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]100、密封性测试装置；110、测试组件；111、测试箱；112、取样阀；113、第一真空阀；114、第一载气阀；115、第一分压件；116、第一分压阀；117、第一控制阀；120、分析模块；121、前级取样组件；1211、前级腔体；1212、第二载气阀；1213、第二真空阀；1214、第二控制阀；1215、第三控制阀；122、后级取样组件；1221、后级腔体；1222、第三真空阀；1223、标样；1224、标样阀；123、分析组件；1231、取样微管；1232、质谱腔；1233、真空泵组；1234、分析仪；200、被测工件。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封性测试装置，其特征在于，所述密封性测试装置包括：测试组件，所述测试组件为两个以上，所述测试组件包括测试箱、取样阀、第一真空阀及第一载气阀，所述取样阀、所述第一真空阀及所述第一载气阀分别连通于所述测试箱，所述测试箱用于放置被测工件，所述第一载气阀用于与载气设备连通，所述第一真空阀用于与真空泵连通；分析模块，两个以上所述取样阀分别与所述分析模块连通，所述分析模块用于对被测物质进行分析检测。2.根据权利要求1所述的密封性测试装置，其特征在于，所述测试组件还包括第一分压件与第一分压阀，所述第一分压阀连通于所述第一载气阀与所述测试箱之间，所述第一分压件连通于所述第一载气阀与所述分压阀之间，所述分压件用于定量控制载气和调整所述测试箱的压力。3.根据权利要求1所述的密封性测试装置，其特征在于，所述测试组件还包括第一控制阀，所述第一控制阀连通于所述第一载气阀与所述测试箱之间，所述第一控制阀用于调节流过气体的流量。4.根据权利要求1所述的密封性测试装置，其特征在于，所述分析模块包括前级取样组件、后级取样组件及分析组件，两个以上所述取样阀分别与所述前级取样组件连通，所述前级取样组件通过所述后级取样组件与分析组件连通。5.根据权利要求4所述的密封性测试装置，其特征在于，所述前级取样组件包括前级腔体、第二载气阀、第二真空阀及第二控制阀，两个以上所述取样...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜德志，洪浩瀚，许镜河，张儒锋，林立鹏，李波，单金当，谢中司，
申请(专利权)人：上腾科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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