一种中药浸膏喷雾干燥机制造技术

本申请提供了一种中药浸膏喷雾干燥机，属于中药加工设备领域。该中药浸膏喷雾干燥机包括基架和过滤机构，所述基架上方固定设置有箱体，所述第一分隔板位于所述第二分隔板上方，所述箱体两侧均设置有热风机，两个所述热风机输出端均连接有供风总管，两个所述供风总管分别位于所述第一分隔板与所述第二分隔板上方，所述供风总管底部设置有供风分管，所述供料泵输出端与所述雾化器接通，所述雾化器输出端设置有伸入所述箱体内部的喷头，所述喷头位于所述第一分隔板上方，所述筛分箱与所述下料管底部连通，所述筛分箱内部活动安装有筛分网，所述筛分网底部设置有振动电机，所述筛分箱底部接通有出料管，该中药浸膏喷雾干燥机便于充分干燥物料。干燥物料。干燥物料。

【技术实现步骤摘要】
一种中药浸膏喷雾干燥机


[0001]本申请涉及中药加工设备领域，具体而言，涉及一种中药浸膏喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]中药浸膏是制备中药制剂的中间体。研究生产实践表明，中药浸膏的粒径及粒度分布、吸湿性、流动性等物理性质直接影响到后期制剂成型工艺及产品质量。在中药加工的过程中，需要将中药所需的物料使用雾化器喷成雾状，之后将呈雾状的中药气体与热空气接触而被干燥，以便进行运输或保存，因此需要一种喷雾干燥设备来进行加工，以形成粉状或小颗粒状成品。
[0003]现有的喷雾干燥机进行工作时，需将雾化器喷出的药雾与热风机输出的热风接触，现有工作方式，往往在箱体内部进行药雾与热风的接触过程，而热风难以充分与药雾进行接触，另外，药雾的流动路径较小，难以增大药雾与热风的接触时间，从而使得物料不能充分干燥。此外，现有中药浸膏喷雾干燥机过滤装置较少，当物料制成粉状或小颗粒状成品后，往往未能对物料进行较好的筛分，使得较大体积且不符要求的物料混杂在符合要求的物料中，从而影响产品的质量，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种中药浸膏喷雾干燥机，旨在改善上述所提出的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种中药浸膏喷雾干燥机，包括基架和过滤机构，所述基架上方固定设置有箱体，所述箱体内壁两侧分别设置有第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板位于所述第二分隔板上方，所述箱体两侧均设置有热风机，两个所述热风机输出端均连接有供风总管，两个所述供风总管分别位于所述第一分隔板与所述第二分隔板上方，所述供风总管底部设置有供风分管，所述供风分管设置有若干个且为均匀分布，两个所述热风机输入端均活动安装有过滤网，所述箱体底部设置有贯穿出所述基架的下料管，所述箱体后端设置有排气阀，所述过滤机构包括储料箱、供料泵、雾化器与筛分箱，所述储料箱固定安装于所述基架上方，所述储料箱底部连通有过滤箱，所述过滤箱内部设置有第一过滤网，所述供料泵输入端与所述过滤箱底部接通，所述供料泵输出端与所述雾化器接通，所述雾化器输出端设置有伸入所述箱体内部的喷头，所述喷头位于所述第一分隔板上方，所述筛分箱与所述下料管底部连通，所述筛分箱内部活动安装有筛分网，所述筛分网底部设置有振动电机，所述筛分箱底部接通有出料管，所述出料管一侧设置有控制阀。
[0006]在上述实现过程中，将物料加入储料箱内，之后物料落入过滤箱，通过过滤箱内部的第一过滤网，以便拦截不符要求的物料，启动供料泵、雾化器以及两侧的热风机，供料泵将储料箱内的物料排入至雾化器中，物料经过雾化器的雾化作用以形成雾状，并从喷头喷出，因为箱体内壁两侧分别设置有第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板位于第二分隔板上方，其中第一分隔板和第二分隔板均为一端倾斜向下设置，所以箱体内部被分隔成不同
的空间，箱体右侧的热风机启动时，热风机输入端进行抽风操作，之后将加热的气体通过供风总管通入至供风分管内，喷头喷出的雾化物料水平发射出，处于上方的供风分管向下输出热风以对雾化物料进行干燥，因为供风分管设置有若干个且为均匀分布，所以雾化物料首先在第一分隔板上方倾斜向下移动，并受到处于上方不同位置供风分管输出的热风，之后雾化物料在第一分隔板与第二分隔板之间的区域进行倾斜向下移动，并受到处于下方不同位置供风分管输出的热风，此种设计扩大热风的输出范围且增加了物料流动的路径，以便充分干燥物料，其中排气阀设置在箱体后端(图中未画出)，通过排气阀以便排出干燥后的热风，之后干燥后的物料通过下料管进入筛分箱，因为筛分箱内部活动安装有筛分网，筛分网底部设置有振动电机，所以启动振动电机以带动筛分网震动，以便快速对物料进行筛分，符合体积要求的物料经过筛分网而落入出料管，打开出料管一侧的控制阀，以便快速取下符合要求的物料。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述热风机输入端连接有送风管，所述送风管底部连通有集风罩，所述过滤网转动安装于所述集风罩底部。
[0008]在上述实现过程中，通过集风罩的设置，以便扩大送风管端部送风范围，过滤网的设置，以便拦截抽入气体中的灰尘杂质。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述集风罩一侧底部设置有铰接座，所述集风罩另一侧底部设置有第一磁块，所述过滤网一端设置有铰接于所述铰接座的铰接块，所述过滤网另一端设置有第二磁块，所述第二磁块与所述第一磁块互为异名磁极，所述第二磁块与所述第一磁块相接触。
[0010]在上述实现过程中，起初第二磁块与第一磁块相互接触，通过二者之间的吸附力，以使得过滤网保持水平且位于集风罩底部，通过铰接块铰接于铰接座的设置，以实现过滤网的转动过程且过滤网的全部长度均位于集风罩下方，拉动过滤网使得第二磁块与第一磁块分离，以便过滤网转动至竖直位置，进而以便对过滤网的两侧进行清理。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述第二磁块底部设置有拉环。
[0012]在上述实现过程中，拉环的设置，以便拉动第二磁块。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述储料箱两侧均通过螺栓固定安装有支撑架，两个所述支撑架底部通过螺栓与所述基架顶部固定安装。
[0014]在上述实现过程中，通过支撑架的设置，以使得储料箱稳固安装在基架上方。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述储料箱顶部设置有加料斗，所述储料箱内部且靠近所述加料斗的位置固定设置有第二过滤网。
[0016]在上述实现过程中，加料斗的设置，以便扩大储料箱顶部的加料口径。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述第二过滤网孔径大于所述第一过滤网孔径。
[0018]在上述实现过程中，第二过滤网孔径大于第一过滤网的设置，使得进入储料箱的物料经过初步过滤，而进入过滤箱的物料进行再次过滤，以便完成物料的二次过滤过程。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述筛分箱内壁两侧均设置有弹性件，两个所述弹性件顶部分别与所述筛分网底部两端相连接，所述筛分网周侧表面与所述筛分箱内表面相接触。
[0020]在上述实现过程中，启动振动电机，通过两侧弹性件的连接作用，以使得筛分网进行竖向震动，以便符合要求的物料快速穿过筛分网。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述弹性件包括套管、内杆与弹簧，所述套管滑动套接于所述内杆，所述弹簧位于所述套管内部，所述弹簧一端与所述套管内壁相连，所述弹簧另一端与所述内杆外壁相连。
[0022]在上述实现过程中，通过套管滑动套接于内杆的设置，以便提高弹性件竖向活动时的稳定性。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述箱体前端设置有观察窗。
[0024]在上述实现过程中，观察窗的设置，以便观察箱体内部的情况。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药浸膏喷雾干燥机，其特征在于，包括基架(100)，所述基架(100)上方固定设置有箱体(110)，所述箱体(110)内壁两侧分别设置有第一分隔板(111)和第二分隔板(112)，所述第一分隔板(111)位于所述第二分隔板(112)上方，所述箱体(110)两侧均设置有热风机(120)，两个所述热风机(120)输出端均连接有供风总管(121)，两个所述供风总管(121)分别位于所述第一分隔板(111)与所述第二分隔板(112)上方，所述供风总管(121)底部设置有供风分管(122)，所述供风分管(122)设置有若干个且为均匀分布，两个所述热风机(120)输入端均活动安装有过滤网(123)，所述箱体(110)底部设置有贯穿出所述基架(100)的下料管(113)，所述箱体(110)后端设置有排气阀；过滤机构(200)，所述过滤机构(200)包括储料箱(210)、供料泵(220)、雾化器(230)与筛分箱(240)，所述储料箱(210)固定安装于所述基架(100)上方，所述储料箱(210)底部连通有过滤箱(211)，所述过滤箱(211)内部设置有第一过滤网(2111)，所述供料泵(220)输入端与所述过滤箱(211)底部接通，所述供料泵(220)输出端与所述雾化器(230)接通，所述雾化器(230)输出端设置有伸入所述箱体(110)内部的喷头(231)，所述喷头(231)位于所述第一分隔板(111)上方，所述筛分箱(240)与所述下料管(113)底部连通，所述筛分箱(240)内部活动安装有筛分网(241)，所述筛分网(241)底部设置有振动电机(242)，所述筛分箱(240)底部接通有出料管(243)，所述出料管(243)一侧设置有控制阀。2.根据权利要求1所述的一种中药浸膏喷雾干燥机，其特征在于，所述热风机(120)输入端连接有送风管(124)，所述送风管(124)底部连通有集风罩(125)，所述过滤网(123)转动安装于所述集风罩(125)底部。3.根据权利要求2所述的一种中药浸膏喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜知伟，
申请(专利权)人：杭州钱江干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：