一种能精确控制大米加工量的大米加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，包括箱体，所述箱体内腔顶部安装有过滤组件，所述箱体内腔底部安装有传送组件，所述过滤组件底壁固定连接有漏斗型下料管，所述漏斗型下料管连通有排料管，所述排料管上安装有电动开度阀，本实用新型专利技术涉及大米加工进料技术领域；该能精确控制大米加工量的大米加工设备，通过将大米从进料管加注到过滤组件中落入过滤框上，振动电机工作，振动电机工作时大米经过过滤框的过滤后落入到漏斗型下料管中，限位滑块同时带动转轮在长槽内进行转动，使得在工作的时候，能够将大米和杂质进行充分的分离，然后当杂质积累的一定的程度后更加便于更换过滤框，能够保障过滤框正常的过滤效果。过滤效果。过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能精确控制大米加工量的大米加工设备


[0001]本技术涉及大米加工进料
，具体是一种能精确控制大米加工量的大米加工设备。

技术介绍

[0002]大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％
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8％，脂肪1.3％
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1.8％，并含有丰富的B族维生素等，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％
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83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。
[0003]在专利号为CN202120763874.8的专利中公开了一种大米加工的精确定量装置，包括定量箱、筛分装置、测重桶和定量装置，定量箱的内壁上侧设有筛分装置，筛分装置的底部垂直设有测重桶，测重桶的底部垂直设有定量装置，测重桶的底部设有测重阀门，第一阻尼合页的一侧贯穿定量箱设有自锁电机，该装置在进行使用时存在以下不足：一是当过滤框上积累的很多的杂质阻塞过滤网眼之后不易清洁，无法取出影响过滤的效果，二是装置在进行加量的时候精确度不足，并且快速进行传输运送不够便捷。
[0004]为此，本技术提供了一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，包括箱体，所述箱体内腔顶部安装有过滤组件，所述箱体内腔底部安装有传送组件，所述过滤组件底壁固定连接有漏斗型下料管，所述漏斗型下料管连通有排料管，所述排料管上安装有电动开度阀，所述箱体左壁和右壁均开设有导料口，所述箱体顶壁连通有进料管，所述传送组件包括若干个敞口容纳箱，所述敞口容纳箱内壁底部均固定连接有支撑板，所述支撑板顶壁左右两侧均固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆顶端均固定连接有同一个托板，所述托板顶壁固定连接有安装板，所述敞口容纳箱右壁均固定连接有控制器，所述支撑板顶壁中部安装有触发器，所述箱体内腔后壁左右两侧均转动连接有滚筒，所述滚筒通过传动带传动连接，所述箱体后壁左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的动力轴通过轴承贯穿箱体与位于左侧滚筒的滚轴固定连接，所述敞口容纳箱底壁均与传动带外壁贴合。
[0007]优选的，所述过滤组件包括两个放置板，两个放置板均与箱体内腔对应的侧壁固定连接，两个放置板顶壁均前后布置有弹簧，相邻的两个弹簧顶端均固定连接有同一个承接板。
[0008]优选的，所述承接板相邻的一侧均固定连接有同一个框体，所述框体右壁固定连
接有振动电机，所述框体内壁活动连接有过滤框。
[0009]优选的，所述过滤框左右两侧均固定连接有限位滑块，所述限位滑块对应过滤框的位置均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内壁均与对应的限位滑块外壁贴合。
[0010]优选的，所述限位滑槽底壁均开设有长槽，所述限位滑块底壁均转动连接有转轮，所述转轮底壁均与对应的长槽底壁贴合。
[0011]优选的，所述箱体和框体正面均转动连接有箱门。
[0012]优选的，所述箱体底壁四角均固定连接有支撑腿。
[0013]优选的，所述箱体的箱门上开设有观察窗。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种能精确控制大米加工量的大米加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该能精确控制大米加工量的大米加工设备，通过将大米从进料管加注到过滤组件中落入过滤框上，振动电机工作，振动电机工作时大米经过过滤框的过滤后落入到漏斗型下料管中，更换过滤框的时候，打开箱门然后拉动过滤框带动限位滑块在限位滑槽内滑动，限位滑块同时带动转轮在长槽内进行转动，使得在工作的时候，能够将大米和杂质进行充分的分离，然后当杂质积累的一定的程度后更加便于更换过滤框，能够保障过滤框正常的过滤效果。
[0017](2)、该能精确控制大米加工量的大米加工设备，通过伺服电机工作，带动滚筒的滚轴转动，滚筒通过传动带的带动下，敞口容纳箱移动，移动到排料管下方，控制器控制电动开度阀打开，大米从漏斗型下料管经过排料管落入到敞口容纳箱内的安装板上，大米的重量下压安装板时，安装板下压托板和弹簧伸缩杆，当托板底壁接触到触发器后，控制器控制电动开度阀关闭控制伺服电机开始工作，依次进行大米加工定量工作，使得整个装置运行使用的时候更加方便，并且不需要耗费更多的人员介入工作，能够快速完成加量工作和运输，精确度和效率更高。
附图说明
[0018]图1是本技术的外部结构立体图；
[0019]图2是本技术的内部结构主视图；
[0020]图3是本技术外部结构正视图；
[0021]图4是本技术的A的放大图。
[0022]图中1、箱体；2、过滤组件；201、放置板；202、弹簧；203、承接板；204、框体；205、振动电机；206、过滤框；207、限位滑块；208、限位滑槽；209、长槽；210、转轮；3、传送组件；301、敞口容纳箱；302、支撑板；303、弹簧伸缩杆；304、托板；305、安装板；306、控制器；307、滚筒；308、伺服电机；4、漏斗型下料管；5、排料管；6、电动开度阀；7、导料口；8、支撑腿；9、进料管；10、箱门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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4，一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，包括箱体1，箱体1内腔顶部安装有过滤组件2，箱体1内腔底部安装有传送组件3，过滤组件2底壁固定连接有漏斗型下料管4，漏斗型下料管4连通有排料管5，排料管5上安装有电动开度阀6，箱体1左壁和右壁均开设有导料口7，箱体1顶壁连通有进料管9，传送组件3包括若干个敞口容纳箱301，敞口容纳箱301内壁底部均固定连接有支撑板302，支撑板302顶壁左右两侧均固定连接有弹簧伸缩杆303，弹簧伸缩杆303顶端均固定连接有同一个托板304，托板304顶壁固定连接有安装板305，敞口容纳箱301右壁均固定连接有控制器306，支撑板302顶壁中部安装有触发器，箱体1内腔后壁左右两侧均转动连接有滚筒307，滚筒307通过传动带传动连接，箱体1后壁左侧固定连接有伺服电机308，伺服电机308的动力轴通过轴承贯穿箱体1与位于左侧滚筒307的滚轴固定连接，敞口容纳箱301底壁均与传动带外壁贴合，控制器306能够同时控制触发器、伺服电机308和电动开度阀6进行相互配合工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部安装有过滤组件(2)，所述箱体(1)内腔底部安装有传送组件(3)，所述过滤组件(2)底壁固定连接有漏斗型下料管(4)，所述漏斗型下料管(4)连通有排料管(5)，所述排料管(5)上安装有电动开度阀(6)，所述箱体(1)左壁和右壁均开设有导料口(7)，所述箱体(1)顶壁连通有进料管(9)，所述传送组件(3)包括若干个敞口容纳箱(301)，所述敞口容纳箱(301)内壁底部均固定连接有支撑板(302)，所述支撑板(302)顶壁左右两侧均固定连接有弹簧伸缩杆(303)，所述弹簧伸缩杆(303)顶端均固定连接有同一个托板(304)，所述托板(304)顶壁固定连接有安装板(305)，所述敞口容纳箱(301)右壁均固定连接有控制器(306)，所述支撑板(302)顶壁中部安装有触发器，所述箱体(1)内腔后壁左右两侧均转动连接有滚筒(307)，所述滚筒(307)通过传动带传动连接，所述箱体(1)后壁左侧固定连接有伺服电机(308)，所述伺服电机(308)的动力轴通过轴承贯穿箱体(1)与位于左侧滚筒(307)的滚轴固定连接，所述敞口容纳箱(301)底壁均与传动带外壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，其特征在于：所述过滤组件(2)包括两个放置板(201)，两个放置板(201)均与箱体(1)内腔对应的侧壁固定连接，两个放置板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永英，孔晓芬，
申请(专利权)人：上杭都瑞康米业有限公司，
类型：新型
国别省市：