热处理炉用热交换料架制造技术

本实用新型专利技术公开了热处理炉用热交换料架，其技术方案要点是，通过螺栓、通槽和通孔的相互配合能够对安装盒和连接块的位置进行限制和固定，同时也能够根据不同的需求调整安装盒之间的间距，使得安装盒能够更好的进行适应工件，便于工件的摆放加热，通过螺栓能够与通槽、通孔之间螺纹连接完成固定，通过放置槽、推进杆、固定槽、推进板和固定块的相互配合能够将工件进行位置上的限制，避免在移动固定架的过程中出现工件位置上的偏移，通过卡块和固定盒的相互配合实现放置槽的拆卸，便于对其进行单独清理，通过连接弹簧能够快速将卡块弹出并且与卡槽之间卡合，通过限位槽和拨动杆的相互配合能够调整卡块的位置，使卡块更好的与卡槽之间进行卡合。间进行卡合。间进行卡合。

【技术实现步骤摘要】
热处理炉用热交换料架


[0001]本技术涉及热加工领域，特别涉及热处理炉用热交换料架。

技术介绍

[0002]在机械生产制造业中，热处理这种加工工艺应用十分广泛，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在对材料或工件进行热处理时，常常需要用到热处理炉用料架对工件或材料进行装载，然后再把装有工件或材料的热处理炉用料架移动至热处理炉中进行热处理。
[0003]通过利用热交换料架能够避免工件与热处理炉直接接触，同时也能够吸收热量进行保温或加热，避免与热处理炉直接接触温度过高造成工件变形等情况，使得整体使用时的更加的稳定；
[0004]现有的热交换料架在使用时不便于根据不同的工件需求调整摆放架之间的间距，造成需要根据不同的工件更换不同的热交换料架，在进行不同工件的加热保温时，反复更换不同的热交换料架会造成工作流程的增加，影响工作效率，为此，我们提出热处理炉用热交换料架。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供热处理炉用热交换料架，通过螺栓、通槽和通孔的相互配合能够对安装盒和连接块的位置进行限制和固定，同时也能够根据不同的需求调整安装盒之间的间距，使得安装盒能够更好的进行适应工件，便于工件的摆放加热，通过螺栓能够与通槽、通孔之间螺纹连接完成固定，通过放置槽、推进杆、固定槽、推进板和固定板的相互配合能够将工件进行位置上的限制，避免在移动固定架的过程中出现工件位置上的偏移，通过卡块和固定盒的相互配合实现放置槽的拆卸，便于对其进行单独清理，通过连接弹簧能够快速将卡块弹出并且与卡槽之间卡合，通过限位槽和拨动杆的相互配合能够调整卡块的位置，使卡块更好的与卡槽之间进行卡合。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括固定架，所述固定架的内侧均活动连接有安装盒，所述安装盒的内侧卡合连接有连接块，所述连接块之间的一端固定连接有连接板，所述连接板的顶端活动连接有放置夹持结构，所述放置夹持结构两侧的连接板顶端活动连接有限位结构。
[0007]所述安装盒的顶端螺纹连接有螺栓，所述连接块顶端的两侧均开设有与螺栓相匹配的通孔，所述安装盒顶端和底端的中间位置处均开设有与通槽。
[0008]通过螺栓、通槽和通孔的相互配合能够对安装盒和连接块的位置进行限制和固定，同时也能够根据不同的需求调整安装盒之间的间距，使得安装盒能够更好的进行适应工件，便于工件的摆放加热。
[0009]进一步的，所述通槽的直径与安装盒的直径相匹配，且螺栓的底端穿过通孔并延伸至通槽的下方。
[0010]通过螺栓能够与通槽、通孔之间螺纹连接完成固定，增加使用时的稳定性。
[0011]进一步的，所述放置夹持结构包括放置槽，所述放置槽活动连接于连接板的顶端，所述放置槽的两侧均螺纹连接有推进杆，且放置槽两侧的中间位置处均开设有与推进杆相匹配的固定槽，且推进杆的一侧穿过固定槽并转动连接有推进板。
[0012]通过放置槽、推进杆、固定槽、推进板和固定板的相互配合能够将工件进行位置上的限制，避免在移动固定架的过程中出现工件位置上的偏移。
[0013]进一步的，所述推进板的一侧固定连接有固定板，且固定板的内侧固定连接有多个防滑凸块。
[0014]通过防滑凸块能够增加固定板与工件之间的摩擦力，防止工件滑动。
[0015]进一步的，所述防滑凸块的横截面呈半圆形，且防滑凸块关于放置槽竖直方向的中轴线对称分布。
[0016]通过防滑凸块的分布能够增加与工件之间的接触面积，增加使用时的稳定性。
[0017]进一步的，所述限位结构包括固定盒，所述固定盒固定连接于连接板顶端的两侧，且固定盒内部的一侧滑动连接有卡块，且放置槽外部两侧的下端均开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0018]通过卡块和固定盒的相互配合实现放置槽的拆卸，便于对其进行单独清理。
[0019]进一步的，所述卡块的一侧固定连接有连接弹簧，且连接弹簧与固定盒之间呈焊接一体化结构。
[0020]通过连接弹簧能够快速将卡块弹出并且与卡槽之间卡合，增加使用时的灵活性。
[0021]进一步的，所述固定盒的顶端开设有水平的限位槽，且卡块顶端的一侧固定连接有与限位槽相匹配的拨动杆。
[0022]通过限位槽和拨动杆的相互配合能够调整卡块的位置，使卡块更好的与卡槽之间进行卡合。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1、通过螺栓、通槽和通孔的相互配合能够对安装盒和连接块的位置进行限制和固定，同时也能够根据不同的需求调整安装盒之间的间距，使得安装盒能够更好的进行适应工件，便于工件的摆放加热，通过螺栓能够与通槽、通孔之间螺纹连接完成固定，通过放置槽、推进杆、固定槽、推进板和固定板的相互配合能够将工件进行位置上的限制，避免在移动固定架的过程中出现工件位置上的偏移；
[0025]2、通过卡块和固定盒的相互配合实现放置槽的拆卸，便于对其进行单独清理，通过连接弹簧能够快速将卡块弹出并且与卡槽之间卡合，通过限位槽和拨动杆的相互配合能够调整卡块的位置，使卡块更好的与卡槽之间进行卡合。
附图说明
[0026]图1是本实施例中正视剖视结构示意图；
[0027]图2是本实施例中俯视剖视结构示意图；
[0028]图3是本实施例中正视结构示意图；
[0029]图4是本实施例中限位结构的立体结构示意图；
[0030]图5是本实施例中图1中A处放大结构示意图。
[0031]图中，1、限位结构；101、卡块；102、固定盒；103、限位槽；104、拨动杆；105、卡槽；106、连接弹簧；2、固定架；3、螺栓；4、连接块；5、通槽；6、连接板；7、通孔；8、放置夹持结构；801、推进杆；802、固定槽；803、推进板；804、连接板；805、放置槽；806、防滑凸块；9、安装盒。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0034]参照图1
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图5所示，包括固定架2，固定架2的内侧均活动连接有安装盒9，安装盒9的内侧卡合连接有连接块4，连接块4之间的一端固定连接有连接板6，连接板6的顶端活动连接有放置夹持结构8，放置夹持结构8两侧的连接板6顶端活动连接有限位结构1。
[0035]安装盒9的顶端螺纹连接有螺栓3，连接块4顶端的两侧均开设有与螺栓3相匹配的通孔7，安装盒9顶端和底端的中间位置处均开设有与通槽5。
[0036]通过螺栓3、通槽5和通孔7的相互配合能够对安装盒9和连接块4的位置进行限制和固定，同时也能够根据不同的需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热处理炉用热交换料架，其特征在于：包括固定架（2），所述固定架（2）的内侧均活动连接有安装盒（9），所述安装盒（9）的内侧卡合连接有连接块（4），所述连接块（4）之间的一端固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的顶端活动连接有放置夹持结构（8），所述放置夹持结构（8）两侧的连接板（6）顶端活动连接有限位结构（1）；所述安装盒（9）的顶端螺纹连接有螺栓（3），所述连接块（4）顶端的两侧均开设有与螺栓（3）相匹配的通孔（7），所述安装盒（9）顶端和底端的中间位置处均开设有与通槽（5）。2.根据权利要求1所述的热处理炉用热交换料架，其特征在于：所述通槽（5）的直径与安装盒（9）的直径相匹配，且螺栓（3）的底端穿过通孔（7）并延伸至通槽（5）的下方。3.根据权利要求1所述的热处理炉用热交换料架，其特征在于：所述放置夹持结构（8）包括放置槽（805），所述放置槽（805）活动连接于连接板（6）的顶端，所述放置槽（805）的两侧均螺纹连接有推进杆（801），且放置槽（805）两侧的中间位置处均开设有与推进杆（801）相匹配的固定槽（802），且推进杆（801）的一侧穿过固定槽（802）并转动连接有推进板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文俊，
申请(专利权)人：丹阳市俊晧金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：